CN208721344U - 一种蝶阀双面测压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种蝶阀双面测压装置，涉及蝶阀检测领域，包括用于支撑蝶阀的承台、位于承台下部的第一水压试压泵、位于承台下部的第二水压试压泵、与地面垂直固定连接的支撑背板以及与支撑背板上部固定连接的气缸装置，第一水压试压泵的第一导管穿过承台，第一导管中部设有与第一测压表相连接的第一分支导管，气缸的自由端固定连接有用于压紧蝶阀的压板，第二水压试压泵的第二导管穿过压板，第二导管的中部设有与第二测压表相连接的第二分支导管，本实用新型能够同时检测蝶阀两面的密封性，从而大幅提高了检测蝶阀密封性的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及蝶阀检测领域，尤其涉及一种蝶阀双面测压装置。
背景技术
阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，在管道上主要起切断和节流作用，蝶阀是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。
现有的蝶阀检测装置一般首先通过螺栓将蝶阀固定在液体容器中，然后在蝶阀与承台内部进行空气加压，然后根据是否有气泡溢出从而判断蝶阀的密封性，但是对于具体的漏气位置因蝶阀置于液体中而无法准确定位，而且检测步骤繁琐，同时每次只能检测蝶阀的一面，大大限制了检测效率，这个情况给生产人员造成一定困扰，因此如何能够同时检测蝶阀两面的密封性，从而提高检测蝶阀密封性的效率成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种同时检测蝶阀两面密封性的蝶阀双面测压装置。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现：一种蝶阀双面测压装置，包括用于支撑蝶阀的承台、位于承台下部的第一水压试压泵、位于承台下部的第二水压试压泵、与地面垂直固定连接的支撑背板以及与支撑背板上部固定连接的气缸装置，承台的中部开设有第一通孔，第一水压试压泵的第一导管穿过第一通孔，第一导管中部设有与第一测压表相连接的第一分支导管，气缸装置包括与支撑背板固定连接的气缸主体以及由气缸主体推动的气杆，气缸的自由端固定连接有用于压紧蝶阀的压板，压板的中部开设有第二通孔，第二水压试压泵的第二导管穿过第二通孔，第二导管的中部设有与第二测压表相连接的第二分支导管。
根据上述技术方案，优选地，第一测压表和第二测压表均固定安装在支撑背板的上部。
根据上述技术方案，优选地，第一水压试压泵和第二水压试压泵均使用有色液体进行检测。
根据上述技术方案，优选地，承台的边缘内侧开设有首尾连接的导流槽，导流槽的尾部连接有液体收集容器。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过气缸装置将蝶阀压紧在承台上，然后第一水压试压泵通过导管向蝶阀与承台形成的下部腔体内注入有色液体，同时第二水压试压泵通过导管向蝶阀与压板形成的上部腔体内注入有色液体，然后在打压到一定数值后，如果测压表数值不变，且无液体流出则可以判断蝶阀这一面密封性良好，如果存在沙眼，液体则会从沙眼中溢出，对应的测压表数值会下降，从而实现对蝶阀两面同时检测，大幅度提高了检测效率。
附图说明
图1示出了根据本实用新型的实施例的主视结构示意图。
图中：1.蝶阀，2.承台，3.第一水压试压泵，4.第二水压试压泵，5.支撑背板，6.气缸装置，7.第一导管，8.第一测压表，9.第一分支导管，10.气缸主体，11.气杆，12.压板，13.第二导管,14.第二测压表,15.第二分支导管，16.导流槽,17.液体收集容器。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示，本实用新型提供了一种蝶阀双面测压装置，包括用于支撑蝶阀1的承台2、位于承台2下部的第一水压试压泵3、位于承台2下部的第二水压试压泵4、与地面垂直固定连接的支撑背板5以及与支撑背板5上部固定连接的气缸装置6，承台2的中部开设有第一通孔，第一水压试压泵的第一导管7穿过第一通孔，第一导管7中部设有与第一测压表8相连接的第一分支导管9，气缸装置6包括与支撑背板5固定连接的气缸主体10以及由气缸主体10推动的气杆11，气杆11的自由端固定连接有用于压紧蝶阀1的压板12，压板12的中部开设有第二通孔，第二水压试压泵4的第二导管13穿过第二通孔，第二导管13的中部设有与第二测压表14相连接的第二分支导管15，气缸装置6将蝶阀1压紧在承台2上，然后第一水压试压泵3通过第一导管7向蝶阀1与承台2形成的下部腔体内注入有色液体，同时第二水压试压泵4通过第二导管13向蝶阀1与压板12形成的上部腔体内注入有色液体，然后在打压到一定数值后，如果测压表数值不变，且无液体流出则可以判断蝶阀1密封性良好，如果存在沙眼，液体则会从沙眼中溢出，对应的测压表数值会下降，从而实现对蝶阀1两面同时检测，大幅度提高了检测效率。
根据上述实施例，优选地，第一测压表8和第二测压表14均固定安装在支撑背板5的上部，便于检测人员能够便捷的查看数值的变化。
根据上述实施例，优选地，第一水压试压泵3和第二水压试压泵4均使用有色液体进行检测，如果存在沙眼，生产人员能够根据有色的液体的溢出位置比较容易的发现沙眼的位置。
根据上述实施例，优选地，承台2的边缘内侧开设有首尾连接的导流槽16，导流槽16的尾部连接有液体收集容器17，从而能够循环使用有色液体，减少企业的资源消耗，同时保证检测台的干净卫生。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过气缸装置将蝶阀压紧在承台上，然后第一水压试压泵通过导管向蝶阀与承台形成的下部腔体内注入有色液体，同时第二水压试压泵通过导管向蝶阀与压板形成的上部腔体内注入有色液体，然后在打压到一定数值后，如果测压表数值不变，且无液体流出则可以判断蝶阀这一面密封性良好，如果存在沙眼，液体则会从沙眼中溢出，对应的测压表数值会下降，从而实现对蝶阀两面同时检测，大幅度提高了检测效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种蝶阀双面测压装置，其特征在于，包括用于支撑蝶阀的承台、位于承台下部的第一水压试压泵、位于承台下部的第二水压试压泵、与地面垂直固定连接的支撑背板以及与支撑背板上部固定连接的气缸装置，所述承台的中部开设有第一通孔，所述第一水压试压泵的第一导管穿过第一通孔，所述第一导管中部设有与第一测压表相连接的第一分支导管，所述气缸装置包括与支撑背板固定连接的气缸主体以及由气缸主体推动的气杆，所述气缸的自由端固定连接有用于压紧蝶阀的压板，所述压板的中部开设有第二通孔，所述第二水压试压泵的第二导管穿过第二通孔，所述第二导管的中部设有与第二测压表相连接的第二分支导管。
2.根据权利要求1所述的一种蝶阀双面测压装置，其特征在于，所述第一测压表和第二测压表均固定安装在支撑背板的上部。
3.根据权利要求1所述的一种蝶阀双面测压装置，其特征在于，所述第一水压试压泵和第二水压试压泵均使用有色液体进行检测。
4.根据权利要求3所述的一种蝶阀双面测压装置，其特征在于，所述承台的边缘内侧开设有首尾连接的导流槽，所述导流槽的尾部连接有液体收集容器。
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