CN208728135U - 一种轴承清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械技术领域，旨在提供一种轴承清洗装置。本实用新型提供的轴承清洗装置，包括固定机构和清洗机构。固定机构包括底盘和连接在底盘上的多个定位块，多个定位块沿圆周阵列布置，因此多个定位块之间能够形成圆形空间，轴承设置在该圆形空间内，通过多个定位块的共同作用，从而被固定。清洗机构包括供油管和设置在供油管上的喷嘴，从喷嘴中喷出的清洗油被喷到轴承上，从而对轴承进行清洗。该轴承清洗装置实现了对轴承的自动清洗，提高了轴承的清洗效率，避免了人工清洗带来的清洗效果不统一的问题，同时降低了工作强度。

Description

一种轴承清洗装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体而言，涉及一种轴承清洗装置。

背景技术

轴承机械领域重要的零部件，例如轧辊轴承是轧钢生产过程中非常重要的机械零部件。轧辊轴承的主要作用是承担生产过程中较大的轧制力，降低运动过程中的摩擦系数，并保证运转精度。工作过程中，轧辊轴承负荷较大，经过长时间使用后，内部易出现因磨损导致的铁屑，轴承脏污现象，会影响轴承寿命以及运转精度，因此经过长期使用后需要定期进行清洗，以保证轴承的清洁和运转精度。

现有的轧辊轴承的清洗维护方式为手工清洗，主要使用毛刷、抹布等物品人工刷洗，作业方式粗放原始，作业效率低，人为影响因素大，清洁度难以达到统一清洗效果。

实用新型内容

本实用新型的目的包括提供一种轴承清洗装置，以改善现有技术中的轴承清洗效率低、清洗效果不统一的问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种轴承清洗装置，其包括固定机构和清洗机构；固定机构包括底盘以及连接在底盘上方的多个定位块，多个定位块沿圆周阵列布置，用于固定轴承；清洗机构包括供油管以及设置在供油管上的喷嘴，喷嘴用于向轴承喷洒清洗油。

在本实用新型的一个实施例中：

上述多个定位块均与底盘可活动地连接，多个定位块能够沿逐渐靠近或远离阵列中心的方向运动。

在本实用新型的一个实施例中：

上述轴承清洗装置还包括驱动机构，驱动机构用于驱动底盘或喷嘴绕阵列中心转动。

在本实用新型的一个实施例中：

上述驱动机构包括电机和皮带传动机构，底盘下端固定连接有转动轴，电机通过皮带传动机构与转动轴传动连接。

在本实用新型的一个实施例中：

上述转动轴为空心轴，底盘上设置有与空心轴内孔连通的通孔。

在本实用新型的一个实施例中：

上述清洗装置还包括储油箱以及油泵，供油管与储油箱连通，油泵用于将储油箱中的清洗油泵入供油管中。

在本实用新型的一个实施例中：

上述轴承清洗装置还包括清洗箱，固定机构设置在清洗箱内，储油箱和油泵设置在清洗箱外，供油管穿过清洗箱将储油箱与设置在清洗箱内的喷嘴连通。

在本实用新型的一个实施例中：

上述轴承清洗装置还包括回油管，回油管的两端分别与清洗箱和储油箱连通。

在本实用新型的一个实施例中：

上述回油管入口设置有滤网。

在本实用新型的一个实施例中：

上述清洗箱底部设置有管夹，用于固定供油管。

本实用新型实施例的有益效果包括：

本实用新型的实施例提供的轴承清洗装置，其包括固定机构和清洗机构。固定机构包括底盘和连接在底盘上的多个定位块，多个定位块沿圆周阵列布置，因此多个定位块之间能够形成圆形空间，轴承设置在该圆形空间内，通过多个定位块的共同作用，从而被固定。清洗机构包括供油管和设置在供油管上的喷嘴，从喷嘴中喷出的清洗油被喷到轴承上，从而对轴承进行清洗。该轴承清洗装置实现了对轴承的自动清洗，提高了轴承的清洗效率，避免了人工清洗带来的清洗效果不统一的问题，同时降低了工作强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的轴承清洗装置在第一视角下的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的轴承清洗装置中固定机构的结构示意图；

图3为图1中Ⅲ处的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型实施例1提供的轴承清洗装置在第二视角下的结构示意图。

图标：010-轴承清洗装置；100-清洗箱；110-管夹；210-底盘；211-滑槽；220-定位块；230-转动轴；231-连接孔；310-供油管；320-喷嘴；410-电机；421-主动皮带轮；422-传动皮带；423-从动皮带轮；430-轴套；440-转动轴承；510-储油箱；520-油泵；530-回油管；540-滤网。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

图1为本实施例提供的轴承清洗装置010在第一视角下的结构示意图。请参照图1，本实施例提供一种轴承清洗装置010，其包括固定机构和清洗机构。固定机构包括底盘210和连接在底盘210上的多个定位块220，多个定位块220沿圆周阵列布置，因此多个定位块220之间能够形成圆形空间，轴承设置在该圆形空间内，通过多个定位块220的共同作用，从而被固定。清洗机构包括供油管310和设置在供油管310上的喷嘴320，从喷嘴320中喷出的清洗油被喷到轴承上，从而对轴承进行清洗。该轴承清洗装置010实现了对轴承的自动清洗，提高了轴承的清洗效率，同时降低了劳动强度，避免了人工清洗带来的清洗效果不统一的问题。

