CN110762825A - 拨杆、出风框组件、导风组件及空调器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种拨杆、出风框组件、导风组件及空调器，其中拨杆用于出风框，出风框具有出风通道，出风通道内具有沿其长度方向延伸的导风条，拨杆包括：用于驱动百叶转动的连动部，连动部的一端设有第一限位凸起；拨动部，拨动部与连动部的一端连接，拨动部具有卡槽，卡槽延伸至拨动部相对的两端，卡槽远离连动部的侧壁上设有第二限位凸起，第二限位凸起和第一限位凸起与卡槽的底壁均间隔开，导风条的至少部分位于卡槽内且位于第二限位凸起和卡槽的底壁之间以及第一限位凸起和卡槽的底壁之间。根据本发明的拨杆，在第一限位凸起和第二限位凸起的限制下，可以避免导风条从卡槽内移出，从而可以提升拨杆与出风框的连接强度和连接的可靠性。

Description

拨杆、出风框组件、导风组件及空调器

技术领域

本发明涉及空气调节技术领域，尤其是涉及一种拨杆、出风框组件、导风组件及空调器。

背景技术

相关技术中，出风框上设有用于调节百偏转方向的拨杆，但拨杆与出风框的连接的牢固性较低，常出现拨杆从出风框上掉落的问题。

发明内容

本发明提出一种拨杆，所述拨杆与出风框连接的牢固性较高，可以提升拨杆工作的可靠性。

本发明还提出了一种出风框组件，所述出风框组件包括上述拨杆。

本发明还提出了一种导风组件，所述导风组件包括上述出风框组件。

本发明还提出了一种空调器，所述空调器包括上述导风组件。

根据本发明实施例的拨杆，用于出风框，所述出风框具有出风通道，所述出风通道内具有沿其长度方向延伸的导风条，所述出风框上设有百叶，所述拨杆包括：用于驱动所述百叶转动的连动部，所述连动部的一端设有第一限位凸起；拨动部，所述拨动部与所述连动部的一端连接，所述拨动部具有卡槽，所述卡槽延伸至所述拨动部相对的两端，所述卡槽远离所述连动部的侧壁上设有第二限位凸起，所述第二限位凸起和所述第一限位凸起与所述卡槽的底壁均间隔开，所述导风条的至少部分位于所述卡槽内且位于所述第二限位凸起和所述卡槽的底壁之间以及所述第一限位凸起和所述卡槽的底壁之间。

根据本发明实施例的拨杆，通过在连动部上设置第一限位凸起，在拨动部上设置第二限位凸起，且第二限位凸起和第一限位凸起与卡槽的底壁均间隔开，拨杆在安装在导风条上后，导风条的部分可以被限定在第二限位凸起和卡槽的底壁之间以及第一限位凸起和卡槽的底壁之间，在第一限位凸起和第二限位凸起的限制下，可以避免导风条从卡槽内移出，从而可以提升拨杆与出风框的连接强度和连接的可靠性。

根据本发明的一些实施例，所述第一限位凸起的远离所述卡槽内侧壁的端面具有第一导向斜面，所述第一导向斜面在所述卡槽的敞开口至所述卡槽的底壁的方向上朝向远离所述连动部的方向倾斜。

根据本发明的一些实施例，所述拨杆还包括连接部，所述连接部的一端与所述连动部的靠近所述拨动部的一端连接，所述连接部的另一端与所述第一限位凸起连接，且所述连接部的另一端朝向远离所述卡槽的底壁一侧延伸。

在本发明的一些实施例中，所述连动部的靠近所述拨动部的一端具有缺口，所述拨杆还包括弹性部，所述弹性部的长度方向的一端与所述缺口的底壁连接，所述弹性部的长度方向的另一端与所述连接部连接，所述弹性部的宽度方向上的两侧与所述缺口的内周壁间隔开。

根据本发明的一些实施例，所述第二限位凸起的远离所述卡槽内侧壁的端面具有第二导向斜面，所述第二导向斜面在所述卡槽的敞开口至所述卡槽的底壁的方向上朝向靠近所述连动部的方向倾斜。

