CN209986163U - 一种数控钢筋弯箍机炮架式盘圆架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种数控钢筋弯箍机炮架式盘圆架,包括底座本体、固定轴、转动套筒、定位架,所述底座本体的一端设置有工字型支架,并在所述工字型支架的上部固定定位轴的一端,定位轴的外壁开设有环形凹槽,所述定位轴上套接有转动套筒,并使转动套筒内壁设置的环形凸起与环形凹槽相适配,实现转动套筒在定位轴上的转动;所述底座本体的另一端开设有凸型槽口,所述定位架的底部与所述凸型槽口固定,所述定位架的顶部支撑固定轴的另一端。本装置通过在转动套筒套接在横向设置的定位轴上,可实现转动套筒在定位轴上的转动,并将钢筋圈套接在转动套筒上,即可实现钢筋圈的拉拽省力便捷操作,大大提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于钢筋加工设备技术领域,具体涉及一种数控钢筋弯箍机炮架式盘圆架。
背景技术
随着现在科技的不断发展,基础建设在我国已经有着几十年的发展历史,在基建过程中,钢筋作为重要的耗材,其应用范围极为广泛。
数控钢筋弯箍机,能自动完成钢筋的矫直、定尺、弯曲成型和切断等工序,加工能力非常全面,可以双向弯曲以及自由控制芯轴伸缩、上下,因此可以加工更多更复杂的形状。在传统数控钢筋弯箍机加工钢筋时,钢筋往往放置在陀螺状盘圆架上,采用叠加方式,钢筋由于自身的重力作用,钢筋圈之间存在挤压,由于弯箍机拉力不足,无法带动传统陀螺状盘圆旋转抽出钢筋,往往需要借助人工进行协助,效率较低,而且还增加费用。因此亟需一种新式数控钢筋弯箍机盘圆架,来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种数控钢筋弯箍机炮架式盘圆架,解决了现有技术中存在钢筋拉拽费力的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种数控钢筋弯箍机炮架式盘圆架,包括底座本体、固定轴、转动套筒、定位架,所述底座本体的一端设置有工字型支架,并在所述工字型支架的上部固定定位轴的一端,定位轴的外壁开设有环形凹槽,所述定位轴上套接有转动套筒,并使转动套筒内壁设置的环形凸起与环形凹槽相适配,实现转动套筒在定位轴上的转动;
所述底座本体的另一端开设有凸型槽口,所述定位架的底部与所述凸型槽口固定,所述定位架的顶部支撑固定轴的另一端。
进一步的,所述定位架包括底部的固定块,以及设置在顶部的弧形卡块,所述弧形卡块与所述固定轴的另一端适配。
进一步的,所述固定块的底部设置有条状凸起。
进一步的,所述固定轴的两端部伸出转动套筒向外。
进一步的,所述工字型支架的两侧边设置有分别通过支架固定在所述底座本体上。
进一步的,所述底座本体的侧边通过铰接件对称固定有若干组支脚。
本实用新型的有益效果:
1、本装置通过在转动套筒套接在横向设置的定位轴上,可实现转动套筒在定位轴上的转动,并将钢筋圈套接在转动套筒上,即可实现钢筋圈的拉拽省力便捷操作,大大提高了工作效率。
2、本装置通过定位架以及工字型支架两端部设置的支架,提高了定位轴自身的支撑强度,避免长时间的放置钢筋圈导致的变形。
3、本装置在底座本体的侧边通过铰接件对称固定有若干组支脚,再使用状态下展开,提高了底座本体的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例的底座本体展开状态示意图;
图3是本实用新型实施例的定位架整体示意图;
图4是本实用新型实施例的A处部分结构示意图;
图5是本实用新型实施例的俯视结构示意图;
图6是本实用新型实施例的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,本实用新型实施例提供一种数控钢筋弯箍机炮架式盘圆架,包括底座本体1、工字型支架2、固定轴3、转动套筒4、定位架5、支脚6,底座本体1的一端部设置有向上伸出的工字型支架2,并在工字型支架2的上部横向固定定位轴3的一端,定位轴3的外壁开设有环形凹槽31,定位轴3上套接有转动套筒4,固定轴3的两端部伸出转动套筒4向外(固定轴3的长度大于转动套筒4的长度),并使转动套筒4内壁设置的环形凸起41与环形凹槽31相适配,实现转动套筒4在定位轴3上的转动。
