CN208723828U - 一种光伏建筑及光伏建筑一体化排水支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光伏建筑及光伏建筑一体化排水支撑结构，该光伏建筑一体化排水支撑结构包括支架以及组件支撑块，其中，支架两侧形成有用于支撑光伏组件的第一支撑平台，两个第一支撑平台之间形成有下凹的排水槽，排水槽底部内表面设置有安装平台；组件支撑块与安装平台可移动配合且组件支撑块能够与安装平台相互紧固连接，组件支撑块的顶部设置有用于支撑光伏组件的第二支撑平台；上述光伏建筑一体化排水支撑结构在安装时无需打胶，其排水能力不受胶的使用年限的限制，能够达到相关标准，且由于无需打胶，安装过程对于工人技能要求较低，能够提升施工质量，不受天气因素的干扰，有助于提升施工效率。

Description

一种光伏建筑及光伏建筑一体化排水支撑结构

技术领域

本实用新型涉及光伏发电技术领域，特别涉及一种光伏建筑及光伏建筑一体化排水支撑结构。

背景技术

现有光伏建筑一体化防水结构大多为以安装支架为支撑结构，在光伏组件间打防水胶作为防水措施。而打胶防水的方式，受人为因素影响较大，施工质量难以保证，并且胶的使用年限参差不齐，很难保证达到25年的防水年限标准，除此之外，施工时易受天气因素限制，导致工期延长。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种光伏建筑一体化排水支撑结构，以避免光伏建筑一体化防水结构质量受人为因素影响，改善施工质量，避免天气因素的干扰，提升效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种光伏建筑一体化排水支撑结构，包括：

支架，所述支架两侧形成有用于支撑光伏组件的第一支撑平台，两个所述第一支撑平台之间形成有下凹的排水槽，所述排水槽底部内表面设置有安装平台；

组件支撑块，与所述安装平台可移动配合且所述组件支撑块能够与所述安装平台相互紧固连接，所述组件支撑块的顶部设置有用于支撑光伏组件的第二支撑平台。

优选地，所述支架上在所述排水槽的两侧对称地设置有用于将所述支架固定于建筑主体的固定结构。

优选地，所述固定结构包括L形卡板、C形扣板以及第一紧固件，所述L形卡板一端连接于所述支架，另一端向所述排水槽开口方向延伸，所述C形扣板扣在所述L形卡板的另一端并通过第一紧固件锁紧于所述建筑主体。

优选地，所述组件支撑块与所述安装平台之一设置有滑槽，另一个设置有凸台，所述凸台与所述滑槽滑动配合以使所述组件支撑块能够相对于所述安装平台沿所述支架长度方向滑动。

优选地，所述组件支撑块与所述安装平台通过第二紧固件锁紧，所述组件支撑块与所述安装平台中的一个上设置有沿所述组件支撑块滑动方向开设的卡槽，所述第二紧固件穿过所述卡槽以将所述组件支撑块与所述安装平台锁紧。

优选地，所述第一支撑平台和/或所述第二支撑平台上设置有缓冲垫。

优选地，所述第二支撑平台与所述缓冲垫中的一个上形成有限位槽，另一个上形成有限位凸台，所述限位凸台与所述限位槽配合以对所述第二支撑平台与所述缓冲垫进行限位。

优选地，设置于所述第二支撑平台的所述缓冲垫上设置有用于对相邻两个光伏组件进行定位的定位凸台。

优选地，所述第一支撑平台上设置有防渗水槽。

一种光伏建筑，包括：

建筑主体；

光伏组件；

如上任意一项所述的光伏建筑一体化排水支撑结构，所述光伏建筑一体化排水支撑结构设置于所述建筑主体，压板与所述组件支撑块配合连接将所述光伏组件固定于所述光伏建筑一体化排水支撑结构。

