CN208720651U - 一种碱性蓄电池极板生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碱性蓄电池极板生产装置，包括基座，基座的顶部安装有干燥箱，基座的顶部位于干燥箱的右侧安装有热风机，热风机的出风管连通到干燥箱内底部，干燥箱的左右侧壁对称开有螺栓孔，两组螺栓孔的内侧均安装有固定板，固定板的顶部固定安装有第一支柱、第二支柱和第三支柱，通过电动伸缩杆的一端固定连接的吸盘，可以根据蓄电池极板的厚度来对其进行固定，驱动电机驱动联轴器转动，从而使联轴器带动电动伸缩杆转动，使得蓄电池极板干燥更加均匀，基座的底部连接有万向轮，方便移动，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及蓄电池极板生产技术领域，具体为一种碱性蓄电池极板生产装置。
背景技术
碱性蓄电池极板生产中，需要对电池极板的表面进行干燥，最早采用自然风干的干燥方法，这种干燥方法存在生产效率低，占用空间大，干燥时间长的缺点,后来采用干燥箱对极板进行人工干燥，但是现有的干燥箱利用热风机来干燥，热风机产生的热量直接排放到空气中，排出的气体中含有粉尘对空气造成污染，并且干燥方式比较单一，干燥效率难以保证，现有的干燥箱可移动性能差，具有一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种碱性蓄电池极板生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碱性蓄电池极板生产装置，包括基座，基座的顶部安装有干燥箱，基座的顶部位于干燥箱的右侧安装有热风机，热风机的出风管连通到干燥箱内底部，干燥箱的左右侧壁对称开有螺栓孔，两组螺栓孔的内侧均安装有固定板，固定板的顶部固定安装有第一支柱、第二支柱和第三支柱，第二支柱设有两个，第一支柱的右侧、第二支柱的左右侧和第三支柱的左侧中部均设有驱动电机，驱动电机的输出端通过转轴连接有联轴器，干燥箱的右侧顶部连接有中间管，中间管上连接有活性炭过滤网，中间管的一端伸入到干燥箱。
优选的，基座的底部安装有万向轮。
优选的，联轴器的一端固定相连有电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端固定连接有吸盘。
优选的，干燥箱的内腔左右侧壁设置有加热电阻丝，电加热阻丝左右设置有三组且均位于固定板的上下侧。
优选的，中间管的右侧设有风机，风机右侧设有集气袋，风机底部设有支架，支架固定连接在干燥箱的右侧壁上。
优选的，两个固定板的两端固定连接有螺杆，螺杆与螺栓孔之间螺纹连接且连接处设有橡胶密封垫，螺栓孔的端部通过固定螺栓固定。
优选的，第一支柱的右侧、第二支柱的左右侧和第三支柱的左侧中部与驱动电机通过焊接的方式固定。
本实用新型在干燥箱内腔设置有加热电阻丝，对干燥箱内部的空气进行加热，热风机鼓出热风，并使热风进入到干燥箱中，使得干燥箱内的环境温度迅速升高，利用高温空气来加速电池极板的干燥，通过电动伸缩杆的一端固定连接的吸盘，可以根据蓄电池极板的厚度来对其进行固定，驱动电机驱动联轴器转动，从而使联轴器带动电动伸缩杆转动，使得蓄电池极板干燥更加均匀，中间管上连接有活性炭过滤网，废气通过活性炭过滤网被过滤，再被集气袋收集，不会对大气造成污染，基座的底部连接有万向轮，方便移动，具有很高的实用性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型A处放大结构示意图；
图3为本实用新型的中间管与活性炭过滤网连接结构示意图。
图中：1.基座、2.万向轮、3.热风机、4.干燥箱、5.螺栓孔、6.固定板、7.螺杆、8.第一支柱、9.驱动电机、10.联轴器、11.电动伸缩杆、12.吸盘、13.第二支柱、14.加热电阻丝、15.活性炭过滤网、16.风机、17.支架、18.集气袋、19.第三支柱、20.中间管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种碱性蓄电池极板生产装置，包括基座1，基座1的顶部安装有干燥箱4，基座1的顶部位于干燥箱4的右侧安装有热风机3，热风机3的出风管连通到干燥箱4内底部，干燥箱4的左右侧壁对称开有螺栓孔5，两组螺栓孔5的内侧均安装有固定板6，固定板6的顶部固定安装有第一支柱8、第二支柱13和第三支柱19，第二支柱13设有两个，第一支柱8的右侧、第二支柱13的左右侧和第三支柱19的左侧中部均设有驱动电机9，驱动电机9的输出端通过转轴连接有联轴器10，干燥箱4的右侧顶部连接有中间管20，中间管20上连接有活性炭过滤网15，中间管20的一端伸入到干燥箱4。
