CN208721505U - 一种全自动微电脑压缩强度试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动微电脑压缩强度试验机，属于压缩强度试验技术领域，包括底座；安装于所述底座上、用于放置纸板的容置基座；安装于所述容置基座上、用于紧固纸板的固定组件；安装于所述底座上、用于检测纸板压缩强度的检测装置以及驱动检测装置压缩纸板的驱动装置。通过固定组件将纸板固定安装于容置基座上，然后驱动装置驱动检测装置对容置基座上的纸板进行压缩，从而检测装置对纸板所能够承受的最大压缩强度进行检测，使纸板强度检测准确、且节省人力，也有利于根据纸板压缩强度包装响应的货物。

Description

一种全自动微电脑压缩强度试验机

技术领域

本实用新型涉及压缩强度试验技术领域，特别涉及一种全自动微电脑压缩强度试验机。

背景技术

包装纸箱是作为目前运输承载物不可缺少的一部分，不仅具有盛装产品的作用，且具有保护产品的责任。通常包装纸箱作为产品的承载物在运输的过程中，包装纸箱需要叠放在一起运输，所以包装纸箱的耐压缩强度也成为包装纸箱最重要的性能，同样的，包装纸箱的纸板的抗压强度也是保护产品最重要的根据。

包装纸箱的纸板压缩强度的测试都是人工手动自行按压纸板，通过人工感受纸板能够承受的压力，但是人工自动压缩纸箱毕竟是感官上的触觉，所以导致纸板的压缩强度测量不准确、且耗费人力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种全自动微电脑压缩强度试验机具有测试纸板压缩强度准确、节省人力的作用。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种全自动微电脑压缩强度试验机，包括底座；安装于所述底座上、用于放置纸板的容置基座；安装于所述容置基座上、用于紧固纸板的固定组件；安装于所述底座上、用于检测纸板压缩强度的检测装置以及驱动检测装置压缩纸板的驱动装置。

采用上述方案，通过固定组件将纸板固定安装于容置基座上，然后驱动装置驱动检测装置压缩容置基座上的纸板，从而检测装置对纸板所能够承受的压缩强度进行检测，使纸板的压缩强度自动检测节省人力且准确。

作为优选，一种全自动微电脑压缩强度试验机，还包括：安装于所述底座上、用于支撑所述检测装置的支撑架；所述驱动装置包括：安装于所述支撑架上、沿所述支撑架上下移动的固定板，所述固定板两端开设有放置孔；安装于所述支撑架上、穿设固定板两端放置孔的支撑杆；安装于所述支撑架内、一端螺纹连接所述固定板的螺纹柱以及驱动所述螺纹柱转动的驱动电机。

采用上述方案，当进行纸板压缩强度检测时，驱动电机驱动螺纹柱转动，由于固定板两端穿过支撑杆，所以当螺纹柱转动时，固定板沿螺纹柱转动方向移动，从而实现将检测装置压缩或远离纸板，以实现纸板的压缩强度检测或压缩强度检测完后的分离。

作为优选，所述固定板的上下两端连接有波纹橡胶板。

采用上述方案，通过波纹橡胶板安装于固定板的两端，便于在固定板移动的过程，波纹橡胶板基于固定板一个缓冲力，使固定板缓慢移动，从而检测纸板的压缩强度更加精确。

作为优选，所述波纹橡胶板遮挡住螺纹柱于支撑架内。

采用上述方案，波纹橡胶板遮挡螺纹柱于支撑架内，防止灰尘掉落于螺纹柱导致螺纹柱堵塞不能够继续工作，保持螺纹柱的干净、简洁。

作为优选，所述检测装置包括：安装于所述固定板上的支撑板；安装于所述支撑板上的、用于检测纸板压缩强度的压力传感器，所述压力传感器一端连接有上挡块另一端连接有下挡块；安装于所述下挡块远离所述压力传感器一端、用于按压纸板的压紧板。

采用上述方案，当驱动电机驱动固定板移动时，固定板带动支撑板移动，进而带动压紧板压缩纸板或离开纸板，同时在压紧件压缩纸板时，压力传感器对上挡块与下档块所受到的压力进行检测从而得出纸板所能够承受的压缩强度。

作为优选，所述上挡块与下挡块呈“S”形连接所述压力传感器。

采用上述方案，上挡块与下挡块呈“S”形连接压力传感器，使上挡块与下挡块的受力更均匀，且上挡块与下挡块的形变更加明确，便于压力传感器检测上挡块与下挡块更加精确，从而使纸板的压缩强度检测更加精确。

