CN208720477U - 导风百叶、空调设备及其出风框组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种导风百叶、空调设备及其出风框组件，导风百叶包括：主动百叶，用于导风，主动百叶上设有拨轮，拨轮旋转时带动主动百叶摆动。本方案提供的导风百叶，相对于传统结构中设置拨杆并通过拨动拨杆摆动以驱动百叶摆动的结构而言，拨轮结构能获得更高的强度，可以避免折断变形等问题，使用上更为可靠，且拨轮在满足拨动调节的前提下，其径向尺寸可设计得远小于拨杆长度，这对于强化抗折性能具有明显效果，且在驱动效果的实现上平稳性更好，同时，拨轮结构能使其相对于出风框表面的凸伸长度可相应较短，能防止拨轮与之前方的物料干涉的问题，降低拨轮触碰损坏的概率。

Description

导风百叶、空调设备及其出风框组件

技术领域

本实用新型涉及空调领域，具体而言，涉及一种导风百叶、一种空调设备的出风框组件及一种空调设备。

背景技术

目前，如图1、图2、图3和图4所示，现有的如窗机等空调设备中，通过拨杆110驱动百叶120摆动来改变百叶120的导向角度，在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术存在如下技术问题：百叶120上的拨杆110需要做得又细又长，结构上较为脆弱，很容易折断。

实用新型内容

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种导风百叶。

本实用新型的另一个目的在于提供一种具有上述导风百叶的空调设备的出风框组件。

本实用新型的再一个目的在于提供一种具有上述空调设备的出风框组件的空调设备。

为实现上述目的，本实用新型第一方面的实施例提供了一种导风百叶，包括：主动百叶，用于导风，所述主动百叶上设有拨轮，所述拨轮旋转时带动所述主动百叶摆动。

本实用新型上述实施例提供的导风百叶，主动百叶上设有拨轮，通过拨动拨轮旋转能实现驱动主动百叶摆动，相对于传统结构中设置拨杆并通过拨动拨杆摆动以驱动百叶摆动的结构而言，拨轮结构能获得更高的强度，可以避免折断变形等问题，使用上更为可靠，且根据拨轮驱动运行特点，其在满足拨动调节的前提下，拨轮径向尺寸可设计得远小于拨杆长度，这对于强化抗折性能具有明显效果，且在驱动效果的实现上平稳性更好，有利于提升对主动百叶导风方向调节的精准性，同时，在空调设备包装运输过程中，基于拨轮结构及拨轮径向尺寸相对于拨杆小等特点，这样，拨轮相对于出风框表面的凸伸长度可相应较短，能防止拨轮与之前方的物料干涉的问题，更容易对拨轮防护，降低拨轮触碰损坏的概率。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的导风百叶还可以具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，所述主动百叶包括：导风片和所述导风片上的转动连接部，所述转动连接部用于与空调设备的出风框连接，所述拨轮与所述导风片和/或所述转动连接部连接，并在旋转时带动所述导风片绕所述转动连接部摆动。

在本方案中，设置拨轮与导风片或转动连接部连接并驱动导风片摆动，这样的结构中，拨轮对导风片的驱动效率高，驱动阻力小，操作更省力，操作体验感更好。

在本实用新型的一个技术方案中，所述导风片的上下两端分别设有所述转动连接部，所述拨轮与所述导风片上下两端的中间位置处连接。

在本方案中，设置拨轮与导风片上下两端的中间位置处连接，这样，通过拨轮驱动导风片摆动时，导风片上的受力更为均匀，导风片变形小，且对导风片的驱动也更为平稳。

在本实用新型的一个技术方案中，所述转动连接部包括连接在所述导风片上的凸轴，所述拨轮与所述凸轴的轴身连接。

在本方案中，设置拨轮与作为转动连接部的凸轴的轴身连接，这样，可直接通过拨轮实现驱动凸轴旋转，进而利用凸轴旋转直接带动导风片转动，这样，导风片上不会受到来自于拨轮的直接转矩，导风片上的受载小，变形少，且凸轴驱动导风片转动的形式也使得导风片转动更为平稳。

上述任一技术方案中，所述拨轮包括扇形或扇环形的轮盘。

在本方案中，设置拨轮包括扇形或扇环形的轮盘，扇形或扇环形轮盘的拨轮的结构强度高，基本不会出现折损问题，且划动轮盘侧面即可实现良好地拨动拨轮旋转，相对于拨杆需把持其进行拨动而言，在操作性方面上对于拨轮相对于出风框表面的凸伸长度要求降低，操作体验上也更为方便、舒适。

