CN208723716U - 一种立式电机用双背包式空空冷却器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种立式电机用双背包式空空冷却器，冷却箱体设置于电机内风路系统外，冷却箱体内由上至下穿接多根换热管，换热管上穿接隔板将冷却箱体分隔呈冷却箱体外侧连通的上、下冷却腔结构，电机内风路系统出风连通下冷却腔，上冷却腔回风连通电机内风路系统，换热管下部朝冷却箱体外出风，换热管上部连通设置于冷却箱体上的风罩，离心叶轮设置于风罩内，风罩顶部设有进风口，离心叶轮的进、出风分别对应进风口和换热管。具有省空间、低成本、低噪音，高效率、维护方便的优点。

Description

一种立式电机用双背包式空空冷却器

技术领域

本实用新型发明涉及一种立式电机用双背包式空空冷却器，特别适用于立式高压电机的冷却。

背景技术

随着新技术的研究发展和工业化生产，设备的工作功率也不断增大，而有效散热是保证设备安全运行和性能正常发挥的基础。其中立式电机常用于化工、冶炼、污水处理。常规的水冷和风道式空空冷方式，成本较高，同时油冷又有可能带来的污染和易燃的问题。

发明内容

本实用新型为解决立式高压电机温升高，提供一种具有省空间、低成本、低噪音，高效率、维护方便的双背包式空空冷却器。

本实用新型采用的技术方案是：一种立式电机用双背包式空空冷却器，其特征在于：包括冷却箱体、导风罩、离心叶轮、换热管、隔板，冷却箱体设置于电机内风路系统外，冷却箱体内由上至下穿接多根换热管，换热管上穿接隔板将冷却箱体分隔呈冷却箱体外侧连通的上、下冷却腔结构，电机内风路系统出风连通下冷却腔，上冷却腔回风连通电机内风路系统，换热管下部朝冷却箱体外出风，换热管上部连通设置于冷却箱体上的风罩，离心叶轮设置于风罩内，风罩顶部设有进风口，离心叶轮的进、出风分别对应进风口和换热管。

所述电机内风路系统内设内循环风机。

换热管上穿接上、下隔板将冷却箱体分隔呈冷却箱体外侧连通的上、中、下冷却腔结构，电机内风路系统出风连通中冷却腔，上、下冷却腔回风连通电机内风路系统。

使用时，外部冷风由风罩顶部进风口经离心叶轮抽吸送至冷却箱内内的换热管中，立式电机内风路系统中的热风由其内的内循环风机抽送至冷却箱体的下冷却腔体内并绕隔板朝向上冷却腔体与换热管有效换热，并经上冷却腔体返回至内风路系统中，能有效提高换热效率，换热管中热风最终由底部排出，上冷却腔体返回至内风路系统中冷风有效确保电机的冷却。采用三级冷却腔体，中间进、两边出，能进一步提高换热效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：电机内风路系统1、冷却箱体2、风罩3、进风口4、离心叶轮5、换热管6、上隔板7、下隔板8。

具体实施方式

以下结合附图和实施例作进一步说明。

图1所示：一种立式电机用双背包式空空冷却器包括冷却箱体2、风罩3、离心叶轮5、换热管6、上隔板7、下隔板8。冷却箱体2设置于电机内风路系统1外，冷却箱体2内由上至下穿接多根换热管6，换热管6上穿接上、下隔板7、8将冷却箱体分隔呈冷却箱体外侧连通的上、中、下冷却腔体结构，电机内风路系统1经内置的内循环风机出风连通中冷却腔体，上、下冷却腔体回风连通电机内风路系统1，换热管6下部朝冷却箱体1外出风，换热管6上部连通设置于冷却箱体2上的风罩3，离心叶轮5设置于风罩3内，风罩3顶部设有进风口4，离心叶轮的进、出风分别对应进风口4和换热管6。

Claims (3)

1.一种立式电机用双背包式空空冷却器，其特征在于：包括冷却箱体、导风罩、离心叶轮、换热管、隔板，冷却箱体设置于电机内风路系统外，冷却箱体内由上至下穿接多根换热管，换热管上穿接隔板将冷却箱体分隔呈冷却箱体外侧连通的上、下冷却腔结构，电机内风路系统出风连通下冷却腔，上冷却腔回风连通电机内风路系统，换热管下部朝冷却箱体外出风，换热管上部连通设置于冷却箱体上的风罩，离心叶轮设置于风罩内，风罩顶部设有进风口，离心叶轮的进、出风分别对应进风口和换热管。

2.根据权利要求1所述的一种立式电机用双背包式空空冷却器，其特征在于：所述电机内风路系统内设内循环风机。

3.根据权利要求1所述的一种立式电机用双背包式空空冷却器，其特征在于：换热管上穿接上、下隔板将冷却箱体分隔呈冷却箱体外侧连通的上、中、下冷却腔结构，电机内风路系统出风连通中冷却腔，上、下冷却腔回风连通电机内风路系统。