CN208720259U - 一种生物质燃气炉的排烟冷凝结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物质燃气炉的排烟冷凝结构，属于燃气炉具技术领域，包括灶台面板、支架、燃气腔、支脚、燃气进气管、炉头和炉头支撑座，炉头位于灶台面板与燃气腔之间，通过炉头支撑座安装在燃气腔上；燃气腔为一密闭空腔，通过底部的支脚支撑；在燃气腔中，设有交替倾斜布置的冷凝板，各冷凝板位置较低的一端与燃气腔固定连接，两相邻冷凝板的邻近端之间留有间隙，冷凝板与燃气腔内壁连接处设排污槽。本技术方案改变了原有结构中冷凝板结构和安装倾斜方向，改变了散热片在冷凝板上的安装方式，改善了燃气腔中的烟道结构，遵循气体向上流动的规律，使生物质气的流动更为通畅，也改善了冷凝板和散热片对生物质气中液体成分的冷凝效果。

Description

一种生物质燃气炉的排烟冷凝结构

技术领域

本实用新型属于燃气炉具技术领域，涉及一种以环保的生物质气为燃料的气化炉，尤其是涉及一种生物质燃气炉的排烟冷凝结构。

背景技术

生物质气化炉是一种可通过燃烧秸秆、玉米杆等生物质燃料来燃烧产生生物质气体，并将气体引入灶头中燃烧的新型炉具，具有环保节能、炉灶分离、使用安全、产品轻便、使用寿命长、使用成本低廉、不需要任何添加剂等优点，特别适合广大农村居家做饭、烧水、洗浴、取暖灯生活需求，同时也可以用于烧锅炉、大鹏加温、大面积供暖等生产用途，不受季节限制，一年四季均可使用。

由于秸秆等生物质燃料在燃烧过程中会产生一些焦油，而如果焦油过滤不好则会造成输气管和燃气灶堵塞，影响到正常工作。2014年，我公司研发了一种带过滤功能的生物质燃气炉，申请了专利并获得授权，申请号为CN201420428943.X。该技术方案通过设置倾斜布置的冷凝板结构，并在冷凝板结构下设散热片，以增加生物质气从箱底进入箱内后在燃气腔中循环流动时间，达到了过滤焦油、粉尘和水分的效果。

经过一段时间的使用，客户反馈，这一结构常常存在烟气流动缓慢的问题，影响向炉头供气，经研究，可能是因为烟气上升过程中受到了散热片的阻力，导致烟气到达出气孔时间太长；另外，由于所有的液体最终都会流经最下层冷凝板表面到达底部的液体收纳槽，导致最下层冷凝板表面留下很厚的焦油及杂质的混合物，又因为受空间限制，要清理的难度非常大。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种生物质燃气炉的排烟冷凝结构，改善生物质气体的导气效果，同时改变冷凝板上液体的流动路径，方便液体的收集和清理。

本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。

一种生物质燃气炉的排烟冷凝结构，包括灶台面板、支架、燃气腔、支脚、燃气进气管、炉头和炉头支撑座，所述灶台面板通过支架安装在燃气腔上方，所述炉头位于灶台面板与燃气腔之间，通过炉头支撑座安装在燃气腔上；所述燃气腔为一密闭空腔，并通过底部的支脚支撑；所述燃气腔下端设有进气孔，与产生生物质气体的气化炉出气孔连通，燃气腔上端设有出气孔，通过燃气进气管与炉头连通；在所述燃气腔中，设有交替倾斜布置的冷凝板，所述冷凝板将燃气腔内分隔为多层空间，各冷凝板位置较低的一端与燃气腔固定连接，两相邻冷凝板的邻近端之间留有间隙，所述冷凝板与燃气腔内壁连接处设有排污槽。

所述冷凝板为波纹板结构，且纹路方向与冷凝板的倾斜方向相同。

所述冷凝板下平面还设有若干散热片，所述散热片的安装方向与冷凝板的倾斜方向或纹路方向相同，固定连接于冷凝板下平面，散热片下端边缘与其下方的冷凝板上表面间留有间隙。

所述排污槽位于冷凝板边缘，并与燃气腔的腔壁平行。

所述排污槽下方的燃气腔腔壁上设有导流板，所述导流板截面为三角形或为倾斜焊接的薄板。

所述导流板下方设有可取出的液体收纳槽。

所述液体收纳槽的长度大于排污槽的长度，小于或等于燃气腔该位置的宽度。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的一种生物质燃气炉的排烟冷凝结构，改变了原有结构中冷凝板结构和安装倾斜方向，改变了散热片在冷凝板上的安装方式，一方面改善了燃气腔中的烟道结构，遵循气体向上流动的规律，使生物质气的流动更为通畅，另一方面改善了冷凝板和散热片对生物质气中液体成分的冷凝效果；

通过在冷凝板末端设置排污槽结构，使气体中的焦油、水分等在冷凝板和散热片表面冷凝后经排污槽排出，又通过设置导流板和液体收纳槽，将排污槽中流下的液体引导流入液体收纳槽中，得以有效收集并集中处理，达到了过滤焦油、水分等液体杂质的效果；并且由于各层冷凝板上冷凝的液体都从各自的排污槽排出，各层冷凝板表面不会有大量杂质堆积，而液体收纳槽更容易清理，确保了燃气腔内的清洁，不易积垢。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为冷凝板的结构示意图；

图3为冷凝板与散热片连接后的结构示意图。

图中：1-灶台面板，101-灶头孔，2-支架，3-燃气腔，301-进气孔，302-液体收纳槽，303-出气孔，304-导流板，4-支脚，5-冷凝板，501-排污槽，502-散热片，6-燃气进气管，7-炉头，8-炉头支撑座。