作为优选，所述容置基座的表面上开设有滑动槽，所述固定组件包括：

安装于所述容置基座上、用于夹紧固定纸板的夹板以及固定安装于所述夹板上且插入所述滑动槽的卡块。

采用上述方案，根据纸板的厚度，从而把夹板上的卡块插入容置基座的滑动槽内，进而调节夹板之间的距离，使纸板稳定地安装于容置基座上，有利于根据不同的纸板进行夹板的调距固定，从而能够检测较多厚度纸板的压缩强度。

作为优选，所述容置基座的滑动槽侧壁上设有第一齿条面，且所述卡块的侧壁上设有与第一齿条面相匹配的第二齿条面。

采用上述方案，通过卡块上的第二齿条面与滑动槽侧壁上的相匹配的第一齿条面，卡块插入容置基座上的滑动槽后，使夹板之间的距离调节较难，使纸板稳定地安装于容置基座上以便进行纸板压缩强度的检测。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过固定组件将纸板固定安装于容置基座上，驱动装置驱动检测装置对容置基座上的纸板进行压缩，同时检测装置对纸板所能够承受的压力进行检测，使纸板压缩强度检测更加准确、且节省人力；

2、固定板上两端连接有波纹橡胶板，波纹橡胶板能够使固定板在移动时具有缓冲力所以移动缓慢，这是固定板上的检测装置移动缓慢，则使纸板的压缩强度更加精确。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例的爆炸图；

图3为本实施例的结构示意图。

图中：1、底座；2、容置基座；21、滑动槽；22、第一齿条面；3、检测装置；31、支撑板；32、压力传感器；33、上挡块；34、下挡块；35、压紧板；4、驱动装置；41、固定板；411、放置孔；42、螺纹柱；43、驱动电机；44、支撑杆；45、波纹橡胶板；5、支撑架；6、固定组件；61、夹板；62、卡块；621、第二齿条面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：一种全自动微电脑压缩强度试验机，如图1所示，包括底座1，底座1上安装有、用于放置纸板的容置基座2，容置基座2上设置有固定纸板于容置基座2上的固定组件6，底座1上设置用于检测容置基座2上纸板压缩强度的检测装置3，且底座1上设置有驱动所述检测装置3对纸板进行压缩的驱动装置4。通过纸板被固定组件6固定安装于容置基座2上，再通过驱动装置4驱动检测装置3对纸板进行压缩强度的测试，使纸板的压缩强度检测简易、节省人力。

底座1上安装有用于支撑检测装置3的支撑架5，检测装置3包括：支撑板31、压力传感器32、上挡块33、下挡块34以及压紧板35；支撑板31安装于支撑架5上，且支撑板31沿支撑架5上下移动。上挡块33一端固定安装于支撑板31上另一端安装于压力传感器32上，下挡块34安装于压力传感器32远离上挡块33的一端，压紧板35固定安装于下档块34远离压力传感器32的一端，且上挡块33、下挡块34与压力传感器32呈“S”形，便于在压紧板35压缩容置基座2上的纸板时，上挡块33与下挡块34呈“S”形受到的压力易被压力传感器32检测，则压力传感器32的检测更加精准，所测得的纸板压缩强度也更加准确。

如图1、2所示，驱动装置4驱动检测装置3沿支撑架5上又上到下压缩纸板，从而检测纸板的压缩强度。驱动装置4包括：固定板41、支撑杆44、螺纹柱42以及驱动电机43，固定板41安装于支撑架5上，且支撑板31固定安装于固定板41的前端，且固定板41的两端开设有放置孔411。固定板41位于支撑架5的一端开设有螺纹孔，螺纹柱42安装于固定板41上，螺纹柱42伸入固定板41的螺纹孔。支撑架5的两端固定安装有支撑杆44，支撑杆44穿伸于固定板41两端的放置孔411。驱动电机43位于支撑架5的下方，且驱动电机43安装于螺纹柱42下方并驱动螺纹柱42转动，当螺纹柱42开始转动时，螺纹柱42上的固定板41沿支撑架5上下移动，通过固定板41带动支撑板31移动，进而带动压紧板35压紧纸板，从而进行纸板压缩强度的检测。固定板41的两端固定安装有波纹橡胶板45，且波纹橡胶板45将螺纹柱42与支撑杆44遮挡于支撑架5内，通过波纹橡胶板45可以隔挡灰层落入螺纹柱42内，防止螺纹柱42卡住而带来的机器故障，同时，波纹橡胶板45的设置，能够给予固定板41移动时的缓冲力，使固定板41向下移动带动检测装置3压缩纸板时的压力强度可以更加细微的调节，使纸板的压缩强度检测更加精确。