在本发明的一些实施例中，所述第二限位凸起的最大高度为H，所述H为0.5-1.5mm。

根据本发明的一些实施例，所述拨动部的远离所述连动部的外侧壁上设有多个间隔开的筋条。

在本发明的一些实施例中，多个所述筋条沿所述导风条的长度方向间隔开，每个所述筋条沿与所述导风条的长度方向垂直的方向延伸。

根据本发明的一些实施例，所述连动部沿所述导风条的长度方向延伸，所述连动部上设有多个容纳缺口，多个所述容纳缺口沿所述连动部的长度方向间隔开。

根据本发明实施例的出风框组件，包括：出风框，所述出风框具有出风通道，所述出风通道内具有沿其长度方向延伸的导风条；上述拨杆，所述导风条的至少部分位于所述卡槽内且位于所述第一限位凸起和所述卡槽的底壁之间以及所述第二限位凸起和所述卡槽的底壁之间。

根据本发明实施例的出风框组件，通过在连动部上设置第一限位凸起，在拨动部上设置第二限位凸起，且第二限位凸起和第一限位凸起与卡槽的底壁均间隔开，拨杆在安装在导风条上后，导风条的部分可以被限定在第二限位凸起和卡槽的底壁之间以及第一限位凸起和卡槽的底壁之间，在第一限位凸起和第二限位凸起的限制下，可以避免导风条从卡槽内移出，从而可以提升拨杆与出风框的连接强度和连接的可靠性。

根据本发明的一些实施例，所述出风通道内还具有多个加强筋板，所述加强筋板沿所述出风通道的宽度方向延伸，多个所述加强筋板沿所述出风通道的长度方向间隔开，所述导风条与多个所述加强筋板连接。

根据本发明的一些实施例，所述导风条为多个，多个所述导风条沿所述出风通道的宽度方向间隔开。

根据本发明实施例的导风组件，包括：上述出风框组件；百叶，所述百叶可转动地设在所述出风框上，沿气流流动方向所述百叶位于所述导风条的上游，所述百叶的靠近所述导风条的一端与所述连动部的另一端连接。

根据本发明实施例的导风组件，通过在连动部上设置第一限位凸起，在拨动部上设置第二限位凸起，且第二限位凸起和第一限位凸起与卡槽的底壁均间隔开，拨杆在安装在导风条上后，导风条的部分可以被限定在第二限位凸起和卡槽的底壁之间以及第一限位凸起和卡槽的底壁之间，在第一限位凸起和第二限位凸起的限制下，可以避免导风条从卡槽内移出，从而可以提升拨杆与出风框的连接强度和连接的可靠性。

根据本发明实施例的空调器，包括：上述导风组件。

根据本发明实施例的空调器，通过在连动部上设置第一限位凸起，在拨动部上设置第二限位凸起，且第二限位凸起和第一限位凸起与卡槽的底壁均间隔开，拨杆在安装在导风条上后，导风条的部分可以被限定在第二限位凸起和卡槽的底壁之间以及第一限位凸起和卡槽的底壁之间，在第一限位凸起和第二限位凸起的限制下，可以避免导风条从卡槽内移出，从而可以提升拨杆与出风框的连接强度和连接的可靠性。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的导风组件的主视图；