上述技术方案中，所述拨轮的圆心角为120°～360°；和/或所述主动百叶摆动时所绕的中心线交于所述拨轮外缘的曲率中心。

在本方案中，拨轮轮盘的圆心角为120°～360°，优选地，拨轮轮盘的圆心角大于等于180°，这样可以至少满足对导风片在0°到至少120°(优选大于等于180°)范围内调节其导风角度，基本不会有导风死角问题，而对于拨杆而言，为确保导风片达到最大导风角度时在拨杆与格栅之间留有足够的手指操作空间以满足对拨杆的回拨需求，使得现有产品中拨杆的摆动行程基本达不到120°，这样就导致导风片的最大导风角度受限于拨杆与出风框的格栅的配合角度问题而达不到120°，也即存在导风死角，而本设计中采用拨轮则良好地避免了该问题，导风片可以做到在120°及以上范围内摆动，没有导风死角，适宜的应用场合更广泛，利于产品推广。

而设计所述主动百叶摆动时所绕的中心线交于所述拨轮轮盘外缘的曲率中心，这样，划动拨轮使之旋转以驱动主动百叶摆动的驱动效率更高，操作更省力，舒适度更好。

上述任一技术方案中，所述拨轮的外缘处设有操作面，所述操作面上设有防滑结构。

在本方案中，防滑结构能提升操作面的摩擦系数，这样，划动拨轮实现驱动拨轮旋转时更方便省力，使用体验感好。

上述任一技术方案中，所述拨轮与所述主动百叶为一体式结构。

在本方案中，设计拨轮与主动百叶为一体式结构，可以兼顾提升产品加工效率，结构强度和结构精度，提升产品的性价比。

上述任一技术方案中，所述导风百叶还包括：传动结构；从动百叶，通过所述传动结构与所述主动百叶相连，所述主动百叶摆动时通过所述传动结构带动所述从动百叶摆动。

在本方案中，设计主动百叶通过传动结构驱动从动百叶随之同步运动，无需多次调节操作，使用时更为方便。

优选地，所述传动结构包括：联动杆，与所述主动百叶铰接，所述主动百叶摆动时带动所述联动杆活动，所述联动杆与所述从动百叶连接，且所述联动杆活动时带动所述从动百叶摆动。

更具体地，联动杆上设有轴孔，主动百叶上设有铰接轴，铰接轴穿接于轴孔实现使主动百叶与联动杆铰接，结构简单，组装方便。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种空调设备的出风框组件，包括：出风框；上述任一技术方案中所述的导风百叶，设在所述出风框上。

本实用新型上述实施例所述的空调设备的出风框组件，通过设置有上述任一技术方案中所述的导风百叶，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

上述技术方案中，所述出风框包括格栅，所述格栅具有格栅孔，所述导风百叶的主动百叶位于所述格栅内侧，所述导风百叶的拨轮穿接于所述格栅孔且其至少部分凸伸到所述格栅外侧。

在本方案中，仅需划动拨轮凸伸到格栅外侧的部位即可实现驱动拨轮旋转，操作简单方便，且对于拨轮结构而言，划动使其作旋转运动时，不存在死角问题，这样，满足操作性需求的同时，对拨轮在出风框表面的凸伸长度需求相对于拨杆而言可更低，这样，拨轮的径向尺寸无需过大，这对于强化抗折性能具有明显效果，且在驱动效果的实现上平稳性更好，有利于提升对主动百叶导风方向调节的精准性，同时，该结构中拨轮相对于出风框表面的凸伸长度可相应较短，能防止拨轮与之前方的物料干涉的问题，降低拨轮触碰损坏的概率，且由于拨轮的结构特点和划动其进行驱动的操作特点决定了其不存在需要预留手指空间的问题，从而主动百叶甚至从动百叶也不存在导风死角问题，能满足的导风角度更大、覆盖更全面，导风效果更好。

本实用新型第三方面的实施例提供了一种空调设备，包括上述任一技术方案中所述的空调设备的出风框组件。

本实用新型上述实施例所述的空调设备，通过设置有上述任一技术方案中所述的空调设备的出风框组件，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

可选地，所述空调设备为窗式空调、空调室内机等。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是现有空调设备部分结构的立体结构示意图；

