CN208722724U - 一种点火线圈 - Google Patents

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周振辉
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Abstract

本实用新型公开了一种点火线圈,包括外壳装置,所述外壳装置内卡接有线圈装置,所述外壳装置包括壳体、滑槽、环形槽、金属套、螺纹套、端盖、导向孔、定位销、弹簧和橡胶垫,所述壳体分别设置有滑槽和环形槽,所述壳体的外侧滑动套接有金属套,所述壳体的外侧通过螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套与金属套紧贴,所述壳体的外侧滑动套接有端盖,所述端盖设置有导向孔,所述导向孔内滑动套接有定位销,所述定位销与环形槽卡接,所述定位销的外侧套接有弹簧,所述端盖的下端粘贴有橡胶垫。该点火线圈采用外壳装置和线圈装置能够实现安装方便,无需通过注塑成型,降低了组装成本,提高了安装效率。

Description

一种点火线圈
技术领域
本实用新型涉及点火线圈技术领域,具体为一种点火线圈
背景技术
点火线圈广泛应用于汽车发动机点火系统中,通常设置有两组线圈,一组为初级线圈,另一组为次级线圈。
在点火线圈加工过程中,当对点火线圈进行组装时,需要将点火线圈内部注塑树脂,对内部线圈进行固定,而且外部壳体组装时也要通过注塑成型,需要专用的成型设备,组装成本较高,安装效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种点火线圈,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种点火线圈,包括外壳装置,所述外壳装置内卡接有线圈装置,所述外壳装置包括壳体、滑槽、环形槽、金属套、螺纹套、端盖、导向孔、定位销、弹簧和橡胶垫,所述壳体分别设置有滑槽和环形槽,所述壳体的外侧滑动套接有金属套,所述壳体的外侧通过螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套与金属套紧贴,所述壳体的外侧滑动套接有端盖,所述端盖设置有导向孔,所述导向孔内滑动套接有定位销,所述定位销与环形槽卡接,所述定位销的外侧套接有弹簧,所述端盖的下端粘贴有橡胶垫。
优选的,所述线圈装置包括支撑套、线槽、次级线圈、方形槽、方形块、铁芯、卡槽、初级线圈、限位钉和滑块,所述支撑套设置有线槽,所述线槽内缠绕有次级线圈,所述支撑套设置有方形槽,所述方形槽内卡接有方形块,所述方形块的上端固定连接有铁芯,所述铁芯的上端与橡胶垫紧贴,所述铁芯设置有卡槽,所述卡槽内卡接有限位钉,所述限位钉与支撑套通过螺纹连接。
优选的,所述支撑套的下端与壳体的内壁紧贴,所述支撑套的外表面固定连接有滑块,所述滑块与滑槽滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该点火线圈采用外壳装置和线圈装置能够实现安装方便,无需通过注塑成型,降低了组装成本,提高了安装效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的a处放大图;
图3为本实用新型的b处放大图;
图4为本实用新型的c处放大图。
图中:1外壳装置、11壳体、12滑槽、13环形槽、14金属套、15螺纹套、16端盖、17导向孔、18定位销、19弹簧、110橡胶垫、2线圈装置、21支撑套、22线槽、23次级线圈、24方形槽、25方形块、26铁芯、27卡槽、28初级线圈、29限位钉、210滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种点火线圈,包括外壳装置1,外壳装置1包括壳体11、滑槽12、环形槽13、金属套14、螺纹套15、端盖16、导向孔17、定位销18、弹簧19和橡胶垫110,壳体11分别设置有滑槽12和环形槽13,壳体11的外侧滑动套接