优选地，相邻两个所述光伏建筑一体化排水支撑结构的支架端部搭接以使两个所述支架上的排水槽连通。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的光伏建筑一体化排水支撑结构，包括支架以及组件支撑块，其中，支架两侧形成有用于支撑光伏组件的第一支撑平台，两个第一支撑平台之间形成有下凹的排水槽，排水槽底部内表面设置有安装平台；组件支撑块与安装平台可移动配合且组件支撑块能够与安装平台相互紧固连接，组件支撑块的顶部设置有用于支撑光伏组件的第二支撑平台；

在应用时，将组件支撑块与支架相对固定，然后将相邻两个光伏组件压固在组件支撑块上，以使相邻两个光伏组件之间的间隙位于排水槽上，利用排水槽进行排水，因此，上述光伏建筑一体化排水支撑结构在安装时无需打胶，其排水能力不受胶的使用年限的限制，能够达到相关标准，且由于无需打胶，安装过程对于工人技能要求较低，能够提升施工质量，不受天气因素的干扰，有助于提升施工效率。

本实用新型还提供了一种光伏建筑，该光伏建筑包括建筑主体、光伏组件以及如上所述的光伏建筑一体化排水支撑结构，由于该光伏建筑采用了上述光伏建筑一体化排水支撑结构，因此光伏建筑兼具上述光伏建筑一体化排水支撑结构的有益效果，此处不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的光伏建筑一体化排水支撑结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的光伏建筑一体化排水支撑结构中支架的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的光伏建筑一体化排水支撑结构中支架搭接结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的光伏建筑一体化排水支撑结构中组件支撑块的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的光伏建筑一体化排水支撑结构中缓冲垫的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的光伏建筑一体化排水支撑结构安装结构示意图。

图中：

1为第一支撑平台；2为排水槽；3为支撑筋；4为底座；5为安装平台；501为卡槽；502为平台面板；503为支撑板；6为组件支撑块；6a为下层安装结构；6b为上层支撑结构；601为限位导轨；602为安装孔；603为安装螺孔；7为缓冲垫；701为限位槽；702为通孔；8为L形卡板；9为C形扣板；10为第一紧固件；11为第二紧固件；12为防渗水槽；13为第二支撑平台；14为限位凸台；15为定位凸台；16为光伏组件；17为压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，图1为本实用新型实施例提供的光伏建筑一体化排水支撑结构的结构示意图，图2为本实用新型实施例提供的光伏建筑一体化排水支撑结构中支架的结构示意图，图3为本实用新型实施例提供的光伏建筑一体化排水支撑结构中支架搭接结构示意图，图4为本实用新型实施例提供的光伏建筑一体化排水支撑结构中组件支撑块的结构示意图。

本实用新型实施例提供的光伏建筑一体化排水支撑结构，包括支架以及组件支撑块6。

其中，支架两侧形成有用于支撑光伏组件的第一支撑平台1，两个第一支撑平台1分别用于支撑相邻的两个光伏组件，两个第一支撑平台1之间形成有下凹的排水槽2，两个相邻的光伏组件共用一个排水槽2，排水槽2底部内表面设置有安装平台5，组件支撑块6与安装平台5可移动配合且组件支撑块6能够与安装平台5相互紧固连接，上述可移动连接包括沿排水槽2长度方向的移动、沿排水槽2宽度方向的移动或者沿排水槽2深度方向的移动，组件支撑块6的顶部设置有用于支撑光伏组件的第二支撑平台13，第二支撑平台13主要用于与压板配合将光伏组件的边缘夹紧固定。

从上述的技术方案可以看出，与现有技术相比，本实用新型实施例提供的光伏建筑一体化排水支撑结构在应用时，将组件支撑块6与支架相对固定，然后将相邻两个光伏组件压固在组件支撑块6上，以使相邻两个光伏组件之间的间隙位于排水槽2上，利用排水槽2进行排水，因此，上述光伏建筑一体化排水支撑结构在安装时无需打胶，其排水能力不受胶的使用年限的限制，能够达到相关标准，且由于无需打胶，安装过程对于工人技能要求较低，能够提升施工质量，不受天气因素的干扰，有助于提升施工效率。