如图3所示,底座本体1的另一端开设有凸型槽口101,定位架5包括底部的固定块51,以及设置在顶部的弧形卡块52,弧形卡块52与固定轴3的另一端适配。定位架5底部的固定块51与凸型槽口101卡合固定,固定块51的底部设置有条状凸起511,增加了固定块51的稳定效果,定位架5的顶部支撑固定轴3的另一端。
如图4所示,同时在底座本体1的侧边通过铰接件61对称固定有若干组支脚6,在非使用状态下,可将支脚6收起,使用时,可将支脚6展开,提高了底座本体1的稳定性放置。
进一步的,工字型支架2的两侧边设置有分别通过支架21固定在底座本体1上,提高了工字型支架2支撑的牢固强度。
如图5、图6所示,使用时,先将钢筋圈通过凸型槽口101所在的定位轴3一端,穿过转动套筒4并放置在转动套筒4上部,同时再将定位架卡合固定在凸型槽口101所在的底座本体1上,用于支撑定位轴3的另一端,使得定位轴3整个支撑强度得到提高,防止钢筋圈过重造成对定位轴3的重压变形。
随后再拉拽钢筋圈,由于转动套筒4的环形凸起41与定位轴3的环形凹槽31相适配,可实现转动套筒4在定位轴3上的转动。同时由于钢筋圈为横向平行放置,减少钢筋圈自身的重力挤压导致的拉拽不易,拉拽时,转动套筒4可随着拉拽方向转动,大大节省了人力操作,提高了操作效率。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种数控钢筋弯箍机炮架式盘圆架,包括底座本体(1)、固定轴(3)、转动套筒(4)、定位架(5),其特征在于,所述底座本体(1)的一端设置有工字型支架(2),并在所述工字型支架(2)的上部固定定位轴(3)的一端,定位轴(3)的外壁开设有环形凹槽(31),所述定位轴(3)上套接有转动套筒(4),并使转动套筒(4)内壁设置的环形凸起(41)与环形凹槽(31)相适配,实现转动套筒(4)在定位轴(3)上的转动;
所述底座本体(1)的另一端开设有凸型槽口(101),所述定位架(5)的底部与所述凸型槽口(101)固定,所述定位架(5)的顶部支撑定位轴(3)的另一端。
2.根据权利要求1所述的数控钢筋弯箍机炮架式盘圆架,其特征在于,所述定位架(5)包括底部的固定块(51),以及设置在顶部的弧形卡块(52),所述弧形卡块(52)与所述定位轴(3)的另一端适配。
3.根据权利要求2所述的数控钢筋弯箍机炮架式盘圆架,其特征在于,所述固定块(51)的底部设置有条状凸起(511)。
4.根据权利要求1所述的数控钢筋弯箍机炮架式盘圆架,其特征在于,所述固定轴(3)的两端部伸出转动套筒(4)向外。
5.根据权利要求1所述的数控钢筋弯箍机炮架式盘圆架,其特征在于,所述工字型支架(2)的两侧边设置有分别通过支架(21)固定在所述底座本体(1)上。
6.根据权利要求1所述的数控钢筋弯箍机炮架式盘圆架,其特征在于,所述底座本体(1)的侧边通过铰接件(61)对称固定有若干组支脚(6)。
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CN201920704770.2U CN209986163U (zh) | 2019-05-17 | 2019-05-17 | 一种数控钢筋弯箍机炮架式盘圆架 |
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CN110064721A (zh) * | 2019-05-17 | 2019-07-30 | 中交一公局第四工程有限公司 | 一种数控钢筋弯箍机炮架式盘圆架 |
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2019
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