有金属套14,用于防止外部磁场干扰,壳体11的外侧通过螺纹连接有螺纹套15,螺纹套15与金属套14紧贴,壳体11的外侧滑动套接有端盖16,端盖16设置有导向孔17,导向孔17内滑动套接有定位销18,定位销18与环形槽13卡接,定位销18的外侧套接有弹簧19,具有压缩弹力作用,端盖16的下端粘贴有橡胶垫110,具有弹性,可以压紧铁芯26,外壳装置1内卡接有线圈装置2,线圈装置2包括支撑套21、线槽22、次级线圈23、方形槽24、方形块25、铁芯26、卡槽27、初级线圈28、限位钉29和滑块210,支撑套21设置有线槽22,线槽22内缠绕有次级线圈23,支撑套21设置有方形槽24,方形槽24内卡接有方形块25,方形块25的上端固定连接有铁芯26,铁芯26的上端与橡胶垫110紧贴,铁芯26设置有卡槽27,卡槽27内卡接有限位钉29,限位钉29与支撑套21通过螺纹连接,支撑套21的下端与壳体11的内壁紧贴,支撑套21的外表面固定连接有滑块210,滑块210与滑槽12滑动连接,对支撑套21进行限位,防止其发生转动。
本实用新型在具体实施时:当需要对该点火线圈进行组装时,先将初级线圈缠绕于铁芯26的外侧,然后将铁芯26下端的方形块25与支撑套21的方形槽24卡接,对铁芯26进行限位,然后将支撑套21与限位钉29通过螺纹连接,使得限位钉29与卡槽27进行卡接,对铁芯26进行定位,再将次级线圈23缠绕于支撑套21的线槽22内,线圈装置2即可完成组装,然后将金属套14套接于壳体11的外侧,再在壳体11上安装螺纹套15,使得螺纹套15压紧金属套14,然后将组装好的线圈装置2置于壳体11内,使得滑块210与滑槽12滑动连接,对支撑套21进行限位,防止线圈装置2发生转动,然后向左移动定位销18,再将端盖16与壳体11卡接,然后释放定位销18,在弹簧19的压缩弹力作用下,定位销18卡入环形槽13中,即可完成安装,无需通过注塑成型,降低了组装成本,提高了安装效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种点火线圈,包括外壳装置(1),其特征在于:所述外壳装置(1)内卡接有线圈装置(2),所述外壳装置(1)包括壳体(11)、滑槽(12)、环形槽(13)、金属套(14)、螺纹套(15)、端盖(16)、导向孔(17)、定位销(18)、弹簧(19)和橡胶垫(110),所述壳体(11)分别设置有滑槽(12)和环形槽(13),所述壳体(11)的外侧滑动套接有金属套(14),所述壳体(11)的外侧通过螺纹连接有螺纹套(15),所述螺纹套(15)与金属套(14)紧贴,所述壳体(11)的外侧滑动套接有端盖(16),所述端盖(16)设置有导向孔(17),所述导向孔(17)内滑动套接有定位销(18),所述定位销(18)与环形槽(13)卡接,所述定位销(18)的外侧套接有弹簧(19),所述端盖(16)的下端粘贴有橡胶垫(110)。
2.根据权利要求1所述的一种点火线圈,其特征在于:所述线圈装置(2)包括支撑套(21)、线槽(22)、次级线圈(23)、方形槽(24)、方形块(25)、铁芯(26)、卡槽(27)、初级线圈(28)、限位钉(29)和滑块(210),所述支撑套(21)设置有线槽(22),所述线槽(22)内缠绕有次级线圈(23),所述支撑套(21)设置有方形槽(24),所述方形槽(24)内卡接有方形块(25),所述方形块(25)的上端固定连接有铁芯(26),所述铁芯(26)的上端与橡胶垫(110)紧贴,所述铁芯(26)设置有卡槽(27),所述卡槽(27)内卡接有限位钉(29),所述限位钉(29)与支撑套(21)通过螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种点火线圈,其特征在于:所述支撑套(21)的下端与壳体(11)的内壁紧贴,所述支撑套(21)的外表面固定连接有滑块(210),所述滑块(210)与滑槽(12)滑动连接。
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