上述支架可以采用多种结构，在本实用新型一种实施例中，如图2所示，支架包括底座4以及分别连接于底座4两侧的两个支撑筋3，两个支撑筋3与底座4之间的夹角为钝角从而围成倒梯形的排水槽2，两个支撑筋3远离底座4的一端分别向远离排水槽2的方向延伸形成第一支撑平台1，安装平台5设置于底座4，安装平台5与支架一体成型或焊接连接，避免通过打孔安装的方式连接，以避免在排水槽2内形成漏点。

可以理解的是，由于两个支撑筋3承载光伏组件时主要承受向下的压力，为避免支撑筋3的变形，可在支撑筋3与底座4之间设置加强筋，该加强筋可以位于排水槽2内，也可以位于排水槽2外，以增加支架的强度，避免受压变形。

需要说明的是，图2所示仅仅是本实用新型实施例的一种优选实施方案，实际并不局限于此，本领域技术人员可以根据需要对支架结构进行适当调整，以满足要求。

作为优选地，为便于将支架安装于建筑主体，支架上在排水槽2的两侧对称地设置有用于将支架固定于建筑主体的固定结构，该固定结构对称设置于排水槽2的两侧，能够使安装后支架受力更加均衡稳定，同时由于固定结构位于排水槽2的两侧，在固定支架时不受遮挡，便于操作，且不需在排水槽2内开孔，以避免排水槽2漏水。

具体地，如图1所示，固定结构包括L形卡板8、C形扣板9以及第一紧固件10，L形卡板8一端连接于支架，另一端向排水槽2开口方向延伸，C形扣板9扣在L形卡板8的另一端并通过第一紧固件10锁紧于建筑主体，通过上述结构，完全不需要在支架上开孔即可实现支架与建筑本体的固定，通过C形扣板9将支架压紧在建筑主体上，能够避免在紧固第一紧固件10时，受倾斜的支撑筋3影响而操作不便的问题发生。

图1所示固定结构中，L形卡板8由底座4两侧向外延伸构成，支撑筋3与底座4之间的加强筋可以设置在支撑筋3与L形卡板8之间。

需要说明的是，固定结构还可以采用其他的结构，比如，可在排水槽2两侧对称地设置安装板，并在该安装板上开孔，紧固件穿过该孔与建筑主体配合将支架固定于建筑主体。

在上述实施例中，安装平台5设置于排水槽2内，会占用一部分排水的空间，导致排水槽2容积变小，为将此影响降低至最小，安装平台5至少在排水槽2的长度方向上采用镂空结构，以将对排水槽2容易的影响降至最低。

如图2所示，安装平台5包括平台面板502以及多个支撑板503，多个支撑板503并排平行且相互间隔地设置于平台面板502与底座4之间，这样，相邻两个支撑板503与平台面板502以及底座4之间围成过水间隙，以使水流顺利通过。

如上所述，为实现对组件支撑块6位置的调整以便于安装光伏组件，组件支撑块6与安装平台5之间在未锁定时可相对移动，作为优选地，组件支撑块6与安装平台5之间为滑动配合。

作为优选地，组件支撑块6可沿排水槽2长度方向相对于安装平台5滑动，组件支撑块6与安装平台5之一设置有滑槽，另一个设置有凸台，凸台与滑槽滑动配合以使组件支撑块6能够相对于安装平台5沿支架长度方向滑动，具体至本实用新型实施例中，如图4所示，组件支撑块6的底部通过两侧的限位导轨601形成滑槽，安装平台5的顶部作为凸台与该滑槽滑动配合。

组件支撑块6调节到位后，必须将其相对于支架锁定才能够保证光伏组件固定的稳定性，因此组件支撑块6与安装平台5通过第二紧固件11锁紧，该第二紧固件11可以包括螺栓、螺栓与螺母、螺杆与螺母等等。

进一步优化上述技术方案，为降低对组件支撑块6与安装平台5两者加工精度的要求，同时使组件支撑块6能够锁定于安装平台5的任意位置，在本实用新型实施例中，组件支撑块6与安装平台5中的一个上设置有沿组件支撑块6滑动方向开设的卡槽501，第二紧固件11穿过卡槽501以将组件支撑块6与安装平台5锁紧，这样，当第二紧固件11未锁紧时，组件支撑块6可沿卡槽501滑动至安装平台5的任意位置。

