CN216654194U - 一种二次供水水箱用自加药搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种二次供水水箱用自加药搅拌装置，包括加药搅拌水箱，所述加药搅拌水箱的顶部固定连接有电机，所述加药搅拌水箱顶部位于电机的两侧均固定连接有进料箱，所述加药搅拌水箱的底部固定连接有出料口，使得本装置可以通过间歇投料机构自动向加药搅拌箱内部投放药液，并在投放的同时可以利用搅拌叶片对其进行搅拌，从而使得药液和加药搅拌水箱内部的水分可以充分融合，进而大大提高了加药搅拌水箱的净化效果，并且本装置结构简单，操作人员可以通过控制电机功率来达到控制一定时间内药液的投放总量，且能同时带动搅拌叶片进行搅拌，从而使得本装置具有极强的实用性和市场竞争力。

Description

一种二次供水水箱用自加药搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及二次供水水箱技术领域，具体为一种二次供水水箱用自加药搅拌装置。

背景技术

二次供水是指单位或个人将城市公共供水或自建设施供水经储存、加压，通过管道再供用户或自用的形式，因此，二次供水是高层供水的唯一选择方式，当前二次供水采用市政给水→低位水箱→二次增压供水设备→用户用水供水模式时，市政管网的自来水进入低位水箱后，由于低位水箱的再度储存，水中余氯含量大大降低，使得二次供水水质感官性状差，病菌容易滋生及侵入，发生低位水箱污染引起的饮水危害，这就要求二次供水中必须采用必要的消毒方法满足二次供水卫生规范要求，但是目前的二次供水水箱在加药消毒时一般都是采用直接向水箱内部投放消毒液，这种消毒方式使得消毒液不能充分与水箱内部的水分融合，从而导致净化效果不好，并且现有的装置不能自动进行加药操作，导致在加药时需要浪费大量的人力资源，为此，我们提出一种二次供水水箱用自加药搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种二次供水水箱用自加药搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种二次供水水箱用自加药搅拌装置，包括加药搅拌水箱，所述加药搅拌水箱的顶部固定连接有电机，所述加药搅拌水箱顶部位于电机的两侧均固定连接有进料箱，所述加药搅拌水箱的底部固定连接有出料口，所述电机的输出端延伸至加药搅拌水箱的内部并固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面从上至下依次固定连接有间歇投料机构、搅拌叶片和顶压板。

优选的，所述间歇投料机构包括有挡料板，所述挡料板的内壁固定连接有环形齿轮，所述挡料板的顶部开设有与进料箱相适配的漏料槽，所述搅拌轴位于挡料板内部的外表面固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的两侧啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的另一端与环形齿轮啮合连接，所述挡料板的底部两侧均固定连接有乱流机构，从而大大提高了本装置的实用性。

优选的，所述乱流机构包括有与挡料板固定连接的铰接座，所述铰接座的内部铰接有乱流板，所述乱流板的底部固定连接有配重板，从而极大的提高了本装置的搅拌效果。

优选的，所述主动齿轮外表面的齿条数为从动齿轮外表面齿条数的两倍，所述环形齿轮外表面的齿条数为从动齿轮外表面齿条数的四倍，从而进一步的提高了乱流效果。

优选的，所述加药搅拌水箱的底部固定连接有支撑柱，所述顶压板的形状为椭圆形，且所述顶压板位于搅拌轴两侧的长度不同，从而使得乱流板的抖动效果更好。

优选的，所述加药搅拌水箱的前端表面合页连接有箱门，所述箱门的外表面从上至下分别固定连接有观察窗和控制器，所述控制器的外表面固定连接有控制开关，从而大大提高了本装置的工作效率。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过设置电机、搅拌轴、挡料板、环形齿轮、漏料槽、主动齿轮、从动齿轮和搅拌叶片，使得本装置可以通过间歇投料机构自动向加药搅拌箱内部投放药液，并在投放的同时可以利用搅拌叶片对其进行搅拌，从而使得药液和加药搅拌水箱内部的水分可以充分融合，进而大大提高了加药搅拌水箱的净化效果，并且本装置结构简单，操作人员可以通过控制电机功率来达到控制一定时间内药液的投放总量，且能同时带动搅拌叶片进行搅拌，从而使得本装置具有极强的实用性和市场竞争力；

