CN205825368U - 空调风门调整机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调风门调整机构，包括空调壳体、吹脚风门、除霜风门、吹脚风门摇臂、吹脚风门连杆、除霜风门摇臂、模式凸轮盘及复位弹簧；模式凸轮盘铰装在空调壳体上的第一凸台上，吹脚风门通过吹脚风门摇臂、吹脚风门连杆与模式凸轮盘连接，除霜风门通过除霜风门摇臂与模式凸轮盘连接，复位弹簧与吹脚风门摇臂和空调壳体连接；通过电机驱动模式凸轮盘旋转，模式凸轮盘分别通过吹脚风门摇臂、除霜风门摇臂带动吹脚风门、除霜风门转动，进而实现对空调各个出风模式的调节。本产品包含零部件少于现有技术方案，成本较低，装配简单，可以实现5个模式控制，达到简单机构控制复杂模式的效果。

Description

空调风门调整机构

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，尤其是涉及一种空调风门调整机构。

背景技术

传统空调系统的出风模式都是由空调总成中吹面、除霜和吹脚三个风门在不同状态，形成通风、半通风和阻风状态，从而使整个分风系统形成5种不同的出风模式。风门在壳体中通过旋转不同的角度，从而使出风口实现通风、半通风和无风的状态。

现有空调产品中，该空调模式切换的风门调整机构，共包含6个运动件,分别为吹脚风门摇臂、吹脚风门连杆、吹面风门摇臂、除霜风门摇臂、除霜风门连杆以及模式凸轮盘。吹脚风门摇臂安装在吹脚风门孔处；吹脚风门连杆与吹脚风门摇臂相连接，并固定在相应的凸台上；吹面风门摇臂安装在吹面风门空处；除霜风门摇臂安装在除霜风门孔处，除霜风门连杆与除霜风门摇臂相连接，并安装在相应的凸台上；模式凸轮盘安装在相应的凸台上。模式拨盘分别带动吹脚风门连杆、吹面风门摇臂以及除霜风门连杆运动，吹脚风门连杆带动吹脚风门摇臂运动，除霜风门连杆带动除霜风门摇臂运动，进而实现空调各个吹风模式的调节和切换。

现有技术方案存在以下缺点：

该机构组成零部件较多，机构较复杂，运转起来所积累的公差较大，对机构影响较大，影响空调的调节性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构合理、装配简单、成本较低的一种空调风门调整机构。

本实用新型公开的一种空调风门调整机构，包括：空调壳体、吹脚风门、除霜风门、吹脚风门摇臂、吹脚风门连杆、除霜风门摇臂和模式凸轮盘；

所述空调壳体上分别设置有吹脚风门孔、除霜风门孔和第一凸台，所述吹脚风门安装在吹脚风门孔内，所述除霜风门安装在除霜风门孔内，所述模式凸轮盘铰装在第一凸台上，所述吹脚风门摇臂一端与吹脚风门连接，吹脚风门摇臂另一端通过吹脚风门连杆与模式凸轮盘连接，所述除霜风门摇臂一端与除霜风门连接，除霜风门摇臂另一端与模式凸轮盘连接；

通过电机驱动所述模式凸轮盘旋转，所述模式凸轮盘分别通过吹脚风门摇臂、除霜风门摇臂带动吹脚风门、除霜风门转动，进而实现对空调各个出风模式的调节。

进一步的，所述除霜风门孔设置在空调壳体的吹面出风口和除霜出风口之间位置。

进一步的，所述模式凸轮盘上设有用于容纳所述第一凸台的通孔。

进一步的，所述壳体上还设置有第二凸台。

进一步的，所述吹脚风门连杆包括连杆本体、第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和第二连杆分别固装在连杆本体上，所述第一连杆与吹脚风门摇臂连接，所述第二连杆与所述模式凸轮盘连接，所述连杆本体中部设置与所述第二凸台配合的通孔。

进一步的，所述模式凸轮盘正对于所述空调壳体的端面上设有第一滑槽和第二滑槽。

进一步的，所述第二连杆上设有用于连接第一滑槽的销轴。

进一步的，所述除霜风门摇臂上设有用于连接第二滑槽的销轴。

进一步的，所述吹脚风门摇臂和吹脚风门连杆通过销轴活动连接。

进一步的，还包括复位弹簧，所述复位弹簧一端连接所述吹脚风门摇臂，复位弹簧另一端连接所述空调壳体。

采用上述技术方案，本实用新型产生的技术效果有：本产品提供的空调风门调整机构包含零部件少于现有技术方案。因此本专利成本较低，装配简单、降低生产成本。

本专利可以实现空调吹面、吹面吹脚、吹脚、吹脚除霜、除霜的5个模式控制，通过合理布置机构，达到简单机构控制复杂模式的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的分解结构示意图；

