CN208727123U - 一种废气处理净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废气处理净化装置，包括进气管，进气管的一端固定连接有净化箱，净化箱的顶部中间位置固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上连接有转动柱，转动柱的下端延伸至净化箱的内部，并且转动柱的两侧均焊接有多个搅拌板，转动柱的下方设置有挡板，挡板上设有多个进料孔，挡板的下方设置有收集箱，收集箱的底部活动安装有支撑板，净化箱的内壁两侧下部均设有凹槽，且支撑板的两侧均延伸至凹槽的内部，支撑板的两侧均设有开口，开口的内部放置有限位块，两个限位块相互远离的一侧均焊接有抵压杆，抵压杆靠近净化箱的一侧铰接有活动杆，活动杆的下方设置有弹簧。本实用新型结构简单，设计合理，操作简便，适合推广。

Description

一种废气处理净化装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种废气处理净化装置。

背景技术

废气净化(主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。目前喷漆房产生的废气中，含有大量的异味气体，工人长期吸入会感觉到不适，因此需要对这些气体进行净化，现有的净化装置，大多使用活性炭颗粒进行除异味处理，但是无法定期对活性炭进行更换，降低了净化效果，使用时存在着一定的局限性，为此，我们提出了一种废气处理净化装置来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的净化装置，大多使用活性炭颗粒进行除异味处理，但是无法定期对活性炭进行更换，降低了净化效果的缺点，而提出的一种废气处理净化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种废气处理净化装置，包括进气管，所述进气管的一端固定连接有净化箱，净化箱的顶部中间位置固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上连接有转动柱，转动柱的下端延伸至净化箱的内部，并且转动柱的两侧均焊接有多个搅拌板，所述转动柱的下方设置有挡板，挡板上设有多个进料孔，挡板的下方设置有收集箱，收集箱的底部活动安装有支撑板，所述净化箱的内壁两侧下部均设有凹槽，且支撑板的两侧均延伸至凹槽的内部，支撑板的两侧均设有开口，开口的内部放置有限位块，两个限位块相互远离的一侧均焊接有抵压杆，抵压杆靠近净化箱的一侧铰接有活动杆，活动杆的下方设置有弹簧，所述净化箱远离进气管的一侧侧面中间位置固定连接有出气管，出气管远离净化箱的一端与过滤箱相连，过滤箱远离出气管的一侧设置有风机，风机的出风端上连接有排放管。

优选的，所述进气管和出气管均与净化箱的内部相通，出气管上安装有阀门，净化箱的顶部一侧设有开口，开口的内壁上固定安装有进料盒。

优选的，所述弹簧的一端与净化箱靠近抵压杆的侧面相固定，弹簧的另一端与抵压杆的侧面相连接，活动杆与弹簧相互平行设置，且活动杆远离抵压杆的一端与净化箱的外壁相固定。

优选的，两个所述凹槽相互远离的一侧侧面均设有滑孔，且限位块与滑孔滑动设置，限位块的一端贯穿滑孔延伸至净化箱的外部，并且与抵压杆相连接。

优选的，所述收集箱的直径等于净化箱的内径。

优选的，所述风机的进风端固定连接有软管，软管远离风机的一端与过滤箱的侧面相固定。

本实用新型的有益效果是：

1、通过启动驱动电机工作，驱动电机工作时带动转动柱和搅拌板转动，从而使得气体和活性炭颗粒充分接触，方便除去废气中的异味，提高净化效果；

2、通过按压抵压杆，使得限位块远离开口，从而方便将收集箱取出，便于对收集箱中的活性炭颗粒进行更换，定期更换活性炭颗粒，进一步提高净化效果；

本实用新型结构简单，设计合理，操作简便，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种废气处理净化装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种废气处理净化装置中净化箱的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种废气处理净化装置中A处局部放大图。

图中：1进气管、2净化箱、3驱动电机、4转动柱、5搅拌板、6挡板、7收集箱、8支撑板、9限位块、10抵压杆、11弹簧、12出气管、13过滤箱、14风机、15排放管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种废气处理净化装置，包括进气管1，进气管1的一端固定连接有净化箱2，净化箱2的顶部中间位置固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴上连接有转动柱4，转动柱4的下端延伸至净化箱2的内部，并且转动柱4的两侧均焊接有多个搅拌板5，转动柱4的下方设置有挡板6，挡板6上设有多个进料孔，挡板6的下方设置有收集箱7，收集箱7的底部活动安装有支撑板8，净化箱2的内壁两侧下部均设有凹槽，且支撑板8的两侧均延伸至凹槽的内部，支撑板8的两侧均设有开口，开口的内部放置有限位块9，两个限位块9相互远离的一侧均焊接有抵压杆10，抵压杆10靠近净化箱2的一侧铰接有活动杆，活动杆的下方设置有弹簧11，净化箱2远离进气管1的一侧侧面中间位置固定连接有出气管12，出气管12远离净化箱2的一端与过滤箱13相连，过滤箱13远离出气管12的一侧设置有风机14，风机14的出风端上连接有排放管15；通过启动驱动电机工作，驱动电机工作时带动转动柱和搅拌板转动，从而使得气体和活性炭颗粒充分接触，方便除去废气中的异味，提高净化效果；通过按压抵压杆，使得限位块远离开口，从而方便将收集箱取出，便于对收集箱中的活性炭颗粒进行更换，定期更换活性炭颗粒，进一步提高净化效果；本实用新型结构简单，设计合理，操作简便，适合推广。