图2是现有空调设备部分结构的主视结构示意图；

图3是现有空调设备部分结构的俯视结构示意图；

图4是现有空调设备部分结构的左视结构示意图；

图5是本实用新型一个实施例所述导风百叶的立体结构示意图；

图6是本实用新型一个实施例所述导风百叶的主视结构示意图；

图7是本实用新型一个实施例所述导风百叶的俯视结构示意图；

图8是本实用新型一个实施例所述导风百叶的左视结构示意图；

图9是本实用新型一个实施例所述出风框组件的立体结构示意图；

图10是本实用新型一个实施例所述出风框组件的主视结构示意图；

图11是本实用新型一个实施例所述出风框组件的俯视结构示意图；

图12是本实用新型一个实施例所述出风框组件的左视结构示意图。

其中，图1至图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

110拨杆，120百叶。

其中，图5至图12中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

210导风百叶，211主动百叶，2111导风片，2112转动连接部，2113铰接轴，212拨轮，2121轮盘，2122操作面，2123防滑结构，213联动杆，2131轴孔，214从动百叶，220出风框，221格栅，2211格栅孔。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图5至图12描述根据本实用新型一些实施例所述导风百叶及空调设备的出风框组件。

如图5、图6、图7和图8所示，本实用新型第一方面的实施例提供的导风百叶210，包括主动百叶211，主动百叶211用于导风，主动百叶211上设有拨轮212，本领域技术人员可以理解的是，拨轮212为轮体旋转件，类似于侧部旋钮，并以旋转方式运动，拨轮212受拨动发生旋转时能带动主动百叶211摆动。

本实用新型上述实施例提供的导风百叶210，主动百叶211上设有拨轮212，通过拨动拨轮212旋转能实现驱动主动百叶211摆动，相对于传统结构中设置拨杆并通过拨动拨杆摆动以驱动百叶摆动的结构而言，拨轮212结构能获得更高的强度，可以避免折断变形等问题，使用上更为可靠。

此外，如图1至图4所示，现有结构中采用拨杆110驱动百叶120摆动，其中可以理解的是，拨杆110需具有一定的长度，至少需确保拨杆110在左右摆动至极限位置时不会全部进入格栅孔内，否则，用户难以将拨杆110回拨，这样一来，就导致了拨杆110的长度一般较长，由此引起拨杆110结构强度不足，容易被折断的问题。而在本方案中，如图5所示，起到驱动主动百叶211摆动的部件为拨轮212，本领域技术人员可以理解的是，较之拨杆110而言，拨轮212宽幅更大，因此结构强度更高，且主动百叶211处于相同的左或右摆动极限位置时，拨轮212较之拨杆110由于宽幅大也不容易其出现全部进入格栅孔2211内的情况，这样，在满足拨动调节的前提下，拨轮212径向尺寸可设计得远小于拨杆110长度，这对于强化抗折性能具有明显效果，且在驱动效果的实现上平稳性更好，有利于提升对主动百叶211导风方向调节的精准性，同时，在空调设备包装运输过程中，基于拨轮212结构及拨轮212径向尺寸相对于拨杆小等特点，这样，拨轮212相对于出风框220表面的凸伸长度可相应较短(如图4和图12所示对比可见)，能防止拨轮212与之前方的物料干涉的问题，更容易对拨轮212防护，降低拨轮212触碰损坏的概率。

在本实用新型的一个实施例中，如图5至图8所示，主动百叶211包括导风片2111和导风片2111上的转动连接部2112，转动连接部2112用于与空调设备的出风框220连接，拨轮212与导风片2111连接，并在旋转时带动导风片2111绕转动连接部2112摆动，这样的结构中，拨轮212对导风片2111的驱动效率高，驱动阻力小，操作更省力，操作体验感更好。

进一步地，如图5、图6和图8所示，导风片2111的上下两端分别设有转动连接部2112，拨轮212与导风片2111上下两端的中间位置处连接，这样，通过拨轮212驱动导风片2111摆动时，导风片2111上的受力更为均匀，导风片2111变形小，且对导风片2111的驱动也更为平稳。

优选地，如图5至图8所示，转动连接部2112包括连接在导风片2111上的凸轴。

在本实用新型的一个实施例中，主动百叶211包括导风片2111和导风片2111上的转动连接部2112，转动连接部2112用于与空调设备的出风框220连接，拨轮212与转动连接部2112连接，并在旋转时带动导风片2111绕转动连接部2112摆动，这样的结构中，拨轮212对导风片2111的驱动效率高，驱动阻力小，操作更省力，操作体验感更好。当然，本方案并不局限于此，根据需求也可设计拨轮212同时与导风片2111及转动连接部2112连接。