图3为本实用新型实施例二的结构示意图；

图4为图3中的局部放大图I；

图5为本实用新型实施例二的分解结构示意图。

附图标记：

1-空调壳体； 2-吹脚风门； 3-除霜风门；

4-吹脚风门摇臂； 5-吹脚风门连杆； 6-除霜风门摇臂；

7-模式凸轮盘； 8-复位弹簧；

11-吹脚风门孔； 12-除霜风门孔； 13-第一凸台；

14-第二凸台； 51-连杆本体； 52-第一连杆；

53-第二连杆； 71-第一滑槽； 72-第二滑槽；

131-第一环形台； 132-第一定位柱； 141-第二环形台；

142-第二定位柱。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例一

请参照图1和图2；

本实用新型公开的一种空调风门调整机构，包括：空调壳体1、吹脚风门2、除霜风门3、吹脚风门摇臂4、吹脚风门连杆5、除霜风门摇臂6和模式凸轮盘7；

在空调壳体1上分别设置有吹脚风门孔11、除霜风门孔12和第一凸台13；

吹脚风门2通过其转轴安装在吹脚风门孔11内，吹脚风门2可以通过该转轴以吹脚风门孔11轴线为中心进行旋转。

除霜风门3通过其转轴安装在除霜风门孔12内，除霜风门3可以通过该转轴以除霜风门孔12轴线为中心进行旋转。

这里需要说明的是，本实施例中的除霜风门孔12设置在空调壳体1的吹面出风口和除霜出风口之间位置，利用一个除霜风门3同时控制吹面及除霜功能的切换。

第一凸台13设置在壳体上位于吹脚风门孔11、除霜风门孔12之间的位置，模式凸轮盘7上设有用于容纳所述第一凸台13的通孔，所述模式凸轮盘7铰装在第一凸台13上，可以在电机的驱动下以第一凸台13为中心进行旋转，进而带动其他机构运转。

优选地，第一凸台13包括第一环形台131以及设置在所述第一环形台131中部的带有孔的第一定位柱132，安装时，利用模式凸轮盘7上的通孔套装在第一环形台131上，然后在利用螺钉或者销轴的连接方式使模式凸轮盘7铰接在第一定位柱132上。

优选地，第一环形台131与第一定位柱132之间通过多块筋板进行连接，以增加第一环形台131与第一定位柱132之间的刚性。

吹脚风门摇臂4优先采用金属材质，运行精度高。吹脚风门摇臂4一端和吹脚风门连杆5通过销轴活动连接，吹脚风门摇臂4另一端通过吹脚风门连杆5与模式凸轮盘7连接，所述除霜风门摇臂6一端与除霜风门3连接，除霜风门摇臂6另一端与模式凸轮盘7连接；除霜风门摇臂6同样优先采用金属材质，具有运行精度高的特点。

具体的，吹脚风门连杆5包括连杆本体51、第一连杆52和第二连杆53，第一连杆52和第二连杆53分别固装在连杆本体51上，第一连杆52和第二连杆53之间呈一定的角度。并且，所述第一连杆52与吹脚风门摇臂4连接，所述第二连杆53与模式凸轮盘7连接，在空调壳体上设置有第二凸台14，该第二凸台14设置在壳体上位于吹脚风门孔11、第一凸台13之间的位置，连杆本体51中部设置与所述第二凸台14配合的通孔。吹脚风门摇臂4优先采用金属材质，运行精度高。

优选地，第二凸台14包括第二环形台141以及设置在所述第二环形台141中部的带有孔的第二定位柱142，安装时，利用连杆本体51上的通孔套装在第二环形台141上，然后在利用螺钉或者销轴的连接方式使连杆本体51铰接在第二定位柱142上。