本实施例中，进气管1和出气管12均与净化箱2的内部相通，出气管12上安装有阀门，净化箱2的顶部一侧设有开口，开口的内壁上固定安装有进料盒，弹簧11的一端与净化箱2靠近抵压杆10的侧面相固定，弹簧11的另一端与抵压杆10的侧面相连接，活动杆与弹簧11相互平行设置，且活动杆远离抵压杆10的一端与净化箱2的外壁相固定，两个凹槽相互远离的一侧侧面均设有滑孔，且限位块9与滑孔滑动设置，限位块9的一端贯穿滑孔延伸至净化箱2的外部，并且与抵压杆10相连接，收集箱7的直径等于净化箱2的内径，风机14的进风端固定连接有软管，软管远离风机14的一端与过滤箱13的侧面相固定。

本实施例中，使用时，通过启动风机14工作，风机14工作时将外界的气体通过进气管1进入到净化箱2中，通过进料盒向净化箱2内加入活性炭颗粒，同时启动驱动电机3工作，驱动电机3工作时带动转动柱4和搅拌板5转动，从而使得气体和活性炭颗粒充分接触，方便除去废气中的异味，提高净化效果，活性炭颗粒通过挡板6上的进料孔进入到收集箱7的内部，通过按压抵压杆10，使得限位块9远离开口，从而方便将收集箱7取出，便于对收集箱7中的活性炭颗粒进行更换，定期更换活性炭颗粒，进一步提高净化效果，打开出气管12上的阀门，风机14将净化后的气体带入到过滤箱13中进行过滤，并通过排放管15排到外界。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种废气处理净化装置，包括进气管(1)，其特征在于，所述进气管(1)的一端固定连接有净化箱(2)，净化箱(2)的顶部中间位置固定安装有驱动电机(3)，驱动电机(3)的输出轴上连接有转动柱(4)，转动柱(4)的下端延伸至净化箱(2)的内部，并且转动柱(4)的两侧均焊接有多个搅拌板(5)，所述转动柱(4)的下方设置有挡板(6)，挡板(6)上设有多个进料孔，挡板(6)的下方设置有收集箱(7)，收集箱(7)的底部活动安装有支撑板(8)，所述净化箱(2)的内壁两侧下部均设有凹槽，且支撑板(8)的两侧均延伸至凹槽的内部，支撑板(8)的两侧均设有开口，开口的内部放置有限位块(9)，两个限位块(9)相互远离的一侧均焊接有抵压杆(10)，抵压杆(10)靠近净化箱(2)的一侧铰接有活动杆，活动杆的下方设置有弹簧(11)，所述净化箱(2)远离进气管(1)的一侧侧面中间位置固定连接有出气管(12)，出气管(12)远离净化箱(2)的一端与过滤箱(13)相连，过滤箱(13)远离出气管(12)的一侧设置有风机(14)，风机(14)的出风端上连接有排放管(15)。

2.根据权利要求1所述的一种废气处理净化装置，其特征在于，所述进气管(1)和出气管(12)均与净化箱(2)的内部相通，出气管(12)上安装有阀门，净化箱(2)的顶部一侧设有开口，开口的内壁上固定安装有进料盒。

3.根据权利要求1所述的一种废气处理净化装置，其特征在于，所述弹簧(11)的一端与净化箱(2)靠近抵压杆(10)的侧面相固定，弹簧(11)的另一端与抵压杆(10)的侧面相连接，活动杆与弹簧(11)相互平行设置，且活动杆远离抵压杆(10)的一端与净化箱(2)的外壁相固定。

4.根据权利要求1所述的一种废气处理净化装置，其特征在于，两个所述凹槽相互远离的一侧侧面均设有滑孔，且限位块(9)与滑孔滑动设置，限位块(9)的一端贯穿滑孔延伸至净化箱(2)的外部，并且与抵压杆(10)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种废气处理净化装置，其特征在于，所述收集箱(7)的直径等于净化箱(2)的内径。

6.根据权利要求1所述的一种废气处理净化装置，其特征在于，所述风机(14)的进风端固定连接有软管，软管远离风机(14)的一端与过滤箱(13)的侧面相固定。