CN208719521U - 一种流量监测联动阀门 - Google Patents
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Abstract
一种流量监测联动阀门，包括直线电机、第一安装板、多个流量控制阀和PLC；所述流量控制阀包括阀体和与阀体配合的阀杆，所述阀体的一端开口连接于压盖，另一端开口连接于进料管，所述阀体的侧壁开口连接于出料管；多个所述阀杆一端连接于安装板，多个所述阀杆的另一端设置有阀芯；所述直线电机的驱动端连接于安装板，所述直线电机能够驱动多个所述阀杆同步运动；所述出料管上设置有流速仪，所述流速仪能够检测出料管中液体的流速；所述流速仪电连接于PLC，所述PLC电连接于直线电机，所述直线电机能够根据流速仪的监测结果实时控制阀门的开度。本实用新型能够实时监控阀门出口的流速，并能够及时调整阀门开度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀门，具体涉及一种流量监测联动阀门。
背景技术
阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
在溶液配制过程中，需要对溶液各成分的比例进行控制，对于比例相同的多种成分，如果采用多个控制机构进行控制会影响控制精度，同时多个控制机构会导致设备结构冗杂，成本升高。此外，在溶液配制过程中需要实时监控溶液各成分的流速，以及溶液配制的开始，需要监测调整阀门进行初始设置。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种流量监测联动阀门，能够实时监控阀门出口的流速，并能够及时调整阀门开度；采用一套直线电机，驱动控制多个阀门的开合程度，从而联动控制多个阀门内的流量。
为解决上述技术问题，本实用新型实施例的技术方案具体如下。
一种流量监测联动阀门，包括直线电机、第一安装板、多个流量控制阀和PLC；所述流量控制阀包括阀体和与阀体配合的阀杆，所述阀体的一端开口连接于压盖，另一端开口连接于进料管，所述阀体的侧壁开口连接于出料管；多个所述阀杆一端连接于安装板，多个所述阀杆的另一端设置有阀芯；所述直线电机的驱动端连接于安装板，所述直线电机能够驱动多个所述阀杆同步运动；所述出料管上设置有流速仪，所述流速仪能够检测出料管中液体的流速；所述流速仪电连接于PLC，所述PLC电连接于直线电机，所述直线电机能够根据流速仪的监测结果实时控制阀门的开度。
优选地，流量监测联动阀门还包括第二安装板，多个所述阀体固定设置于第二安装板。
优选地，流量监测联动阀门还包括密封压垫，所述密封压垫固定连接于压盖，所述阀杆穿过密封压垫和压盖伸入阀体内腔中。
优选地，所述流量控制阀为的两个。
优选地，所述阀体为中空圆柱结构。
所述阀芯为圆锥形。
优选地，所述第一安装板和第二安装板相互平行。
优选地，所述安装板和密封压垫之间的阀杆上套设有弹性件。
与现有技术相比，本实用新型实施例的优点在于：
一种流量监测联动阀门，包括直线电机、第一安装板、多个流量控制阀和PLC；所述流量控制阀包括阀体和与阀体配合的阀杆，所述阀体的一端开口连接于压盖，另一端开口连接于进料管，所述阀体的侧壁开口连接于出料管；多个所述阀杆一端连接于安装板，多个所述阀杆的另一端设置有阀芯；所述直线电机的驱动端连接于安装板，所述直线电机能够驱动多个所述阀杆同步运动；所述出料管上设置有流速仪，所述流速仪能够检测出料管中液体的流速；所述流速仪电连接于PLC，所述PLC电连接于直线电机，所述直线电机能够根据流速仪的监测结果实时控制阀门的开度。所述多个指两个以上，包含两个。采用一个直线电机，同时驱动多个阀杆，进而同步调整流经多个流量控制阀的流量。在等比例溶液的配制过程中，这种流量监测联动阀门可以做到同步控制不同管道中的流量大小和启停，精确度高。多个阀门采用单个驱动，更加节省成本。测速仪、直线电机和PLC形成闭环控制系统，测速仪将监测的数据传送给PLC，PLC根据检测的数据控制直线电机动作以调整流量控制阀的开度。此外，在多个流量控制阀安装时候，可以根据测速仪的数据确定多个流量控制阀是否安装到位，确保多个流量控制阀的安装状态一致。