优选地，第二环形台141与第二定位柱142之间通过多块筋板进行连接，以增加第二环形台141与第二定位柱142之间的刚性。

优选地，第一环形台131与第二环形台141之间通过筋板进行连接，以增加第第一环形台131与第二环形台141之间的刚性。

本实施例中，模式凸轮盘7正对于该空调壳体1的端面上设有第一滑槽71和第二滑槽72。

优选地，在吹脚风门连杆5的第二连杆53上设有用于连接第一滑槽71的销轴。

优选地，在除霜风门摇臂6上设有用于连接第二滑槽72的销轴。

优选地，第一滑槽71和第二滑槽72设计为曲线形，能够满足第二连杆53、除霜风门摇臂6按预定轨迹运动，并带动除霜风门3和吹脚风门2按设计轨迹转动，可以实现分风系统形成五种不同的工作模式。

通过电机驱动模式凸轮盘7旋转，所述模式凸轮盘7分别通过吹脚风门摇臂4、除霜风门摇臂6带动吹脚风门2、除霜风门3转动，进而实现对空调各个出风模式的调节。

采用上述结构后，由一个模式凸轮盘7带动两个风门运动，整体运动机构紧凑；传动过程简单，结构简易巧妙(由传统的三个风门转换为两个风门)，稳定形好，传动噪音小，能把风门带到设计预想的位置，并且过程中控制精确、平稳、噪音低。

实施例二

上述实施例一的技术方案简化了产品传动结构，由传统的三个风门改为两个风门，同样实现5中功能的调节。但是，上述结构在使用过程中，由于气门在调节转动过程中，气流的冲击力在突然增大时，对相应的风门会产生较大的冲击力，进而导致整体的空调风门调整机构产生抖动状况，严重的影响到空调风门调整机构的稳定性及使用性能。因此，在本实施中针对上述缺陷对空调风门调整机构进行了相应改进。

请参照图3至图5；

本实施例公开的一种空调风门调整机构，包括：空调壳体1、吹脚风门2、除霜风门3、吹脚风门摇臂4、吹脚风门连杆5、除霜风门摇臂6、模式凸轮盘7和复位弹簧8；

在空调壳体1上分别设置有吹脚风门孔11、除霜风门孔12和第一凸台13；

吹脚风门2通过其转轴安装在吹脚风门孔11内，吹脚风门2可以通过该转轴以吹脚风门孔11轴线为中心进行旋转。

除霜风门3通过其转轴安装在除霜风门孔12内，除霜风门3可以通过该转轴以除霜风门孔12轴线为中心进行旋转。

这里需要说明的是，本实施例中的除霜风门孔12设置在空调壳体1的吹面出风口和除霜出风口之间位置，利用一个除霜风门3同时控制吹面及除霜功能的切换。

第一凸台13设置在壳体上位于吹脚风门孔11、除霜风门孔12之间的位置，模式凸轮盘7上设有用于容纳所述第一凸台13的通孔，所述模式凸轮盘7铰装在第一凸台13上，可以在电机的驱动下以第一凸台13为中心进行旋转，进而带动其他机构运转。

优选地，第一凸台13包括第一环形台131以及设置在所述第一环形台131中部的带有孔的第一定位柱132，安装时，利用模式凸轮盘7上的通孔套装在第一环形台131上，然后在利用螺钉或者销轴的连接方式使模式凸轮盘7铰接在第一定位柱132上。

优选地，第一环形台131与第一定位柱132之间通过多块筋板进行连接，以增加第一环形台131与第一定位柱132之间的刚性。

吹脚风门摇臂4优先采用金属材质，运行精度高。吹脚风门摇臂4一端和吹脚风门连杆5通过销轴活动连接，吹脚风门摇臂4另一端通过吹脚风门连杆5与模式凸轮盘7连接，所述除霜风门摇臂6一端与除霜风门3连接，除霜风门摇臂6另一端与模式凸轮盘7连接；除霜风门摇臂6同样优先采用金属材质，具有运行精度高的特点。复位弹簧8设置吹脚风门摇臂4的下端，该复位弹簧8一端连接吹脚风门摇臂4，复位弹簧8另一端连接壳体上；使用时当吹脚风门2运转时，给于复位弹簧8拉伸力，使复位弹簧8受力变长，复位弹簧8始终给于吹脚风门摇臂4向下的拉力，即便吹角风门在受到气流的冲击时，也不会产生抖动状况，保障了空调风门调整机构运行的稳定性。