具体地，如图1、2、4所示，第二紧固件11包括螺栓以及螺母，卡槽501设置于安装平台5的平台面板502上，组件支撑块6上设置有安装孔602，螺栓穿过卡槽501以及安装孔602与螺母配合将组件支撑块6固定于安装平台5。

进一步优化上述技术方案，为便于组件支撑块6的安装，在本实用新型实施例中，如图4所示，组件支撑块6包括下层安装结构6a以及上层支撑结构6b，其中，安装孔602以及滑槽均形成于下层安装结构6a，下层安装结构6a在长度方向上的尺寸大于上层支撑结构6b在长度方向上的尺寸，以便于将安装孔602露出，第二支撑平台13位于上层支撑结构6b。

与上述安装平台5相类似地，由于组件支撑块6位于排水槽2内，为减少其对排水槽2容积的占用，可使组件支撑块6至少在沿排水槽2的长度方向上采用镂空结构，以形成过水间隙。

具体地，由于下层安装结构6a主要用于与安装平台5配合，因此，组件支撑块6上的镂空结构主要形成于上层支撑结构6b，如图4所示，上层支撑结构6b由多条横筋以及多条纵筋构成框架式结构，在保证上层支撑结构6b的强度的同时，能够形成多个过水间隙，以方便排水。

进一步优化上述技术方案，为方便对光伏组件的定位，可在组件支撑块6的第二支撑平台13上设置定位卡接结构，以与光伏组件配合对光伏组件进行定位，便于安装，提高施工效率，该定位卡接结构与组件支撑块6之间可以为一体结构，也可以采用分体可拆卸连接结构。

光伏组件除了要通过支架紧固于建筑主体外，还要具备一定的防风、防震功能，以提高使用寿命，因此，第一支撑平台1和/或第二支撑平台13上设置有缓冲垫7。

作为优选地，缓冲垫7设置于第二支撑平台13，缓冲垫7可以设置两个，分别位于第二支撑平台13的两侧，分别对两个光伏组件提供减震，也可以设置一个，同时对两个光伏组件提供减震。

进一步地，为固定缓冲垫7，避免其在安装过程中滑动，可使缓冲垫7与第二支撑平台13之间形成限位配合结构以对缓冲垫7进行定位。比如，可在第二支撑平台13与缓冲垫7中的一个上形成有限位槽701，另一个上形成有限位凸台14，限位凸台14与限位槽701配合以对第二支撑平台13与缓冲垫7进行限位。

具体至如图4和图5所示实施例中，限位凸台14设置于第二支撑平台13，限位槽701形成于缓冲垫7。

进一步优化上述技术方案，定位卡接结构还可以形成于缓冲垫7，如图5所示，缓冲垫7设置于第二支撑平台13，且该缓冲垫7上设置有用于对相邻两个光伏组件进行定位的定位凸台15，定位凸台15的两侧形成用于与光伏组件配合的接触面。

在某些情况下，第一支撑平台1与光伏组件之间会出现渗水现象，为防止这一现象对建筑造成不良影响，还可以在第一支撑平台1上设置有防渗水槽12，通过设置该防渗水槽12，可以收集渗水并将其排出。

具体地，如图1所示，在本实用新型实施例中，防渗水槽12包括多个密集排列的槽道，这种结构的防渗水槽12不仅能够起到防渗水的功能，还能够增加第一支撑平台1与光伏组件之间的摩擦力，提高安全性。

