CN208727276U - 一种搅拌过程面浆不飞溅的搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种搅拌过程面浆不飞溅的搅拌器，属于食品处理技术领域，包括壳体、旋转装置和出料筒，所述壳体设为圆柱体，竖直放置且外层采用不锈钢材料；所述壳体内部设有搅拌腔；所述上端盖右端设置进料口，进料口与搅拌腔连接；所述搅拌腔左端设有进水管，进水管与壳体螺钉连接；所述搅拌叶片中部连接旋转装置，旋转装置下端穿过壳体且螺钉连接在壳体下表面；所述旋转装置与壳体之间设有橡胶块，橡胶块与壳体连接；所述搅拌腔右端底部设有出料口，出料口连接在壳体表面；所述出料口下端设有出料筒，出料筒倾斜放置且固定连接在壳体下表面；本装置结构设计简单、使用方便、便于管理，对面浆搅拌效率高，节省人力，不会发生飞溅现象。

Description

一种搅拌过程面浆不飞溅的搅拌器

技术领域

本实用新型涉及一种食品处理技术，具体是一种搅拌过程面浆不飞溅的搅拌器。

背景技术

搅拌器是指使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。

随着人们生活节奏的不断加快，越来越多的人会去购买面食，但街边小贩的面食采用的搅拌器，工作速率较快且采用横杆进行搅拌，会使面浆飞溅，影响周边的环境，给顾客带来不好的影响；目前还有面浆都是采用人工直接将面浆进行手工搅拌，面浆内压力会发生变大，给操作带来麻烦，耗时较长，且较为耗费人力，无法满足人们日常需求。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种搅拌过程面浆不飞溅的搅拌器。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种搅拌过程面浆不飞溅的搅拌器，包括壳体、旋转装置和出料筒，所述壳体设为圆柱体，竖直放置且外层采用不锈钢材料；所述壳体内部设有搅拌腔；所述上端盖右端设置进料口，进料口与搅拌腔连接；所述搅拌腔左端设有进水管，进水管与壳体螺钉连接；所述搅拌叶片中部连接旋转装置，旋转装置下端穿过壳体且螺钉连接在壳体下表面；所述旋转装置与壳体之间设有橡胶块，橡胶块与壳体连接；所述搅拌腔右端底部设有出料口，出料口连接在壳体表面；所述出料口下端设有出料筒，出料筒倾斜放置且固定连接在壳体下表面；所述控制阀门上方设置控制箱，控制箱与壳体外表面螺钉连接，控制箱与旋转装置电性连接；所述壳体下端面设置支架，支架与壳体螺钉连接；所述旋转装置包括旋转外壳、第一齿轮和第二齿轮；所述旋转外壳设为长方体，水平放置且外层采用不锈钢材料；所述传动电机上端设有第一齿轮，第一齿轮放置在旋转外壳内部；所述第一齿轮右端设置第二齿轮，第二齿轮放置在旋转外壳内部且第一齿轮相互咬合；所述第二齿轮中部连接旋转主轴，旋转主轴上下两端分别穿过旋转外壳；所述控制箱包括显示器和调频按钮；所述显示器设置在控制箱上表面。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述搅拌腔上端设有上端盖，上端盖设为圆弧状且与壳体螺纹连接。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述搅拌腔中设置搅拌叶片，搅拌叶片设为螺旋状。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述旋转装置表面还连接搅拌横杆，搅拌横杆放置在搅拌腔底部。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述出料口上端面设有控制阀门，控制阀门右端与壳体外表面连接。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述旋转外壳下端面设有传动电机，传动电机与旋转外壳螺钉连接。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述显示器下方设有调频按钮，调频按钮安装在控制箱表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设有旋转装置和搅拌叶片，可以对搅拌腔中的面浆进行搅拌，同时可以保证搅拌腔中的面浆不会出现飞溅，还设有控制箱，可以控制搅拌转速，合理对面浆进行搅拌，本装置结构设计简单、使用方便、便于管理，对面浆搅拌效率高，节省人力，不会发生飞溅现象。

附图说明

图1为一种搅拌过程面浆不飞溅的搅拌器的结构示意图；

图2为一种搅拌过程面浆不飞溅的搅拌器中旋转装置的结构示意图；

图3为一种搅拌过程面浆不飞溅的搅拌器中控制箱的结构示意图；

图中：1-上端盖、2-进水管、3-壳体、4-搅拌腔、5-搅拌横杆、6-旋转装置、7-支架、8-橡胶块、9-出料筒、10-出料口、11-控制阀门、12-旋转叶片、13-控制箱、14-进料口、15-旋转电机、16-旋转外壳、17-第一齿轮、18-第二齿轮、19-旋转主轴、20-显示器、21-调频按钮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1，本实施例提供了一种搅拌过程面浆不飞溅的搅拌器，包括壳体3、旋转装置6和出料筒9；所述壳体3设为圆柱体，竖直放置且外层采用不锈钢材料，增加装置的牢固性；所述壳体3内部设有搅拌腔4，用于提供搅拌空间；所述搅拌腔4上端设有上端盖1，上端盖1设为圆弧状且与壳体3螺纹连接，便于对搅拌腔4进行限制出口面积；所述上端盖1右端设置进料口14，进料口14与搅拌腔4连接，便于添加搅拌原料；所述搅拌腔4左端设有进水管2，进水管2与壳体3螺钉连接，便于添加水量；所述搅拌腔4中设置搅拌叶片12，搅拌叶片12设为螺旋状，可以对底部的面浆进行提升搅拌，不会出现飞溅现象；所述搅拌叶片12中部连接旋转装置6，旋转装置6下端穿过壳体3且螺钉连接在壳体3下表面，用于提供旋转力；所述旋转装置6表面还连接搅拌横杆5，搅拌横杆5放置在搅拌腔4中，用于清扫搅拌腔4底部的原料；所述旋转装置6与壳体3之间设有橡胶块8，橡胶块8与壳体3连接，增加搅拌腔4的封闭性，防止原料溢出；所述搅拌腔4右端底部设有出料口10，出料口10连接在壳体3表面，便于排出搅拌好的面浆；所述出料口10下端设有出料筒9，出料筒9倾斜放置且固定连接在壳体3下表面，便于排出面浆；所述出料口10上端面设有控制阀门11，控制阀门11右端与壳体3外表面连接，便于控制出料时间；所述控制阀门11上方设置控制箱13，控制箱13与壳体3外表面螺钉连接，控制箱13与旋转装置6电性连接，便于控制搅拌速率；所述壳体3下端面设置支架7，支架7与壳体3螺钉连接，增加装置的稳定性。

