CN208727286U - 简式冰淇淋机的搅拌结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种简式冰淇淋机的搅拌结构，应用在冰淇淋制造机械领域，解决了冰淇淋浆料搅拌不良致使口感变差的技术问题，其技术方案要点是一种简式冰淇淋机的搅拌结构，包括搅拌轴、套设于搅拌轴上的搅拌架，所述搅拌架包括固定管、连接于固定管外周面的平推板、连接于平推板上的第一翼板、连接于第一翼板上的呈塑性材质的第一刮板，所述第一翼板的上下两侧各设有一个固定槽，所述第一刮板的上下两侧设有与固定槽相通的活动槽，所述活动槽包括收缩端和扩张端，所述收缩端的宽度小于扩张端的宽度，所述第一翼板与第一刮板之间设有同时穿过活动槽的扩张端以及固定槽的限位轴；具有的技术效果是对冰淇淋浆料搅拌的更加均匀，口感更好。

Description

简式冰淇淋机的搅拌结构

技术领域

本实用新型涉及冰淇淋制造机械领域，特别涉及一种简式冰淇淋机的搅拌结构。

背景技术

冰淇淋机用于冰淇淋的生产制造，主要用在冰淇淋的搅拌、取料等方面。

目前，市场上的公告号为CN202553624U的中国专利公开了一种大型电动食品蛋奶混合搅拌机, 由搅拌腔、机盖、扣鼻、控制盘、支腿、电动机、调速器、半齿环形搅拌翅片、机体组成的；机体上部设置机盖，搅拌腔与机盖由多个扣鼻固定，机体一侧设置控制盘、下部设置四根支腿；采用半齿环形搅拌翅片的传动结构，配有调速器和四根支腿固定，电动机在调速器的控制下带动半齿环形搅拌翅片旋转时，半齿环形搅拌翅片通过物料，向搅拌腔四周产生一定角度的推挤力，使得搅拌腔内任何角落的物料都不可能静止，从而使物料混合均匀。

这种搅拌机中的半齿环形搅拌翅片和机体之间留有间隙，即其与机体内壁不接触，导致机体内壁处的冰淇淋浆料搅拌不良致使口感变差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种简式冰淇淋机的搅拌结构，其优点是能够加强对搅拌腔内壁处的冰淇淋浆料的搅拌力度，使其更加均匀，提升口感和品质。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种简式冰淇淋机的搅拌结构，包括搅拌轴、套设于搅拌轴上的搅拌架，所述搅拌架包括固定管、连接于固定管外周面的平推板、连接于平推板上的第一翼板、连接于第一翼板上的呈塑性材质的第一刮板，所述第一翼板的上下两侧各设有一个固定槽，所述第一刮板的上下两侧设有与固定槽相通的活动槽，所述活动槽包括收缩端和扩张端，所述收缩端的宽度小于扩张端的宽度，所述第一翼板与第一刮板之间设有同时穿过活动槽的扩张端以及固定槽的限位轴。

通过上述技术方案，限位轴同时穿过活动槽和固定槽将第一刮板固定在第一翼板上，第一翼板固定在平推板上，平推板固定在固定管上，固定管套在搅拌轴上；搅拌轴转动，带动第一翼板和第一刮板绕搅拌轴的轴线转动，从而实现搅拌的功能。第一刮板为塑性材质，当第一刮板固定在第一翼板上，并且装配在搅拌桶中时，此时第一刮板处于被压缩状态，从而使得第一刮板紧贴搅拌桶内壁，使得内壁处的冰淇淋浆料搅拌良好。当第一刮板形变量过大时，此时限位轴由限位槽的扩张端移动到限位槽的收缩端，相当于第一刮板向搅拌轴方向产生微小的移动。避免第一刮板与搅拌桶内壁的摩擦力过大，对第一刮板造成较大的磨损，影响使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述第一翼板上设有限位槽，所述限位槽中设有与所述第一刮板的侧边接触的限位杆。

通过上述技术方案，由于第一刮板为长条形状，当第一刮板两端被固定住时，中间位置没有任何的约束时，有产生间隙的可能，限位杆限制第一刮板向搅拌轴方向移动，保证第一刮板与搅拌桶内壁始终处于贴合状态。