图2是图1中A-A处的剖视图；

图3是根据本发明实施例的导风组件的俯视图；

图4是根据本发明实施例的导风组件的左视图；

图5是根据本发明实施例的导风组件的立体图；

图6是图5中B处的放大图；

图7是图5中C处的放大图；

图8是根据本发明实施例的导风组件的另一个方向的立体图；

图9是根据本发明实施例的出风框组件的主视图；

图10是根据本发明实施例的出风框的立体图；

图11是根据本发明实施例的拨杆的立体图；

图12是根据本发明实施例的拨杆的俯体图；

图13是根据本发明实施例的拨杆的仰体图；

图14是根据本发明实施例的导风组件的百叶的结构示意图。

附图标记：

导风组件1000，

出风框组件100，

拨杆1，连动部11，

容纳缺口111，第一限位凸起112，第一导向斜面1121，

缺口113，第一扣位114，第一连接筋115，第一扣槽116，

拨动部12，卡槽121，第二限位凸起122，第二导向斜面1221，筋条123，

连接部13，弹性部14，

出风框2，导风条21，加强筋板22，

第二扣位23，第二连接筋24，第二扣槽25，

百叶200。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图描述根据本发明实施例的拨杆1。

如图1和图2所示，根据本发明实施例的拨杆1，用于出风框2，出风框2具有出风通道，出风通道内具有沿其长度方向延伸的导风条21，出风框2上设有百叶200，拨杆1包括：用于驱动百叶200转动的连动部11和拨动部12。

具体地，如图2、图5和图11所示，连动部11的一端设有第一限位凸起112，拨动部12与连动部11的一端连接，拨动部12具有卡槽121，卡槽121延伸至拨动部12相对的两端，卡槽121远离连动部11的侧壁上设有第二限位凸起122，第二限位凸起122和第一限位凸起112与卡槽121的底壁均间隔开，导风条21的至少部分位于卡槽121内且位于第二限位凸起122和卡槽121的底壁之间以及第一限位凸起112和卡槽121的底壁之间。具体地，在本发明的一个示例中，连动部11的一端设有第一限位凸起112，连动部11的另一端具有容纳缺口111。

可以理解的是，连动部11的靠近卡槽121的一端设有第一限位凸起112，同时卡槽121远离连动部11的侧壁上设有第二限位凸起122，拨杆1在安装在导风条21上后导风条21的至少部分位于卡槽121内，此时，位于卡槽121两侧的第一限位凸起112和第二限位凸起122可以将导风条21的至少部分限定在第二限位凸起122和卡槽121的底壁之间以及第一限位凸起112和卡槽121的底壁之间。由此，在第一限位凸起112和第二限位凸起122的限制下，可以避免导风条21从卡槽121内移出，从而可以提升拨杆1与出风框2的连接强度和连接的可靠性。

而相关技术中，仅在卡槽的远离连动部的侧壁上设置有限位凸起，限位凸起仅可以在导风条的宽度方向的一侧对拨杆与导风条的连接实现一定程度的限制，而导风条的宽度方向的另一侧与拨杆之间是不存在连接的，因此拨杆与导风条之间的连接是不可靠的。而在本申请中，利用位于卡槽121两侧的第一限位凸起112和第二限位凸起122可以对导风条21宽度方向的两侧进行限位，从而提升拨杆1与导风条21连接的可靠性。

在本发明的一些实施例中，第一限位凸起112和第二限位凸起122中的至少一个设有两个。例如，仅第一限位凸起112设有两个；或者，仅第二限位凸起122设有两个；或者，第一限位凸起112和第二限位凸起122均设有两个。由此，可以形成三角形或者四边形结构，从而进一步提升拨杆1与导风板的连接强度。

根据本发明实施例的拨杆1，通过在连动部11上设置第一限位凸起112，在拨动部12上设置第二限位凸起122，且第二限位凸起122和第一限位凸起112与卡槽121的底壁均间隔开，拨杆1在安装在导风条21上后，导风条21的部分可以被限定在第二限位凸起122和卡槽121的底壁之间以及第一限位凸起112和卡槽121的底壁之间，在第一限位凸起112和第二限位凸起122的限制下，可以避免导风条21从卡槽121内移出，从而可以提升拨杆1与出风框2的连接强度和连接的可靠性。

相关技术中，连动部的靠近拨动部的一端上设有防干涉缺口，由此避免连动部与出风框发生干涉。而在本发明的实施例中，在保证连动部11与出风框2不会发生干涉的同时取消了相关技术中的防干涉缺口，由此可以简化拨杆1结构的复杂度，有利于减少拨杆1的加工成本和生产周期。