下面对本实施例提供的轴承清洗装置010进行进一步说明：

请参照图1，在本实施例中，轴承清洗装置010还包括清洗箱100。清洗箱100包括箱体及箱盖，固定机构及清洗机构均设置在箱体与箱盖形成的封闭空腔内。通过设置清洗箱100，不仅能够避免在清洗过程中，喷射到轴承上的清洗油四处溅射，而且能够对喷嘴320喷出的清洗油进行收集，避免浪费。具体的，清洗油位煤油。

图2为本实施例提供的轴承清洗装置010中固定机构的结构示意图。请参照图2，在本实施例中，固定机构包括底盘210以及连接在底盘210上端面的三个定位块220。底盘210大致呈圆形，三个定位块220绕底盘210的轴线呈圆周阵列分布，相邻两个定位块220之间的夹角为120°。使用时，三个定位块220的靠近阵列中心的一端分别抵接在轴承的外周面上，如此将轴承固定。

需要说明的，在本实施例中，定位块220的数量为三个，可以理解的，在其他具体实施例中，也可以根据用户的需求，设置定位块220的数量，例如将定位块220的数量设置为两个或四个，由于多个定位块220呈圆周阵列分布，多个定位块220靠近阵列中心的一端围设形成与轴承外径相匹配的圆形，通过多个定位块220的共同作用将轴承固定在底盘210上。

为了使轴承清洗装置010能够满足多种不同规格的轴承的清洗，进一步的，定位块220与底盘210可滑动地连接。底盘210上设置有沿底盘210的径向延伸的滑槽211，定位块220上设置有与滑槽211相匹配的凸块，定位块220沿滑槽211滑动，使得多个定位块220之间始终能够形成用于容纳轴承的圆形空腔，且该圆形空腔的径向尺寸能够进行变化。定位块220还包括固定螺栓，当定位块220沿凸块滑动到与待清洗的轴承外径相匹配的位置时，通过固定螺栓穿过定位块220，将定位块220与底盘210固定连接。

请参照图1，在本实施例中，清洗机构包括供油管310以及设置在所述供油管310上的喷嘴320。具体的，供油管310为硬管，喷油嘴的数量为两个。底盘210的中心处开设有通孔，供油管310穿过该通孔以及轴承的内孔伸到轴承上方，通过设置在供油管310上的喷嘴320向轴承喷射清洗油，从而对轴承进行清洗。

需要说明的，此处并不对喷油嘴的数量进行限制，可以理解的，在其他实施例中，也可以根据用户的需求，具体设置喷嘴320的数量，例如将喷嘴320的数量设置为一个或三个等。

请参照图1，进一步的，为了提高轴承清洗装置010的清洗效果，轴承清洗装置010还包括驱动机构。在本实施例中，驱动机构包括电机410和皮带转动机构。底盘210的下端连接有转动轴230，转动轴230靠近底盘210的一端设置有法兰，法兰上开设有连接孔231，通过将连接螺栓穿过连接孔231并与底盘210螺接，从而将转动轴230固定连接在底盘210下端。皮带传动机构包括主动皮带轮421、从动皮带轮423和转动皮带。主动皮带轮421通过键固定连接在电机410的输出轴上，从动皮带轮423通过键固定连接在转动轴230上，传动皮带422的两端分别与主动皮带轮421和从动皮带轮423传动连接。使用时，电机410驱动主动皮带轮421，主动皮带轮421通过传动皮带422带动从动皮带轮423转动，从而带动转动轴230以及固定连接在转动轴230上方的底盘210转动，因此固定连接在底盘210上的轴承相对喷嘴320进行转动，由于轴承与喷嘴320之间存在相对转动，通过两个喷嘴320就能够高效快速地将轴承清洗干净。具体的，底盘210的转动速度为60r/mi n。优选的，电机410为减速电机410。

需要说明的，本实施例中，驱动机构用于驱动底盘210转动，可以理解的，在其他实施例中，也可以根据用户的需求，通过设置驱动机构驱动供油管310以及喷嘴320转动，只要能够实现喷嘴320与轴承之间的相对转动即可。

图3为图1中Ⅲ处的局部放大结构示意图。请结合参照图1和图3，具体的，在本实施例中，驱动机构设置在清洗箱100外，转动轴230穿过清洗箱100底壁与设置在清洗箱100外的从动皮带轮423固定连接。转动轴230与清洗箱100底壁之间设置有轴套430，在轴套430的上下两端与转动轴230之间均设置有转动轴承440，使得转动轴230的转动更加稳定可靠。进一步的，转动轴230为空心轴，转动轴230的中心孔与底盘210的通孔连通，供油管310依次穿过转动轴230的中心孔和底盘210的通孔伸到底盘210上方。