本实用新型进一步设置为：所述第一刮板上沿其长度方向且靠近所述限位杆一侧设有腰型槽。

通过上述技术方案，腰形槽给第一刮板提供形变的空间，限位杆处于腰型槽中间位置，使得两边受力均匀，进一步保证第一刮板上、中、下各个位置被压缩的量相同。

本实用新型进一步设置为：所述活动槽设为沉孔状。

通过上述技术方案，活动槽的扩展端为通孔，收缩端为沉孔。由于第一刮板有一定的厚度，沉孔能够降低第一刮板位于收缩端位置的板厚；当第一刮板受到较大的挤压时，使得限位轴能够被挤到收缩槽中。

本实用新型进一步设置为：所述平推板上设有向下翻折的翻边。

通过上述技术方案，翻边用于将搅拌桶的底板处的冰淇淋浆料，进一步提高搅拌的均匀度，增加冰淇淋浆料口感。

本实用新型进一步设置为：所述翻边与所述平推板形成大于90度的夹角。

通过上述技术方案，当翻边与平推板大于90度时，使得翻边相对于搅拌桶的底板有一个坡度，翻边绕搅拌轴转动时，底板处的冰淇淋浆料会沿底板向上流动，与搅拌桶其他位置的冰淇淋浆料混合在一起，而不是沉积在底板处，无法搅拌。

本实用新型进一步设置为：所述第一翼板倾斜设置在所述平推板上。

通过上述技术方案，当第一翼板转动时，冰淇淋浆料将沿着第一翼板的向上流动，将搅拌桶底部的冰淇淋浆料引向搅拌桶上部，从而形成一个立体式搅拌。

本实用新型进一步设置为：所述平推板上远离所述第一翼板的一端设有第二翼板，所述第二翼板竖直固定在所述平推板上。

通过上述技术方案，第二翼板使得搅拌频率提高，从而加快搅拌效率，节约搅拌时间。

本实用新型进一步设置为：所述第二翼板上端设有翻折的盖板。

通过上述技术方案，当第二翼板推动冰淇淋浆料时，冰淇淋浆料将沿着第二翼板向上流动，盖板限制冰淇淋浆料无限向上移动。

本实用新型进一步设置为：所述第一刮板成L形。

通过上述技术方案，第一刮板下端靠近平推板，有平推板的加强作用，因此第一刮板下端不易变形。因此第一刮板设计成L形，能够对搅拌桶的底部和侧壁处的冰淇淋浆料同时搅拌，提高搅拌效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：1、第一刮板具有塑性特性，并且第一刮板装配在搅拌桶中时处于被压缩状态，从而与搅拌桶内壁紧密贴合，将搅拌桶内壁处的冰淇淋浆料搅拌匀称；2、倾斜设置的第一翼板和竖直的第二翼板能够对冰淇淋浆料进行立体式搅拌，使得冰淇淋浆料被搅拌的更加匀称。

附图说明

图1是本实施例与搅拌桶装配的整体结构示意图；

图2是本实施例的爆炸图；

图3是本实施例的第一刮板与第一翼板的结构示意图；

图4a是本实施例的第一翼板背面的结构示意图；

图4b是本实施例的限位杆与第一刮板的结构示意图；

图5a是本实施例的第一刮板的结构示意图；

图5b是本实施例的第一刮板活动槽的结构示意图；

图6是本实施例的第一刮板形变前的结构示意图；

图7是本实施例的第一刮板形变后的结构示意图；

图8是本实施例的第一刮板与平推板夹角的结构示意图；

图9是本实施例的第二翼板与搅拌桶夹角的结构示意图。

附图标记：1、搅拌桶；2、搅拌轴；21、凸台；22、螺柱；23、限位帽；3、搅拌架；31、固定管；311、键槽；32、平推板；321、翻边；33、第一翼板；331、固定槽；332、限位槽； 34、第一刮板；341、活动槽；3411、扩张端；3412、收缩端；342、腰型槽； 35、第二翼板；36、盖板；37、限位轴；38、限位杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：参考图1，本实施例装配在搅拌桶1内，用于将搅拌桶1内冰淇淋浆料搅拌均匀。下文中出现搅拌桶1全部参考图1。