根据本发明的一些实施例，如图2和图11所示，第一限位凸起112的远离卡槽121内侧壁的端面具有第一导向斜面1121，第一导向斜面1121在卡槽121的敞开口至卡槽121的底壁的方向上朝向远离连动部11的方向倾斜。可以理解的是，在将拨动部12卡设在导风板上时，第一导向斜面1121对拨动部12的安装具有导向作用，在第一导向斜面1121的导向作用下，可以降低拨动部12安装的难度，从而可以提升拨动部12安装的顺畅性。此外，还可以避免拨动部12在卡设的过程中，第一限位凸起112与导风板之间出现异常磨损，由此可以延长导风板和拨杆1的使用寿命。

根据本发明的一些实施例，如图11和图13所示，拨杆1还包括连接部13，连接部13的一端与连动部11的靠近拨动部12的一端连接，连接部13的另一端与第一限位凸起112连接，且连接部13的另一端朝向远离卡槽121的底壁一侧延伸。可以理解的是，在将拨动部12卡设在导风板上时，第一限位凸起112会出现一定程度的位置偏移，通过设置连接部13，将第一限位凸起112与连接部13的一端连接，使得第一限位凸起112在发生位置偏移时应力降低，从而可以降低第一限位凸起112偏移的难度，避免第一限位凸起112从连动部11上断裂下来，进而可以提升拨杆1安装的可靠性。

在本发明的一些实施例中，如图11和图12所示，连动部11的靠近拨动部12的一端具有缺口113，拨杆1还包括弹性部14，弹性部14的长度方向的一端与缺口113的底壁连接，弹性部14的长度方向的另一端与连接部13连接，弹性部14的宽度方向上的两侧与缺口113的内周壁间隔开。

可以理解的是，弹性部14与缺口113之间具有充足的弹性形变量，在将拨动部12卡设在导风板上时，利用弹性部14和连接部13的位置偏移，可以进一步降低拨动部12安装的难度，进一步避免在安装过程中第一限位凸起112与连动部11之间的连接的可靠性被破坏，进而可以提升拨杆1结构的可靠性和使用寿命。

在本发明的一个示例中，连接部13、弹性部14和连动部11为一体成型件。由此，一体件的结构不仅可以保证连接部13、弹性部14和连动部11的结构、性能稳定性，并且方便成型、制造简单，而且省去了多余的装配件以及连接工序，大大提高了连接部13、弹性部14和连动部11的装配效率，保证连接部13、弹性部14和连动部11连接的可靠性，再者，一体形成的结构的整体强度和稳定性较高，组装更方便，寿命更长。

根据本发明的一些实施例，如图2和图13所示，第二限位凸起122的远离卡槽121内侧壁的端面具有第二导向斜面1221，第二导向斜面1221在卡槽121的敞开口至卡槽121的底壁的方向上朝向靠近连动部11的方向倾斜。可以理解的是，在将拨动部12卡设在导风板上时，第二导向斜面1221对拨动部12的安装具有导向作用，在第二导向斜面1221的导向作用下，可以降低拨动部12安装的难度，从而可以提升拨动部12安装的顺畅性。此外，还可以避免拨动部12在卡设的过程中，第二限位凸起122与导风板之间出现异常磨损，由此可以延长导风板和拨杆1的使用寿命。

在本发明的一些实施例中，如图2所示，第二限位凸起122的最大高度为H，H为0.5-1.5mm。与相关技术相比，第二限位凸起122的最大高度被减小，在拨动部12卡设中的过程中，第二限位凸起122需要发生的位移量减少，从而可以降低拨杆1的安装难度，有利于提升拨杆1的安装效率。例如，在本发明的一些示例中，第二限位凸起122的最大高度为0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm、0.9mm、1.0mm、1.1mm、1.2mm、1.3mm、1.4mm或1.5mm。具体地，第二限位凸起122的最大高度可以根据拨杆1的型号、尺寸以及应用的环境进行设计。