基于上述光伏建筑一体化排水支撑结构，本实用新型实施例还提供了一种光伏建筑，请参阅图6，图6为本实用新型实施例提供的光伏建筑一体化排水支撑结构安装结构示意图，该光伏建筑包括建筑主体、光伏组件以及如上述实施例所述的光伏建筑一体化排水支撑结构，该光伏建筑一体化排水支撑结构设置于建筑主体，压板与组件支撑块6配合连接将光伏组件固定于光伏建筑一体化排水支撑结构，在安装时安装螺栓穿过压板、缓冲垫7上的通孔702与组件支撑块6上的安装螺孔603配合以使组件支撑块6与压板配合将光伏组件固定，由于该光伏建筑采用了上述实施例的光伏建筑一体化排水支撑结构，因此，该光伏建筑的有益效果请参考上述实施例。

在上述实施例中，相邻两个光伏建筑一体化排水支撑结构的两个支架的端部相互搭接，使两个支架上的排水槽相互连通，如图3所示，若其上的安装平台5以及固定结构对于两个支架的搭接存在不良影响，则可将支架两端的部分安装平台5以及固定结构去除以便于两个支架的搭接，需要注意的是，在搭接时，位于上游的支架应当搭接在位于下游的支架的上方。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (11)

1.一种光伏建筑一体化排水支撑结构，其特征在于，包括：

支架，所述支架两侧形成有用于支撑光伏组件的第一支撑平台，两个所述第一支撑平台之间形成有下凹的排水槽，所述排水槽底部内表面设置有安装平台；

组件支撑块，与所述安装平台可移动配合且所述组件支撑块能够与所述安装平台相互紧固连接，所述组件支撑块的顶部设置有用于支撑光伏组件的第二支撑平台。

2.根据权利要求1所述的光伏建筑一体化排水支撑结构，其特征在于，所述支架上在所述排水槽的两侧对称地设置有用于将所述支架固定于建筑主体的固定结构。

3.根据权利要求2所述的光伏建筑一体化排水支撑结构，其特征在于，所述固定结构包括L形卡板、C形扣板以及第一紧固件，所述L形卡板一端连接于所述支架，另一端向所述排水槽开口方向延伸，所述C形扣板扣在所述L形卡板的另一端并通过第一紧固件锁紧于所述建筑主体。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的光伏建筑一体化排水支撑结构，其特征在于，所述组件支撑块与所述安装平台之一设置有滑槽，另一个设置有凸台，所述凸台与所述滑槽滑动配合以使所述组件支撑块能够相对于所述安装平台沿所述支架长度方向滑动。

5.根据权利要求4所述的光伏建筑一体化排水支撑结构，其特征在于，所述组件支撑块与所述安装平台通过第二紧固件锁紧，所述组件支撑块与所述安装平台中的一个上设置有沿所述组件支撑块滑动方向开设的卡槽，所述第二紧固件穿过所述卡槽以将所述组件支撑块与所述安装平台锁紧。

6.根据权利要求1-3及5任意一项所述的光伏建筑一体化排水支撑结构，其特征在于，所述第一支撑平台和/或所述第二支撑平台上设置有缓冲垫。

7.根据权利要求6所述的光伏建筑一体化排水支撑结构，其特征在于，所述第二支撑平台与所述缓冲垫中的一个上形成有限位槽，另一个上形成有限位凸台，所述限位凸台与所述限位槽配合以对所述第二支撑平台与所述缓冲垫进行限位。

8.根据权利要求6所述的光伏建筑一体化排水支撑结构，其特征在于，设置于所述第二支撑平台的所述缓冲垫上设置有用于对相邻两个光伏组件进行定位的定位凸台。

9.根据权利要求1-3、5及7-8任意一项所述的光伏建筑一体化排水支撑结构，其特征在于，所述第一支撑平台上设置有防渗水槽。

10.一种光伏建筑，其特征在于，包括：

建筑主体；

光伏组件；

如权利要求1-9任意一项所述的光伏建筑一体化排水支撑结构，所述光伏建筑一体化排水支撑结构设置于所述建筑主体，压板与所述组件支撑块配合连接将所述光伏组件固定于所述光伏建筑一体化排水支撑结构。

11.根据权利要求10所述的光伏建筑，其特征在于，相邻两个所述光伏建筑一体化排水支撑结构的支架端部搭接以使两个所述支架上的排水槽连通。