2、本实用新型还通过设置铰接座、乱流板、搅拌轴和顶压板，使得本装置可以通过乱流机构提高搅拌效率，并使得药液和水分可以混合的更充分，从而大大提高了本装置的搅拌质量，且本机构不需添加其他的动力源，进而极大的提高了电机电能的利用率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体的正视图；

图2是本实用新型整体的内部结构示意图；

图3是本实用新型挡料板的内部结构示意图；

图4是本实用新型挡料板的俯视图；

图5是本实用新型顶压板和搅拌轴连接部分的俯视图；

图中：1、加药搅拌水箱；2、电机；3、进料箱；4、出料口；5、搅拌轴；6、挡料板；7、环形齿轮；8、漏料槽；9、主动齿轮；10、从动齿轮；11、铰接座；12、乱流板；13、搅拌叶片；14、顶压板；15、支撑柱；16、箱门；17、观察窗；18、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种二次供水水箱用自加药搅拌装置，包括加药搅拌水箱1，加药搅拌水箱1的顶部固定连接有电机2，加药搅拌水箱1顶部位于电机2的两侧均固定连接有进料箱3，加药搅拌水箱1的底部固定连接有出料口4，电机2的输出端延伸至加药搅拌水箱1的内部并固定连接有搅拌轴5，搅拌轴5的外表面从上至下依次固定连接有间歇投料机构、搅拌叶片13和顶压板14，其中电机2的型号为YS6233。

在一个优选的实施方式中，间歇投料机构包括有挡料板6，挡料板6的内壁固定连接有环形齿轮7，挡料板6的顶部开设有与进料箱3相适配的漏料槽8，搅拌轴5位于挡料板6内部的外表面固定连接有主动齿轮9，主动齿轮9的两侧啮合连接有从动齿轮10，从动齿轮10的另一端与环形齿轮7啮合连接，挡料板6的底部两侧均固定连接有乱流机构，利用间歇投料机构使得本装置可以通过控制电机2的功率大小来控制单位时间内加药搅拌水箱1总的投药量，从而使得投药效率更高且投药量更准确，并且利用间歇投料机构代替人工投料方式，大大的降低了操作人员的劳动强度。

在一个优选的实施方式中，乱流机构包括有与挡料板6固定连接的铰接座11，铰接座11的内部铰接有乱流板12，乱流板12的底部固定连接有配重板，利用乱流机构的乱流效果，使得加药搅拌水箱1内部溶液可以搅拌的更重复均匀。

在一个优选的实施方式中，主动齿轮9外表面的齿条数为从动齿轮10外表面齿条数的两倍，环形齿轮7外表面的齿条数为从动齿轮10外表面齿条数的四倍，利用主动齿轮9、从动齿轮10和环形齿轮7外表面齿条数的不同，使得搅拌轴5的转速和挡料板6的转速不同，从而使得搅拌轴5可以带动顶压板14撞击乱流板12。

在一个优选的实施方式中，加药搅拌水箱1的底部固定连接有支撑柱15，顶压板14的形状为椭圆形，且顶压板14位于搅拌轴5两侧的长度不同，利用搅拌轴5两侧顶压板14长度不同的特性，使得搅拌轴5可以带动顶压板14规律性的撞击乱流板12。

在一个优选的实施方式中，加药搅拌水箱1的前端表面合页连接有箱门16，箱门16的外表面从上至下分别固定连接有观察窗17和控制器18，控制器18的外表面固定连接有控制开关，利用控制器18可以快速调节电机2的功率大小。