需要说明的是，高度是指第二限位凸起122伸入卡槽121的部分在卡槽121的底壁所在的平面上的投影长度。

根据本发明的一些实施例，如图11和图12所示，拨动部12的远离连动部11的外侧壁上设有多个间隔开的筋条123。通过设置多个间隔开的筋条123，可以增大用户与拨动部12之间的摩擦力，使得用户在推动拨动部12左右滑动的过程中不易滑脱，从而可以降低用户调节的难度，进而提升用户使用的方便性。

在本发明的一些实施例中，如图11和图12所示，多个筋条123沿导风条21的长度方向间隔开，每个筋条123沿与导风条21的长度方向垂直的方向延伸。由此，可以增大手指与筋条123之间的接触面积，从而进一步降低用户调节的难度，进一步用户使用的方便性。

在本发明的一些实施例中，多个间隔开的筋条123与拨动部12为一体成型件。由此，一体件的结构不仅可以保证筋条123与拨动部12的结构、性能稳定性，并且方便成型、制造简单，而且省去了多余的装配件以及连接工序，大大提高了筋条123与拨动部12的装配效率，保证筋条123与拨动部12连接的可靠性，再者，一体形成的结构的整体强度和稳定性较高，组装更方便，寿命更长。

根据本发明的一些实施例，如图3、图8和图11所示，连动部11沿导风条21的长度方向延伸，连动部11上设有多个容纳缺口111，多个容纳缺口111沿连动部11的长度方向间隔开。由此，利用一个连动部11便可以实现对多个百叶200的转动方向的调节，同时不再需要设置多个拨杆1，从而可以简化结构的复杂度和安装难度。

在本发明的一个示例中，连动部11的远离拨动部12的一端相邻的两个容纳缺口111之间还设有避让缺口。连动部11在左滑动的过程中，避让缺口可以避免连动部11与出风框2上的其他部件发生干涉，从而可以提升连动部11左右滑动的顺畅性和可靠性。

在本发明的一些实施例中，连动部11和拨动部12为一体成型件。由此，一体件的结构不仅可以保证连动部11和拨动部12的结构、性能稳定性，并且方便成型、制造简单，而且省去了多余的装配件以及连接工序，大大提高了连动部11和拨动部12的装配效率，保证连动部11和拨动部12连接的可靠性，再者，一体形成的结构的整体强度和稳定性较高，组装更方便，寿命更长。

下面参考附图描述根据本发明实施例的出风框组件100。

如图2和图9所示，根据本发明实施例的出风框组件100，包括：出风框2和拨杆1。出风框2具有出风通道，出风通道内具有沿其长度方向延伸的导风条21，导风条21的至少部分位于卡槽121内且位于第一限位凸起112和卡槽121的底壁之间以及第二限位凸起122和卡槽121的底壁之间。

具体地，在本发明的一些实施中，拨杆1为多个，多个拨杆1在出风框2的长度方向上间隔设置。由此，通过不同位置的拨杆1可以实现对不同位置的百叶200(参照图14)的偏转角度的调节，从而实现一个出风风道的多区域送风，进而可以更好的满足不同位置的用户的需要。例如，在本发明的一个示例中，拨杆1为两个，两个拨杆1可滑动的固定在同一个导风条21上，且两个拨杆1在导风条21的长度方向上间隔设置。

根据本发明实施例的出风框组件100，通过在连动部11上设置第一限位凸起112，在拨动部12上设置第二限位凸起122，且第二限位凸起122和第一限位凸起112与卡槽121的底壁均间隔开，拨杆1在安装在导风条21上后，导风条21的部分可以被限定在第二限位凸起122和卡槽121的底壁之间以及第一限位凸起112和卡槽121的底壁之间，在第一限位凸起112和第二限位凸起122的限制下，可以避免导风条21从卡槽121内移出，从而可以提升拨杆1与出风框2的连接强度和连接的可靠性。

根据本发明的一些实施例，如图8和图10所示，出风通道内还具有多个加强筋板22，加强筋板22沿出风通道的宽度方向延伸，多个加强筋板22沿出风通道的长度方向间隔开，导风条21与多个加强筋板22连接。可以理解的是，通过设置加强筋板22可以提升出风框2的结构强度，提升出风框2结构的可靠性。此外，加强筋板22对出风风道内的气流还具有导向作用，在加强筋板22的导向下可以避免气流在流动过程中出现旋流，从而可以提升气流流动的顺畅性。具体地，在本发明的一个示例中，在气流的流动方向上，位于加强筋板22内侧的壁面与位于导风板内侧的壁面平齐。