进一步地，转动连接部2112包括连接在导风片2111上的凸轴，拨轮212与凸轴的轴身连接，这样，可直接通过拨轮212实现驱动凸轴旋转，进而利用凸轴旋转直接带动导风片2111转动，这样，导风片2111上不会受到来自于拨轮212的直接转矩，导风片2111上的受载小，变形少，且凸轴驱动导风片2111转动的形式也使得导风片2111转动更为平稳。

上述任一实施例中，如图6所示，拨轮212包括扇形或扇环形的轮盘2121，扇形或扇环形轮盘2121的拨轮212的结构强度高，基本不会出现折损问题，且划动轮盘2121侧面即可实现良好地拨动拨轮212旋转，相对于拨杆需把持其进行拨动而言，在操作性方面上对于拨轮212相对于出风框220表面的凸伸长度要求降低，操作体验上也更为方便、舒适。

优选地，拨轮212的轮盘2121的圆心角为120°～360°，更优选地，拨轮212的轮盘2121的圆心角大于等于180°，这样可以至少满足对导风片2111在0°到至少120°(优选大于等于160°，更优选大于等于180°)范围内调节其导风角度，基本不会有导风死角问题，而对于拨杆而言，为确保导风片2111达到最大导风角度时在拨杆与格栅221之间留有足够的手指操作空间以满足对拨杆的回拨需求，使得现有产品中拨杆的摆动行程基本达不到120°，这样就导致导风片2111的最大导风角度受限于拨杆与出风框220的格栅221的配合角度问题而达不到120°，也即存在导风死角，而本设计中采用拨轮212则良好地避免了该问题，导风片2111可以做到120°及以上范围内摆动，没有导风死角，适宜的应用场合更广泛，利于产品推广。

更优选地，主动百叶211摆动时所绕的中心线交于拨轮212的轮盘2121外缘的曲率中心，也可以理解为，转动连接部2112的轴线(或称转动连接部2112的旋转中心线)交于轮盘2121的旋转中心，或理解为，转动连接部2112与轮盘2121同心，这样，划动拨轮212的轮盘2121外缘使之旋转以驱动主动百叶211摆动的驱动效率更高，操作更省力，舒适度更好。

上述任一实施例中，如图6所示，拨轮212的外缘处设有操作面2122，操作面2122上设有防滑结构2123，其中，该防滑结构2123能提升操作面2122的摩擦系数，这样，划动拨轮212实现驱动拨轮212旋转时更方便省力，使用体验感好。更优选地，防滑结构2123为操作面2122表面的凹凸结构。

更具体而言，拨轮212的操作面2122为沿拨轮212外缘分布的凸弧面，且凸弧面对应拨轮212的整个圆心角区域，可以具体理解为拨轮212的扇形造型的弧线部位。

上述任一实施例中，优选地，拨轮212与主动百叶211为一体式结构，更优选地，拨轮212与主动百叶211为一体成型的一体式结构，进一步优选地，拨轮212与主动百叶211为注塑成型的一体式结构，这样可以兼顾提升产品加工效率，结构强度和结构精度，提升产品的性价比。

上述任一实施例中，如图9、图10、图11和图12所示，导风百叶210还包括：传动结构和从动百叶214，从动百叶214通过传动结构与主动百叶211相连，主动百叶211摆动时通过传动结构带动从动百叶214摆动。这样，一次操作即可实现通过调节多个百叶(主动百叶211和从动百叶214)的导风角度，而无需多次调节操作，使用时更为方便。

优选地，如图9、图10、图11和图12所示，传动结构包括联动杆213，联动杆213与主动百叶211铰接，主动百叶211摆动时带动联动杆213活动，联动杆213与从动百叶214连接，且联动杆213活动时带动从动百叶214摆动。

更具体地，联动杆213上设有轴孔2131，主动百叶211上设有铰接轴2113，铰接轴2113穿接于轴孔2131实现使主动百叶211与联动杆213铰接，结构简单，组装方便。

可以理解的是，联动杆213起到对从动百叶214带动的作用，用以驱动从动百叶214相对于出风框220摆动，其中，如图11所示，与主动百叶211类似的是，从动百叶214上也设有转动连接部，如转轴，该转轴用于与出风框220上的孔形成轴孔配合，实现将从动百叶214与出风框220可转动连接。

如图9至图12所示，本实用新型第二方面的实施例提供的空调设备的出风框组件，包括：出风框220和上述任一实施例中所述的导风百叶210，导风百叶210设在出风框220上。

本实用新型上述实施例所述的空调设备的出风框组件，通过设置有上述任一技术方案中所述的导风百叶，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