请参阅图2，本实施例中，所述旋转装置6包括旋转外壳16、第一齿轮17和第二齿轮18；所述旋转外壳16设为长方体，水平放置且外层采用不锈钢材料，增加装置的牢固性；所述旋转外壳16下端面设有传动电机15，传动电机15与旋转外壳16螺钉连接，提供旋转力；所述传动电机15上端设有第一齿轮17，第一齿轮17放置在旋转外壳16内部，可以传递旋转力；所述第一齿轮17右端设置第二齿轮18，第二齿轮18放置在旋转外壳16内部且第一齿轮17相互咬合，便于传动；所述第二齿轮18中部连接旋转主轴19，旋转主轴19上下两端分别穿过旋转外壳16，便于旋转运动。

请参阅图3，本实施例中，所述控制箱13包括显示器20和调频按钮21；所述显示器20设置在控制箱13上表面，用于显示传动电机15的转速；所述显示器20下方设有调频按钮21，调频按钮21安装在控制箱13表面上，用于调节传动电机15的转速。

本实用新型的工作原理：将壳体3水平放置，支架7着地，控制阀门11关闭，在进料口14添加面浆原料，进水管2添加一定量水体，控制箱13开启，传动电机15开始旋转运动，带动搅拌叶片12和搅拌横杆6发生旋转，搅拌一定程度，可以调节传动电机15的转速，打开控制阀门11，面浆从出料口10和出料筒9排出面浆。

本装置结构设计简单、使用方便、便于管理，对面浆搅拌效率高，节省人力，不会发生飞溅现象，设有旋转装置和搅拌叶片，可以对搅拌腔中的面浆进行搅拌，同时可以保证搅拌腔中的面浆不会出现飞溅，还设有控制箱，可以控制搅拌转速，合理对面浆进行搅拌。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种搅拌过程面浆不飞溅的搅拌器，包括壳体（3）、旋转装置（6）和出料筒（9），其特征是：所述壳体（3）设为圆柱体，竖直放置且外层采用不锈钢材料；所述壳体（3）内部设有搅拌腔（4）；所述上端盖（1）右端设置进料口（14），进料口（14）与搅拌腔（4）连接；所述搅拌腔（4）左端设有进水管（2），进水管（2）与壳体（3）螺钉连接；搅拌叶片（12）中部连接旋转装置（6），旋转装置（6）下端穿过壳体（3）且螺钉连接在壳体（3）下表面；所述旋转装置（6）与壳体（3）之间设有橡胶块（8），橡胶块（8）与壳体（3）连接；所述搅拌腔（4）右端底部设有出料口（10），出料口（10）连接在壳体（3）表面；所述出料口（10）下端设有出料筒（9），出料筒（9）倾斜放置且固定连接在壳体（3）下表面；控制阀门（11）上方设置控制箱（13），控制箱（13）与壳体（3）外表面螺钉连接，控制箱（13）与旋转装置（6）电性连接；所述壳体（3）下端面设置支架（7），支架（7）与壳体（3）螺钉连接；所述旋转装置（6）包括旋转外壳（16）、第一齿轮（17）和第二齿轮（18）；所述旋转外壳（16）设为长方体，水平放置且外层采用不锈钢材料；传动电机（15）上端设有第一齿轮（17），第一齿轮（17）放置在旋转外壳（16）内部；所述第一齿轮（17）右端设置第二齿轮（18），第二齿轮（18）放置在旋转外壳（16）内部且第一齿轮（17）相互咬合；所述第二齿轮（18）中部连接旋转主轴（19），旋转主轴（19）上下两端分别穿过旋转外壳（16）；所述控制箱（13）包括显示器（20）和调频按钮（21）；所述显示器（20）设置在控制箱（13）上表面。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌过程面浆不飞溅的搅拌器，其特征是：所述搅拌腔（4）上端设有上端盖（1），上端盖（1）设为圆弧状且与壳体（3）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌过程面浆不飞溅的搅拌器，其特征是：所述搅拌腔（4）中设置搅拌叶片（12），搅拌叶片（12）设为螺旋状。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌过程面浆不飞溅的搅拌器，其特征是：所述旋转装置（6）表面还连接搅拌横杆（5），搅拌横杆（5）放置在搅拌腔（4）底部。

5.根据权利要求1所述的一种搅拌过程面浆不飞溅的搅拌器，其特征是：所述出料口（10）上端面设有控制阀门（11），控制阀门（11）右端与壳体（3）外表面连接。

6.根据权利要求1所述的一种搅拌过程面浆不飞溅的搅拌器，其特征是：所述旋转外壳（16）下端面设有传动电机（15），传动电机（15）与旋转外壳（16）螺钉连接。

7.根据权利要求1所述的一种搅拌过程面浆不飞溅的搅拌器，其特征是：所述显示器（20）下方设有调频按钮（21），调频按钮（21）安装在控制箱（13）表面。