具体实施方式

下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1、图2、图3所示，本实用新型所述的一种生物质燃气炉的排烟冷凝结构，包括灶台面板1、支架2、燃气腔3、支脚4、燃气进气管6、炉头7和炉头支撑座8，所述灶台面板1通过支架2安装在燃气腔3上方，所述炉头7位于灶台面板1与燃气腔3之间，通过炉头支撑座8安装在燃气腔3上；所述燃气腔3为一密闭空腔，并通过底部的支脚4支撑。燃气腔3下端设有进气孔301，与产生生物质气体的气化炉出气孔连通，燃气腔3上端设有出气孔303，通过燃气进气管6与炉头7连通。

在燃气腔3中，设有交替倾斜布置的冷凝板5，冷凝板5将燃气腔3内分隔为多层空间，各冷凝板5位置较低的一端与燃气腔3固定连接，两相邻冷凝板5的邻近端之间留有间隙。

冷凝板5与燃气腔3内壁连接处设有排污槽501，该排污槽501位于冷凝板5边缘，并与燃气腔3的腔壁平行。排污槽501下方的燃气腔3腔壁上设有导流板304，导流板304截面为三角形或为倾斜焊接的薄板；导流板304下方设置可取出的液体收纳槽302，用于收纳排出的液态焦油和水等杂质的混合物，液体收纳槽302的长度大于排污槽501的长度，小于或等于燃气腔3该位置的宽度。

冷凝板5为波纹板结构，且纹路方向与冷凝板5的倾斜方向相同，在冷凝板5下平面还设有若干散热片502，散热片502的安装方向与冷凝板5的倾斜方向或纹路方向相同，固定连接于冷凝板5下平面，散热片502下端边缘与其下方的冷凝板5上表面间留有间隙。

燃气腔3内从进气孔301开始，通过各冷凝板5和散热片502之间的空间和间隙，到达出气孔303，形成了一条可引导生物质气在其中迂回流动的燃气通道。

实施例

工作时，由气化炉燃烧产生的生物质气通过管道从进气孔301进入到燃气腔3中，由于生物质气的重量较轻，将克服其自身重力向上运动。生物质气从下层冷凝板5开始，从冷凝板5之间的缝隙逐层向上流动，生物质气顺冷凝板5的倾斜方向铸件上行，与冷凝板5表面接触的同时，也与散热片502接触，并在散热片502之间的缝隙之间流动，生物质气中的焦油和水分在冷凝板5和散热片502表面遇冷液化，液体在冷凝板5和散热片502表面逐渐积累，达到一定量后受重力作用沿冷凝板5斜面或沿散热片502表面向下流动，散热片502表面的液体会滴落到冷凝板5表面，冷凝板5表面的液体则流动到冷凝板5倾斜面最下端时，通过排污槽501，顺着燃气腔3的腔壁流下，在导流板304倾斜面的导流下，流入液体收纳槽302中，实现焦油、水分等液体杂质的收纳。只需要定时对液体收纳槽302进行清理，即可保证燃气腔3内部清洁。

经上述过程过滤的清洁气体，则通过出气孔303进入燃气进气管6，导入到炉头7中燃烧，炉头7上方的灶台面板1上开有炉头孔101。

Claims (7)

1.一种生物质燃气炉的排烟冷凝结构，包括灶台面板(1)、支架(2)、燃气腔(3)、支脚(4)、燃气进气管(6)、炉头(7)和炉头支撑座(8)，所述灶台面板(1)通过支架(2)安装在燃气腔(3)上方，所述炉头(7)位于灶台面板(1)与燃气腔(3)之间，通过炉头支撑座(8)安装在燃气腔(3)上；所述燃气腔(3)为一密闭空腔，并通过底部的支脚(4)支撑；所述燃气腔(3)下端设有进气孔(301)，与产生生物质气体的气化炉出气孔连通，燃气腔(3)上端设有出气孔(303)，通过燃气进气管(6)与炉头(7)连通；其特征在于：在所述燃气腔(3)中，设有交替倾斜布置的冷凝板(5)，所述冷凝板(5)将燃气腔(3)内分隔为多层空间，各冷凝板(5)位置较低的一端与燃气腔(3)固定连接，两相邻冷凝板(5)的邻近端之间留有间隙，所述冷凝板(5)与燃气腔(3)内壁连接处设有排污槽(501)。

2.根据权利要求1所述的一种生物质燃气炉的排烟冷凝结构，其特征在于：所述冷凝板(5)为波纹板结构，且纹路方向与冷凝板(5)的倾斜方向相同。

3.根据权利要求1所述的一种生物质燃气炉的排烟冷凝结构，其特征在于：所述冷凝板(5)下平面还设有若干散热片(502)，所述散热片(502)的安装方向与冷凝板(5)的倾斜方向或纹路方向相同，固定连接于冷凝板(5)下平面，散热片(502)下端边缘与其下方的冷凝板(5)上表面间留有间隙。

4.根据权利要求1所述的一种生物质燃气炉的排烟冷凝结构，其特征在于：所述排污槽(501)位于冷凝板(5)边缘，并与燃气腔(3)的腔壁平行。

5.根据权利要求4所述的一种生物质燃气炉的排烟冷凝结构，其特征在于：所述排污槽(501)下方的燃气腔(3)腔壁上设有导流板(304)，所述导流板(304)截面为三角形或为倾斜焊接的薄板。

6.根据权利要求5所述的一种生物质燃气炉的排烟冷凝结构，其特征在于：所述导流板(304)下方设有可取出的液体收纳槽(302)。

7.根据权利要求6所述的一种生物质燃气炉的排烟冷凝结构，其特征在于：所述液体收纳槽(302)的长度大于排污槽(501)的长度，小于或等于燃气腔(3)该位置的宽度。