图4本实施例提供的轴承清洗装置010在第二视角下的结构示意图。请参照图4，进一步的，为了更好地固定供油管310，在清洗箱100底壁下方设置有用于固定供油管310的管夹110。具体的，供油管310大体呈S型，其包括第一直管部、第一弯管部、第二直管部、第二弯管部和第三直管部首尾连接构成。第一弯管部靠近清洗箱100底部设置，并通过管夹110固定在清洗箱100底部；通过设置第二弯管部，使供油管310绕过从动皮带轮423伸到转动轴230的中心孔下方。

在本实施例中，轴承清洗装置010还包括储油箱510以及油泵520。供油管310的第一直管部伸入储油箱510内，在油泵520的作用下，储油箱510内储存的煤油被泵入供油管310中，并通过设置在供油管310上的喷嘴320将煤油高压喷射到待清洗的轴承上，从而实现对轴承的清洗。优选的，油泵520为循环泵。

在本实施例中，轴承清洗装置010还包括回油管530。清洗箱100底部开设有煤油出口，储油箱510上端开设有煤油入口，回油管530的两端分别与煤油出口和煤油入口连通。喷嘴320喷射到轴承上，对轴承进行清洗之后的煤油被容纳在清洗箱100内，通过在清洗箱100底部开设煤油出口，清洗箱100内的煤油通过煤油出口离开清洗箱100，并通过与煤油出口连通的回油管530流入储油箱510中，储油箱510中的煤油在油泵520的作用下泵入供油管310中，最后通过供油管310上的喷嘴320喷射到待清洗的轴承上，被收集在清洗箱100中，实现一个循环。通过对煤油多次循环利用，能够有效减少清洗成本。

进一步的，为了保证通过回油管530进入储油箱510中的煤油的清洁，避免发生二次污染，影响轴承的清洗效果，在煤油出口处设置有滤网540。从轴承上清洗下来的污垢随煤油流动到煤油出口时，由于滤网540的阻挡被留在清洗箱100中，清洁的煤油则通过回油管530流入储油箱510中。

本实用新型的实施例中提供的轴承清洗装置010，使用时，将轴承通过三个定位块220的共同作用，固定在三个定位块220形成的圆形空腔内。底盘210在驱动机构的带动下转动，固定在底盘210上的轴承随之转动，从而使轴承相对于喷嘴320转动。由于轴承与喷嘴320之间具有相对转动，因此通过两个喷嘴320向轴承高压喷射煤油即可对轴承各处进行高效快速地清洗。由于设置有清洗箱100，喷射到轴承上的煤油被收集到清洗箱100中，并通过设置在清洗箱100底部的回油管530回收进入储油箱510中，循环利用。

综上，本实用新型的实施例提供的轴承清洗装置010，通过高压喷淋及底盘210与喷嘴320的相对转动对固定在底盘210上的轴承进行高效、快速、全面的清洗，操作简单，能够大大降低使用者的劳动轻度，提高轴承清洗效率。而且由于定位块220与底盘210可滑动地连接，使得定位块220所确定的圆形空腔的半径尺寸可进行变化，从而能够对不同规格尺寸的轴承进行清洗，适用范围广。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种轴承清洗装置，其特征在于，包括：

固定机构和清洗机构；所述固定机构包括底盘以及连接在所述底盘上方的多个定位块，多个所述定位块沿圆周阵列布置，用于固定轴承；所述清洗机构包括供油管以及设置在所述供油管上的喷嘴，所述喷嘴用于向所述轴承喷洒清洗油。

2.根据权利要求1所述的轴承清洗装置，其特征在于：

多个所述定位块均与所述底盘可活动地连接，多个所述定位块能够沿逐渐靠近或远离阵列中心的方向运动。

3.根据权利要求1所述的轴承清洗装置，其特征在于：

所述轴承清洗装置还包括驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述底盘或所述喷嘴绕阵列中心转动。

4.根据权利要求3所述的轴承清洗装置，其特征在于：

所述驱动机构包括电机和皮带传动机构，所述底盘下端固定连接有转动轴，所述电机通过所述皮带传动机构与所述转动轴传动连接。

5.根据权利要求4所述的轴承清洗装置，其特征在于：

所述转动轴为空心轴，所述底盘上设置有与所述空心轴内孔连通的通孔。

6.根据权利要求1所述的轴承清洗装置，其特征在于：

所述清洗装置还包括储油箱以及油泵，所述供油管与所述储油箱连通，所述油泵用于将所述储油箱中的清洗油泵入所述供油管中。

7.根据权利要求6所述的轴承清洗装置，其特征在于：

所述轴承清洗装置还包括清洗箱，所述固定机构设置在所述清洗箱内，所述储油箱和所述油泵设置在所述清洗箱外，所述供油管穿过所述清洗箱将所述储油箱与设置在所述清洗箱内的所述喷嘴连通。

8.根据权利要求7所述的轴承清洗装置，其特征在于：

所述轴承清洗装置还包括回油管，所述回油管的两端分别与所述清洗箱和所述储油箱连通。

9.根据权利要求8所述的轴承清洗装置，其特征在于：

所述回油管入口设置有滤网。

10.根据权利要求7所述的轴承清洗装置，其特征在于：

所述清洗箱底部设置有管夹，用于固定所述供油管。