相关技术中，在气流的流动方向上，加强筋板内侧的壁面与导风板内侧的壁面的连接处设有避让口。而在本发明中，位于加强筋板22内侧的壁面与位于导风板内侧的壁面是平齐，由此可以简化出风框2结构的复杂度，有利于减少出风框2的加工成本和生产周期。

根据本发明的一些实施例，如图8和图9所示，导风条21为多个，多个导风条21沿出风通道的宽度方向间隔开。可以理解的是，导风条21对出风风道内的气流具有导向作用，在导风条21的导向下可以避免气流在流动过程中出现旋流，从而可以提升气流流动的顺畅性。

下面参考附图描述根据本发明实施例的导风组件1000。

如图4和图5所示。根据本发明实施例的导风组件1000，包括：出风框组件100和百叶200。

具体地，百叶200可转动地设在出风框2上，沿气流流动方向百叶200位于导风条21的上游，百叶200的靠近导风条21的一端与连动部11的另一端连接。

可以理解的是，拨杆1左右可移动地设于出风框2的导风条21上，通过将百叶200的靠近导风条21的一端与连动部11的另一端连接，拨杆1在左右移动的过程中可以带动百叶200转动，由此可以实现对百叶200偏转方向的调节。

例如，在图2和图11所示的实施例中，沿气流流动方向百叶200位于导风条21的上游，百叶200的靠近导风条21的一端卡设在容纳缺口111内。具体地，如图6和图10所示，在本发明的一个示例中，出风框2的上下避免上各设有一个枢转缺口，枢转缺口内设有第一扣位114，且第一扣位114的至少一部分与枢转缺口的边沿之间具有间隙，第一扣位114与枢转缺口的内周沿之间由第一连接筋115连接，第一扣位114内形成有开口小且内部空间大的第一扣槽116，百叶200通过第一扣位114安装到拨杆1上。

根据本发明实施例的导风组件1000，通过在连动部11上设置第一限位凸起112，在拨动部12上设置第二限位凸起122，且第二限位凸起122和第一限位凸起112与卡槽121的底壁均间隔开，拨杆1在安装在导风条21上后，导风条21的部分可以被限定在第二限位凸起122和卡槽121的底壁之间以及第一限位凸起112和卡槽121的底壁之间，在第一限位凸起112和第二限位凸起122的限制下，可以避免导风条21从卡槽121内移出，从而可以提升拨杆1与出风框2的连接强度和连接的可靠性。

下面参考附图描述根据本发明实施例的空调器。

根据本发明实施例的空调器，包括：上述导风组件1000。

例如，如图7和图10所示，在本发明的一个示例中，空调器包括导风组件1000和面框，导风组件1000的出风框2的一端与面框插接，出风框2的另一端与面框卡接。具体地，出风框2的与面框卡接的一端具有卡扣结构，卡扣结构包括主体部和第二扣位23，主体部上设有卡接缺口，第二扣位23设于卡接缺口内，且第二扣位23的至少一部分与卡接缺口的边沿之间具有间隙，第二扣位23与卡接缺口的内周沿之间由第二连接筋24连接，第二扣位23内形成有开口小且内部空间大的第二扣槽25，出风框2通过该卡扣结构安装于面框上。

根据本发明实施例的空调器，通过在连动部11上设置第一限位凸起112，在拨动部12上设置第二限位凸起122，且第二限位凸起122和第一限位凸起112与卡槽121的底壁均间隔开，拨杆1在安装在导风条21上后，导风条21的部分可以被限定在第二限位凸起122和卡槽121的底壁之间以及第一限位凸起112和卡槽121的底壁之间，在第一限位凸起112和第二限位凸起122的限制下，可以避免导风条21从卡槽121内移出，从而可以提升拨杆1与出风框2的连接强度和连接的可靠性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (14)