具体的，基座1的底部安装有万向轮2，方便移动，提高可移动性。
具体的，联轴器10的一端固定相连有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的一端固定连接有吸盘12，可以根据蓄电池极板的厚度来对其进行固定。
具体的，干燥箱4的内腔左右侧壁设置有加热电阻丝14，电加热阻丝14左右设置有三组且均位于固定板6的上下侧。
具体的，中间管20的右侧设有风机16，风机16右侧设有集气袋18，风机16底部设有支架17，支架17固定连接在干燥箱4的右侧壁上，废气通过活性炭过滤网15被过滤，再被集气袋18收集，不会对大气造成污染。
具体的，两个固定板6的两端固定连接有螺杆7，螺杆7与螺栓孔6之间螺纹连接且连接处设有橡胶密封垫，螺栓孔6的端部通过固定螺栓固定。
具体的，第一支柱8的右侧、第二支柱13的左右侧和第三支柱19的左侧中部与驱动电机9通过焊接的方式固定。
工作原理：本实用新型一种碱性蓄电池极板生产装置，使用时，干燥箱4内腔设置有加热电阻丝14，对干燥箱4内部的空气进行加热，热风机3鼓出热风，并使热风进入到干燥箱4中，使得干燥箱4内的环境温度迅速升高，利用高温空气来加速电池极板的干燥，通过电动伸缩杆11的一端固定连接有吸盘12的设置，可以根据蓄电池极板的厚度来对其进行固定，驱动电机9驱动联轴器10转动，从而使联轴器10带动电动伸缩杆11转动，使得蓄电池极板干燥更加均匀，通过中间管20上连接有活性炭过滤网15，废气通过活性炭过滤网15被过滤，再被集气袋18收集，不会对大气造成污染，基座1的底部连接有万向轮2，方便移动。
Claims (7)
1.一种碱性蓄电池极板生产装置，包括基座(1)，其特征在于：基座(1)的顶部安装有干燥箱(4)，基座(1)的顶部位于干燥箱(4)的右侧安装有热风机(3)，热风机(3)的出风管连通到干燥箱(4)内底部，干燥箱(4)的左右侧壁对称开有螺栓孔(5)，两组螺栓孔(5)的内侧均安装有固定板(6)，固定板(6)的顶部固定安装有第一支柱(8)、第二支柱(13)和第三支柱(19)，第二支柱(13)设有两个，第一支柱(8)的右侧、第二支柱(13)的左右侧和第三支柱(19)的左侧中部均设有驱动电机(9)，驱动电机(9)的输出端通过转轴连接有联轴器(10)，干燥箱(4)的右侧顶部连接有中间管(20)，中间管(20)上连接有活性炭过滤网(15)，中间管(20)的一端伸入到干燥箱(4)。
2.根据权利要求1所述的一种碱性蓄电池极板生产装置，其特征在于：基座(1)的底部安装有万向轮(2)。
3.根据权利要求1所述的一种碱性蓄电池极板生产装置，其特征在于：联轴器(10)的一端固定相连有电动伸缩杆(11)，电动伸缩杆(11)的一端固定连接有吸盘(12)。
4.根据权利要求1所述的一种碱性蓄电池极板生产装置，其特征在于：干燥箱(4)的内腔左右侧壁设置有加热电阻丝(14)，加热电阻丝(14)左右设置有三组且均位于固定板(6)的上下侧。
5.根据权利要求1所述的一种碱性蓄电池极板生产装置，其特征在于：中间管(20)的右侧设有风机(16)，风机(16)右侧设有集气袋(18)，风机(16)底部设有支架(17)，支架(17)固定连接在干燥箱(4)的右侧壁上。
6.根据权利要求1所述的一种碱性蓄电池极板生产装置，其特征在于：两个固定板(6)的两端固定连接有螺杆(7)，螺杆(7)与螺栓孔(5)之间螺纹连接且连接处设有橡胶密封垫，螺栓孔(5)的端部通过固定螺栓固定。
7.根据权利要求1所述的一种碱性蓄电池极板生产装置，其特征在于：第一支柱(8)的右侧、第二支柱(13)的左右侧和第三支柱(19)的左侧中部与驱动电机(9)通过焊接的方式固定。
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2018
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