参考图2，一种简式冰淇淋机的搅拌结构，包括搅拌轴2、装配在搅拌轴2上的搅拌架3，搅拌架3包括固定管31，固定管31上端加工键槽311，搅拌轴2上端加工平键形状的凸台21，固定管31通过键槽311与凸台21配合，从而固定在搅拌轴2上；凸台21上方设置一段螺柱22，螺柱22上螺纹连接有限位帽23，限位帽23用于将搅拌架3固定在搅拌轴2上。

参考图2，固定管31下端连接平推板32，平推板32上连接第一翼板33，第一翼板33上固定有呈塑性材质的第一刮板34。

参考图3和图4a，第一刮板34的上下两侧各加工一个固定槽331，第一翼板33的上下两侧各加工一个固定槽331相通的活动槽341，活动槽341与固定槽331中设置限位轴37，限位轴37将第一刮板34固定在第一翼板33上。

参考图5a和图5b，第一刮板34上的活动槽341包括收缩端3412和扩张端3411，收缩端3412的宽度小于扩张端3411的宽度。限位轴37与活动槽341的扩张端3411相配合，因此，限位轴37直径大于活动槽341的收缩端3412的宽度。当第一刮板34受到外力向限位轴37方向移动时，活动槽341的收缩端3412阻碍限位轴37进入收缩端3412，并且收缩端3412发生弹性变形，使得收缩端3412与限位轴37产生弹性抵触力来平衡第一刮板34受到的外力；当第一刮板34外力消失时，收缩端3412的弹性形变要恢复原状，将限位轴37推回扩张端3411。因此，使得第一刮板34始终抵紧在搅拌桶1的内壁上。

参考图5b，活动槽341加工成沉孔形状。具体为活动槽341的扩张端3411为通孔，收缩端3412为沉孔。当受到同样大小的力，第一刮板34越厚，弹性形变量越小，沉孔能够降低第一刮板34位于收缩端3412位置的板厚；当第一刮板34受到较大的挤压时，使得限位轴37能够被挤到收缩槽3412中，防止第一刮板34因尺寸上的误差而无法装配到搅拌桶1中。

参考图4b，第一翼板33上设置限位槽332，限位槽332中固定有限位杆38，限位杆38与第一刮板34的侧边接触；用于抵触第一刮板34；第一刮板34上沿第一刮板34长度方向且靠近限位杆38一侧加工腰型槽342。当第一翼板33的侧面受到挤压时，腰型槽324被压缩产生弹性变形，使得第一刮板34具有张力，能够更好的贴合在搅拌桶1的内壁上。

参考图6，当第一刮板34在装配到搅拌桶1内之前，第一翼板33上固定槽331对应第一刮板34上活动槽341的扩张端3411，此时限位轴37在活动槽341的扩张端3411内，同时与活动槽341的收缩端3412不产生弹性接触；并且第一刮板34上的腰型槽342处于槽宽均匀的状态，限位杆38与第一刮板34的侧面非弹性接触。

参考图6和图7，当第一刮板34装配到搅拌桶1内后，第一刮板34与搅拌桶1内壁挤压接触，第一翼板33发生塑性变形，第一刮板34与第一翼板33会发生微小的相对移动，对应的第一翼板33上的固定槽331由活动槽341的扩张端3411向活动槽341的收缩端3412移动，即限位轴37与收缩端3412弹性接触，收缩端3412发生弹性形变；与此同时，第一刮板34侧面抵触在限位杆38上，腰型槽342受到挤压发生弹性变形，弹性形变后的腰型槽342具有弹力。因此，弹性形变后的第一刮板34将紧紧地贴在搅拌桶1的内壁，保证搅拌桶1内壁处的冰淇淋浆料被搅拌均匀。

参考图8，第一刮板34下端与平推板32贴合，平推板32对第一刮板34起到加强作用，从而第一刮板34的下端不易变形，因此第一刮板34设计为L形（参考图7），能够对搅拌桶1的底部和侧壁处的冰淇淋浆料同时搅拌，提高搅拌效率。