具体的，吹脚风门连杆5包括连杆本体51、第一连杆52和第二连杆53，第一连杆52和第二连杆53分别固装在连杆本体51上，第一连杆52和第二连杆53之间呈一定的角度。并且，所述第一连杆52与吹脚风门摇臂4连接，所述第二连杆53与模式凸轮盘7连接，在壳体上设置有第二凸台14，该第二凸台14设置在壳体上位于吹脚风门孔11、第一凸台13之间的位置，连杆本体51中部设置与所述第二凸台14配合的通孔。吹脚风门摇臂4优先采用金属材质，运行精度高。

优选地，第二凸台14包括第二环形台141以及设置在所述第二环形台141中部的带有孔的第二定位柱142，安装时，利用连杆本体51上的通孔套装在第二环形台141上，然后在利用螺钉或者销轴的连接方式使连杆本体51铰接在第二定位柱142上。

优选地，第二环形台141与第二定位柱142之间通过多块筋板进行连接，以增加第二环形台141与第二定位柱142之间的刚性。

优选地，第一环形台131与第二环形台141之间通过筋板进行连接，以增加第第一环形台131与第二环形台141之间的刚性。

本实施例中，模式凸轮盘7正对于该空调壳体1的端面上设有第一滑槽71和第二滑槽72。

优选地，在吹脚风门连杆5的第二连杆53上设有用于连接第一滑槽71的销轴。

优选地，在除霜风门摇臂6上设有用于连接第二滑槽72的销轴。

优选地，第一滑槽71和第二滑槽72设计为曲线形，能够满足第二连杆53、除霜风门摇臂6按预定轨迹运动，并带动除霜风门3和吹脚风门2按设计轨迹转动，可以实现分风系统形成五种不同的工作模式。

通过电机驱动模式凸轮盘7旋转，所述模式凸轮盘7分别通过吹脚风门摇臂4、除霜风门摇臂6带动吹脚风门2、除霜风门3转动，进而实现对空调各个出风模式的调节。

采用上述结构后，由复位弹簧8对吹脚风门2始终存在移动拉力，保障了在受到器气流的冲击力时整体机构的稳定性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种空调风门调整机构，其特征在于：包括空调壳体、吹脚风门、除霜风门、吹脚风门摇臂、吹脚风门连杆、除霜风门摇臂和模式凸轮盘；所述空调壳体上分别设置有吹脚风门孔、除霜风门孔和第一凸台，所述吹脚风门安装在吹脚风门孔内，所述除霜风门安装在除霜风门孔内，所述模式凸轮盘铰装在第一凸台上，所述吹脚风门摇臂一端与吹脚风门连接，吹脚风门摇臂另一端通过吹脚风门连杆与模式凸轮盘连接，所述除霜风门摇臂一端与除霜风门连接，除霜风门摇臂另一端与模式凸轮盘连接，通过电机驱动所述模式凸轮盘旋转，所述模式凸轮盘分别通过吹脚风门摇臂、除霜风门摇臂带动吹脚风门、除霜风门转动，进而实现对空调各个出风模式的调节。

2.根据权利要求1所述的空调风门调整机构，其特征在于：所述除霜风门孔设置在空调壳体的吹面出风口和除霜出风口之间位置。

3.根据权利要求1所述的空调风门调整机构，其特征在于：所述模式凸轮盘上设有用于容纳所述第一凸台的通孔。

4.根据权利要求1所述的空调风门调整机构，其特征在于：所述壳体上还设置有第二凸台。

5.根据权利要求4所述的空调风门调整机构，其特征在于：所述吹脚风门连杆包括连杆本体、第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和第二连杆分别固装在连杆本体上，所述第一连杆与吹脚风门摇臂连接，所述第二连杆与所述模式凸轮盘连接，所述连杆本体中部设置与所述第二凸台配合的通孔。

6.根据权利要求5所述的空调风门调整机构，其特征在于：所述模式凸轮盘正对于所述空调壳体的端面上设有第一滑槽和第二滑槽。

7.根据权利要求6所述的空调风门调整机构，其特征在于：所述第 二连杆上设有用于连接第一滑槽的销轴。

8.根据权利要求7所述的空调风门调整机构，其特征在于：所述除霜风门摇臂上设有用于连接第二滑槽的销轴。

9.根据权利要求1所述的空调风门调整机构，其特征在于：所述吹脚风门摇臂和吹脚风门连杆通过销轴活动连接。

10.根据权利要求1-9任一项所述的空调风门调整机构，其特征在于：还包括复位弹簧，所述复位弹簧一端连接所述吹脚风门摇臂，复位弹簧另一端连接所述空调壳体。