本实用新型的工作原理：在使用时，操作人员先通过进料箱3将药液投入加药搅拌水箱1内部，然后通过控制器18启动电机2，使得电机2带动搅拌轴5转动，当搅拌轴5转动时，其会带动主动齿轮9、搅拌叶片13和顶压板14转动，当主动齿轮9转动时，利用主动齿轮9和从动齿轮10之间的啮合连接方式使得主动齿轮9带动从动齿轮10转动，之后再利用从动齿轮10和环形齿轮7之间的你和连接方式，使得从动齿轮10带动环形齿轮7转动，进而使得环形齿轮7带动挡料板6转动，当挡料板6顶部的漏料槽8转动至进料箱3下方后，利用药液的自身重力，使得药液可以通过漏料槽8进入加药搅拌水箱1内部，当挡料板6转动至漏料槽8与进料箱3分开时，药液会被挡料板6封堵在进料箱3内部，通过控制电机2的功率即可控制一定时间内加药搅拌水箱1的药液添加总量，从而使得药液投料的更精准，当搅拌叶片13转动时会对加药搅拌水箱1内部的溶液进行搅拌，从而加快融合速率，而且利用主动齿轮9和从动齿轮10与从动齿轮10和环形齿轮7之间的齿数差，使得搅拌轴5的转速和挡料板6的转速不同，从而使得搅拌轴5在带动顶压板14转动时会对挡料板6底部两侧的乱流板12形成冲撞，从而使得乱流板12可以产生左右抖动，进而使得加药搅拌水箱1内部形成乱流，从而大大提高了搅拌效率和搅拌质量，最后加药完成后将电机2关闭即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种二次供水水箱用自加药搅拌装置，包括加药搅拌水箱(1)，其特征在于：所述加药搅拌水箱(1)的顶部固定连接有电机(2)，所述加药搅拌水箱(1)顶部位于电机(2)的两侧均固定连接有进料箱(3)，所述加药搅拌水箱(1)的底部固定连接有出料口(4)，所述电机(2)的输出端延伸至加药搅拌水箱(1)的内部并固定连接有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)的外表面从上至下依次固定连接有间歇投料机构、搅拌叶片(13)和顶压板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种二次供水水箱用自加药搅拌装置，其特征在于：所述间歇投料机构包括有挡料板(6)，所述挡料板(6)的内壁固定连接有环形齿轮(7)，所述挡料板(6)的顶部开设有与进料箱(3)相适配的漏料槽(8)，所述搅拌轴(5)位于挡料板(6)内部的外表面固定连接有主动齿轮(9)，所述主动齿轮(9)的两侧啮合连接有从动齿轮(10)，所述从动齿轮(10)的另一端与环形齿轮(7)啮合连接，所述挡料板(6)的底部两侧均固定连接有乱流机构。

3.根据权利要求2所述的一种二次供水水箱用自加药搅拌装置，其特征在于：所述乱流机构包括有与挡料板(6)固定连接的铰接座(11)，所述铰接座(11)的内部铰接有乱流板(12)，所述乱流板(12)的底部固定连接有配重板。

4.根据权利要求2所述的一种二次供水水箱用自加药搅拌装置，其特征在于：所述主动齿轮(9)外表面的齿条数为从动齿轮(10)外表面齿条数的两倍，所述环形齿轮(7)外表面的齿条数为从动齿轮(10)外表面齿条数的四倍。

5.根据权利要求1所述的一种二次供水水箱用自加药搅拌装置，其特征在于：所述加药搅拌水箱(1)的底部固定连接有支撑柱(15)，所述顶压板(14)的形状为椭圆形，且所述顶压板(14)位于搅拌轴(5)两侧的长度不同。

6.根据权利要求1所述的一种二次供水水箱用自加药搅拌装置，其特征在于：所述加药搅拌水箱(1)的前端表面合页连接有箱门(16)，所述箱门(16)的外表面从上至下分别固定连接有观察窗(17)和控制器(18)，所述控制器(18)的外表面固定连接有控制开关。

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