参考图8，平推板32上设置向下的翻边321，翻边321与平推板32形成大于90度的夹角。从而使得翻边321相对于搅拌桶1的底板有一个坡度，当翻边321绕搅拌轴2转动时，底板处的冰淇淋浆料会沿翻边321向上流动，与其他位置的冰淇淋浆料混合在一起，使得搅拌桶1底部的冰淇淋浆料被搅拌的更加均匀。

参考图1，第一刮板34倾斜设置在平推板32上，为了使第一刮板34与搅拌桶1内壁紧密贴合，第一刮板34设计成C形状的圆弧面，保证搅拌桶1内壁处的冰淇淋浆料被搅拌均匀；当搅拌冰淇淋浆料时，搅拌桶1底部的冰淇淋浆料将沿着第一刮板34向上流动，使得搅拌桶1底部的冰淇淋浆料与搅拌桶1上部的冰淇淋浆料混合，提高搅拌均匀度。

参考图1，平推板32上远离第一刮板34一端设置第二翼板 35。

参考图9，第二翼板35与搅拌桶1内壁形成一个夹角，在第二翼板35上端翻折有盖板36，在搅拌时，搅拌桶1内壁的冰淇淋浆料将沿第二翼板35向如图所示的箭头方向流动，保证搅拌桶1内壁的冰淇淋浆料与其他地方的冰淇淋浆料混合在一起，提高搅拌的均匀度。同时，盖板36限制冰淇淋浆料无限的上升。

操作步骤：先将第一刮板34通过限位轴37固定连接在第一翼板33上，将限位杆38安装到限位槽332中；接着将搅拌架3安装到搅拌轴2上，旋紧限位帽23；最后将本实施例装配到搅拌桶1中。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种简式冰淇淋机的搅拌结构，其特征在于，包括搅拌轴(2)、套设于搅拌轴(2)上的搅拌架(3)，所述搅拌架(3)包括固定管(31)、连接于固定管(31)外周面的平推板(32)、连接于平推板(32)上的第一翼板(33)、连接于第一翼板(33)上的呈塑性材质的第一刮板(34)，所述第一翼板(33)的上下两侧各设有一个固定槽(331)，所述第一刮板(34)的上下两侧设有与固定槽(331)相通的活动槽(341)，所述活动槽(341)包括收缩端(3412)和扩张端(3411)，所述收缩端(3412)的宽度小于扩张端(3411)的宽度，所述第一翼板(33)与第一刮板(34)之间设有同时穿过活动槽(341)的扩张端(3411)以及固定槽(331)的限位轴(37)。

2.根据权利要求1所述的简式冰淇淋机的搅拌结构，其特征在于，所述第一翼板(33)上设有限位槽(332)，所述限位槽(332)中设有与所述第一刮板(34)的侧边接触的限位杆(38)。

3.根据权利要求2所述的简式冰淇淋机的搅拌结构，其特征在于，所述第一刮板(34)上沿其长度方向且靠近所述限位杆(38)一侧设有腰型槽(342)。

4.根据权利要求1所述的简式冰淇淋机的搅拌结构，其特征在于，所述活动槽(341)设为沉孔状。

5.根据权利要求4所述的简式冰淇淋机的搅拌结构，其特征在于，所述平推板 (32)上设有向下翻折的翻边(321)。

6.根据权利要求5所述的简式冰淇淋机的搅拌结构，其特征在于，所述翻边(321)与所述平推板(32)形成大于90度的夹角。

7.根据权利要求1所述的简式冰淇淋机的搅拌结构，其特征在于，所述第一翼板（33）倾斜设置在所述平推板（32）上。

8.根据权利要求7所述的简式冰淇淋机的搅拌结构，其特征在于，所述平推板(32)上远离所述第一翼板(33)的一端设有第二翼板( 35)，所述第二翼板（35）竖直固定在所述平推板（32）上。

9.根据权利要求8所述的简式冰淇淋机的搅拌结构，其特征在于，所述第二翼板( 35)上端设有翻折的盖板（36）。

10.根据权利要求1所述的简式冰淇淋机的搅拌结构，其特征在于，所述第一刮板(34)成L形。