如图3所示，容置基座2上开设有滑动槽21，固定组件6包括：夹板61以及卡块62，夹板61安装于容置基座2上，且卡块62固定安装于夹板61上且插入滑动槽21内。滑动槽21的两侧壁上设有第一齿条面22且卡块62与滑动槽21向抵触的侧壁上设有相匹配的第二齿条面621，通过卡块62的第二齿条面621与滑动槽21内的第一齿条面22相互配合，有利于在根据纸板的厚度而将卡块62插入容置基座2上的滑动槽21内使第一齿条面与第二齿条面契合，从而调节夹板61之间的距离时，卡块62与滑动槽21相匹配的第一齿条面22可以使卡块62的移动比较难，一旦夹板61插好将不易移动夹板61，即可实现纸板的固定，使纸板更加稳定地安装于容置基座2上进行压缩轻度检测。

大致原理如下所述，根据纸板的厚度，将夹板61上的卡块62插入容置基座2的滑动槽21，且滑动槽21内的第一齿条面22与卡块62上的第二齿条面621相互卡接，则在夹板61调节好后夹板61将纸板稳定地安装于容置基座2上。待纸板放置好后，驱动电机43启动。驱动电机43带动螺纹柱42转动，由于支撑杆44将固定板41两端固定，所以固定板41沿螺纹柱42上向下移动，通过固定板41带动支撑板31移动，同时固定板41向下压缩波纹橡胶板45， 进而带动压紧板35向纸板进行压缩。待纸板在被压缩过程，压力传感器32检测到上挡块33与下挡34受到的压力，从而得出纸板的最大压缩强度，整个纸板的压缩强度检测准确且操作简易。

Claims (8)

1.一种全自动微电脑压缩强度试验机，其特征是：包括底座(1)；

安装于所述底座(1)上、用于放置纸板的容置基座(2)；

安装于所述容置基座(2)上、用于紧固纸板的固定组件(6)；

安装于所述底座(1)上、用于检测纸板压缩强度的检测装置(3)以及驱动检测装置(3)压缩纸板的驱动装置(4)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动微电脑压缩强度试验机，其特征是：还包括：安装于所述底座(1)上、用于支撑所述检测装置(3)的支撑架(5)；

所述驱动装置(4)包括：安装于所述支撑架(5)上、沿所述支撑架(5)上下移动的固定板(41)，所述固定板(41)两端开设有放置孔(411)；

安装于所述支撑架(5)上、穿设固定板(41)两端放置孔(411)的支撑杆(44)；

安装于所述支撑架(5)内、一端螺纹连接所述固定板(41)的螺纹柱(42)以及驱动所述螺纹柱(42)转动的驱动电机(43)。

3.根据权利要求2所述的一种全自动微电脑压缩强度试验机，其特征是：所述固定板(41)的上下两端连接有波纹橡胶板(45)。

4.根据权利要求3所述的一种全自动微电脑压缩强度试验机，其特征是：所述波纹橡胶板(45)遮挡住螺纹柱(42)于支撑架(5)内。

5.根据权利要求4所述的一种全自动微电脑压缩强度试验机，其特征是：所述检测装置(3)包括：

安装于所述固定板(41)上的支撑板(31)；

安装于所述支撑板(31)上的、用于检测纸板压缩强度的压力传感器(32)，所述压力传感器(32)一端连接有上挡块(33)、另一端连接有下挡块(34)；

安装于所述下挡块(34)远离所述压力传感器(32)一端、用于按压纸板的压紧板(35)。

6.根据权利要求5所述的一种全自动微电脑压缩强度试验机，其特征是：所述上挡块(33)与下挡块(34)呈“S”形连接所述压力传感器(32)。

7.根据权利要求1所述的一种全自动微电脑压缩强度试验机，其特征是：所述容置基座(2)的表面上开设有滑动槽(21)，所述固定组件(6)包括：

安装于所述容置基座(2)上、用于夹紧固定纸板的夹板(61)以及固定安装于所述夹板(61)上且插入所述滑动槽(21)的卡块(62)。

8.根据权利要求7所述的一种全自动微电脑压缩强度试验机，其特征是：所述容置基座(2)的滑动槽(21)侧壁上设有第一齿条面(22)，且所述卡块(62)的侧壁上设有与第一齿条面(22)相匹配的第二齿条面(621)。