上述技术方案中，出风框220包括格栅221，格栅221具有格栅孔2211，导风百叶210的主动百叶211位于格栅221内侧，导风百叶210的拨轮212穿接于格栅孔2211且其至少部分凸伸到格栅221外侧。

在本方案中，仅需划动拨轮212凸伸到格栅221外侧的部位即可实现驱动拨轮212旋转，操作简单方便，且对于拨轮212结构而言，划动使其作旋转运动时，不存在死角问题，这样，满足操作性需求的同时，对拨轮212在出风框220表面的凸伸长度需求相对于拨杆而言可更低，这样，拨轮212的径向尺寸无需过大，这对于强化抗折性能具有明显效果，且在驱动效果的实现上平稳性更好，有利于提升对主动百叶211导风方向调节的精准性，同时，该结构中拨轮212相对于出风框220表面的凸伸长度可相应较短，能防止拨轮212与之前方的物料干涉的问题，降低拨轮212触碰损坏的概率，且由于拨轮212的结构特点和划动其进行驱动的操作特点决定了其不存在需要预留手指空间的问题，从而主动百叶211甚至从动百叶214也不存在导风死角问题，能满足的导风角度更大、覆盖更全面，导风效果更好。

本实用新型第三方面的实施例提供的空调设备(图中未示出)，包括上述任一技术方案中所述的空调设备的出风框组件。

本实用新型上述实施例所述的空调设备，通过设置有上述任一技术方案中所述的空调设备的出风框组件，从而具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

可选地，空调设备为窗式空调、空调室内机等。

综上所述，本实用新型提供的导风百叶、空调设备及其出风框组件，主动百叶上设有拨轮，通过拨动拨轮旋转能实现驱动主动百叶摆动，相对于传统结构中设置拨杆并通过拨动拨杆摆动以驱动百叶摆动的结构而言，拨轮结构能获得更高的强度，可以避免折断变形等问题，使用上更为可靠，且根据拨轮作旋转运动的运动特点，其在满足拨动调节的前提下，拨轮径向尺寸可设计得远小于拨杆长度，这对于强化抗折性能具有明显效果，且在驱动效果的实现上平稳性更好，有利于提升对主动百叶导风方向调节的精准性，同时，在空调设备包装运输过程中，由于拨轮径向尺寸相对于拨杆小，这样，拨轮相对于出风框表面的凸伸长度可相应较短，能防止拨轮与之前方的物料干涉的问题，降低拨轮触碰损坏的概率。

在本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种导风百叶，其特征在于，包括：

主动百叶，用于导风，所述主动百叶上设有拨轮，所述拨轮旋转时带动所述主动百叶摆动。

2.根据权利要求1所述的导风百叶，其特征在于，所述主动百叶包括：

导风片和所述导风片上的转动连接部，所述转动连接部用于与空调设备的出风框连接，所述拨轮与所述导风片和/或所述转动连接部连接，并在旋转时带动所述导风片绕所述转动连接部摆动。

3.根据权利要求2所述的导风百叶，其特征在于，

所述导风片的上下两端分别设有所述转动连接部，所述拨轮与所述导风片上下两端的中间位置处连接。

4.根据权利要求2所述的导风百叶，其特征在于，

所述转动连接部包括连接在所述导风片上的凸轴，所述拨轮与所述凸轴的轴身连接。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的导风百叶，其特征在于，

所述拨轮包括扇形或扇环形的轮盘。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的导风百叶，其特征在于，

所述拨轮的圆心角为120°～360°；和/或

所述主动百叶摆动时所绕的中心线交于所述拨轮外缘的曲率中心。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的导风百叶，其特征在于，

所述拨轮的外缘处设有操作面，所述操作面上设有防滑结构。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的导风百叶，其特征在于，

所述拨轮与所述主动百叶为一体式结构。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的导风百叶，其特征在于，还包括：

传动结构；

从动百叶，通过所述传动结构与所述主动百叶相连，所述主动百叶摆动时通过所述传动结构带动所述从动百叶摆动。

10.一种空调设备的出风框组件，其特征在于，包括：

出风框；

如权利要求1至9中任一项所述的导风百叶，设在所述出风框上。

11.根据权利要求10所述的空调设备的出风框组件，其特征在于，

所述出风框包括格栅，所述格栅具有格栅孔，所述导风百叶的主动百叶位于所述格栅内侧，所述导风百叶的拨轮穿接于所述格栅孔且其至少部分凸伸到所述格栅外侧。

12.一种空调设备，其特征在于，包括如权利要求10或11所述的空调设备的出风框组件。