1.一种拨杆，用于出风框，所述出风框具有出风通道，所述出风通道内具有沿其长度方向延伸的导风条，所述出风框上设有百叶，其特征在于，所述拨杆包括：

用于驱动所述百叶转动的连动部，所述连动部的一端设有第一限位凸起；

拨动部，所述拨动部与所述连动部的一端连接，所述拨动部具有卡槽，所述卡槽延伸至所述拨动部相对的两端，所述卡槽远离所述连动部的侧壁上设有第二限位凸起，所述第二限位凸起和所述第一限位凸起与所述卡槽的底壁均间隔开，所述导风条的至少部分位于所述卡槽内且位于所述第二限位凸起和所述卡槽的底壁之间以及所述第一限位凸起和所述卡槽的底壁之间。

2.根据权利要求1所述的拨杆，其特征在于，所述第一限位凸起的远离所述卡槽内侧壁的端面具有第一导向斜面，所述第一导向斜面在所述卡槽的敞开口至所述卡槽的底壁的方向上朝向远离所述连动部的方向倾斜。

3.根据权利要求1所述的拨杆，其特征在于，所述拨杆还包括连接部，所述连接部的一端与所述连动部的靠近所述拨动部的一端连接，所述连接部的另一端与所述第一限位凸起连接，且所述连接部的另一端朝向远离所述卡槽的底壁一侧延伸。

4.根据权利要求3所述的拨杆，其特征在于，所述连动部的靠近所述拨动部的一端具有缺口，所述拨杆还包括弹性部，所述弹性部的长度方向的一端与所述缺口的底壁连接，所述弹性部的长度方向的另一端与所述连接部连接，所述弹性部的宽度方向上的两侧与所述缺口的内周壁间隔开。

5.根据权利要求1所述的拨杆，其特征在于，所述第二限位凸起的远离所述卡槽内侧壁的端面具有第二导向斜面，所述第二导向斜面在所述卡槽的敞开口至所述卡槽的底壁的方向上朝向靠近所述连动部的方向倾斜。

6.根据权利要求5所述的拨杆，其特征在于，所述第二限位凸起的最大高度为H，所述H为0.5-1.5mm。

7.根据权利要求1所述的拨杆，其特征在于，所述拨动部的远离所述连动部的外侧壁上设有多个间隔开的筋条。

8.根据权利要求7所述的拨杆，其特征在于，多个所述筋条沿所述导风条的长度方向间隔开，每个所述筋条沿与所述导风条的长度方向垂直的方向延伸。

9.根据权利要求1所述的拨杆，其特征在于，所述连动部沿所述导风条的长度方向延伸，所述连动部上设有多个容纳缺口，多个所述容纳缺口沿所述连动部的长度方向间隔开。

10.一种出风框组件，其特征在于，包括：

出风框，所述出风框具有出风通道，所述出风通道内具有沿其长度方向延伸的导风条；

根据权利要求1-9中任一项所述的拨杆，所述导风条的至少部分位于所述卡槽内且位于所述第一限位凸起和所述卡槽的底壁之间以及所述第二限位凸起和所述卡槽的底壁之间。

11.根据权利要求10所述的出风框组件，其特征在于，所述出风通道内还具有多个加强筋板，所述加强筋板沿所述出风通道的宽度方向延伸，多个所述加强筋板沿所述出风通道的长度方向间隔开，所述导风条与多个所述加强筋板连接。

12.根据权利要求10所述的出风框组件，其特征在于，所述导风条为多个，多个所述导风条沿所述出风通道的宽度方向间隔开。

13.一种导风组件，其特征在于，包括：

根据权利要求10-12中任一项所述的出风框组件；

百叶，所述百叶可转动地设在所述出风框上，沿气流流动方向所述百叶位于所述导风条的上游，所述百叶的靠近所述导风条的一端与所述连动部的另一端连接。

14.一种空调器，其特征在于，包括：根据权利要求13所述的导风组件。

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