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型实施例中流量监测联动阀门的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示，一种流量监测联动阀门，包括直线电机100、第一安装板210、多个流量控制阀和PLC；所述流量控制阀包括阀体310和与阀体310配合的阀杆330，所述阀体310的一端开口连接于压盖320，另一端开口连接于进料管350，所述阀体310的侧壁开口连接于出料管360；多个所述阀杆330一端连接于安装板210，多个所述阀杆330的另一端设置有阀芯340；所述直线电机100的驱动端连接于安装板210，所述直线电机100能够驱动多个所述阀杆330同步运动；所述出料管360上设置有流速仪380，所述流速仪380能够检测出料管360中液体的流速；所述流速仪380电连接于PLC，所述PLC电连接于直线电机100，所述直线电机100能够根据流速仪380的监测结果实时控制阀门的开度。所述多个指两个以上，包含两个。采用一个直线电机，同时驱动多个阀杆330，进而同步调整流经多个流量控制阀的流量。在等比例溶液的配制过程中，这种流量监测联动阀门可以做到同步控制不同管道中的流量大小和启停，精确度高。多个阀门采用单个驱动，更加节省成本。测速仪380、直线电机100和PLC形成闭环控制系统，测速仪380将监测的数据传送给PLC，PLC根据检测的数据控制直线电机100动作以调整流量控制阀的开度。此外，在多个流量控制阀安装时候，可以根据测速仪380的数据确定多个流量控制阀是否安装到位，确保多个流量控制阀的安装状态一致。
优选地，为了保证多个阀体310安装的一致性和稳定性，进而提高调节精度；流量监测联动阀门还包括第二安装板220，多个所述阀体310固定设置于第二安装板220。为了进一步提高调节精度，所述第一安装板210和第二安装板220相互平行。
优选地，为了防止泄露，提高密封性能，流量监测联动阀门还包括密封压垫370，所述密封压垫370固定连接于压盖320，所述阀杆330穿过密封压垫370和压盖320伸入阀体310内腔中。
优选地，所述流量控制阀为的两个。
优选地，所述阀体310为中空圆柱结构。
优选地，为了提高调节精度，所述阀芯340为圆锥形。
优选地，为了避免流量控制阀关闭时，阀芯340和阀体310之间猛烈撞击，损伤流量控制阀，所述安装板210和密封压垫370之间的阀杆330上套设有弹性件。弹性件进一步优选为弹簧。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种流量监测联动阀门，其特征在于：包括直线电机(100)、第一安装板(210)、多个流量控制阀和PLC；所述流量控制阀包括阀体(310)和与阀体(310)配合的阀杆(330)，所述阀体(310)的一端开口连接于压盖(320)，另一端开口连接于进料管(350)，所述阀体(310)的侧壁开口连接于出料管(360)；多个所述阀杆(330)一端连接于安装板(210)，多个所述阀杆(330)的另一端分别设置有阀芯(340)；所述直线电机(100)的驱动端连接于安装板(210)，所述直线电机(100)能够驱动多个所述阀杆(330)同步运动；所述出料管(360)上设置有流速仪(380)，所述流速仪(380)能够检测出料管(360)中液体的流速；所述流速仪(380)电连接于PLC，所述PLC电连接于直线电机(100)，所述直线电机(100)能够根据流速仪(380)的监测结果实时控制阀门的开度。
2.根据权利要求1所述的流量监测联动阀门，其特征在于：还包括第二安装板(220)，多个所述阀体(310)固定设置于第二安装板(220)。
3.根据权利要求1所述的流量监测联动阀门，其特征在于：还包括密封压垫(370)，所述密封压垫(370)固定连接于压盖(320)，所述阀杆(330)穿过密封压垫(370)和压盖(320)伸入阀体(310)内腔中。
4.根据权利要求1所述的流量监测联动阀门，其特征在于：所述流量控制阀为的两个。
5.根据权利要求1所述的流量监测联动阀门，其特征在于：所述阀体(310)为中空圆柱结构。
6.根据权利要求1所述的流量监测联动阀门，其特征在于：所述阀芯(340)为圆锥形。
7.根据权利要求2所述的流量监测联动阀门，其特征在于：所述第一安装板(210)和第二安装板(220)相互平行。
8.根据权利要求1所述的流量监测联动阀门，其特征在于：所述安装板(210)和密封压垫(370)之间的阀杆(330)上套设有弹性件。
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