CN208719408U - 一种流量可调式限流孔板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种流量可调式限流孔板，属于限流孔板技术领域；其技术方案的要点是包括基座以及与基座同轴设置的活动板，所述活动板绕基座轴线与基座转动连接；所述基座的端面上设置有贯穿基座的基座节流孔，所述活动板的端面上设置有贯穿活动板的活动节流孔，所述基座的周面上设置有对活动板进行固定的止动机构；解决了现有的流量可调式限流孔板对其通过的流量大小调节不便的问题；能够方便快捷的对流量可调式限流孔板的通过流量进行调节。

Description

一种流量可调式限流孔板

技术领域

本实用新型涉及限流孔板技术领域，尤其涉及一种流量可调节限流孔板。

背景技术

目前，对于封闭管道中的液体、气体或蒸汽的减压，尤其是管道前后压力差较大时，通常需要使用限流孔板装置。限流孔板由于具有结构简单、易加工、制造成本低、安装方便等优点，在满足工艺要求的前提下，使用限流孔板代替调节阀来限定流量或降低压力，将会大大地降低投资和操作维修费用，因此在国外已被广泛地应用于工艺装置，对装置的安全运行起着重要的作用。

限流孔板可以作为流量测量元件用来测量流量，也可以作为节流元件用来限定流量和降低压力。当孔板前后存在一定压差，流体流经孔板，对于一定的孔径，流经孔板的流量随着压差增大而增大。但当压差超过某一数值(称为临界压差)时，流体通过孔板缩孔处的流速达到音速，这时，无论压差如何增加，只要孔板上游的压力保持一定，流经孔板的流量将维持在一定数值而不再增加。限流孔板就是根据这一原理来限定流体的流量和降低压力的。限流孔板按孔板上开孔数量分为单孔板和多孔板；按孔板数量可分为单级和多级。

授权公告号为CN203477388U的中国实用新型专利文件公开了一种流量可调式限流孔板，包括两块贴合在一起的可旋转的多孔孔板，每块多孔孔板上设有若干节流孔，其中一块多孔孔板旋转一个角度，遮挡住另一块多孔孔板的一部分节流孔面积。

上述的流量可调式限流孔板包括两块贴合在一起的可旋转的多孔孔板，通过改变改变两多孔孔板上节流孔的相交通过面积，进而达到改变流量可调式限流孔板流通流量的目的。两块多孔孔板安装在一对配对法兰之间夹紧，配对法兰之间采用螺栓连接。但是两块多孔孔板需要夹持固定在一对配对法兰之间才能使其保持在特定的流通流量，对其通过的流量大小调节不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种流量可调节限流孔板，方便快捷的对流量可调式限流孔板的通过流量进行调节。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括基座以及与基座同轴设置的活动板，所述活动板绕基座轴线与基座转动连接；所述基座的端面上设置有贯穿基座的基座节流孔，所述活动板的端面上设置有贯穿活动板的活动节流孔；转动活动板，活动节流孔与基座节流孔交叠，或活动板将基座节流孔遮挡；所述基座的周面上设置有对活动板进行固定的止动机构。

通过上述技术方案，通过转动活动板从而改变活动板上的活动节流孔与基座节流孔的交叠面积，从而改变流量可调式限流孔板的通过流量，进而通过设置在基座的周面上止动机构将活动板与固定板进行固定，从而将流量可调式限流孔板设定在相应的通过流量上。

较佳的，所述基座的一侧端面设置有转动腔；所述活动板放置于转动腔内，绕基座轴线与转动腔转动连接；流量可调式限流孔板还包括将活动板封闭在转动腔中的环形端盖，所述环形端盖与基座采用可拆卸连接。

通过上述技术方案，基座的一侧端面设置有转动腔；活动板放置于转动腔内，绕基座轴线与转动腔转动连接；流量可调式限流孔板还包括将活动板封闭在转动腔中的环形端盖，并且环形端盖与基座采用可拆卸连接；通过打开环形端盖从而能够方便快捷的对活动板进行检修和替换，从而能够提高流量可调式限流孔板的使用寿命。

较佳的，所述基座包括环形座以及与设置在转动腔底部的、与环形座可拆卸连接的底部孔板；所述基座节流孔设置在底部孔板上。

通过上述技术方案，基座包括环形座以及与设置在转动腔底部的、与环形座可拆卸连接的底部孔板；基座节流孔设置在底部孔板上，从而能够通过同时更换不同的底部孔板和活动板的搭配从而改变流量可调式限流孔板的流量调节范围。

较佳的，所述底部孔板的周面上设置有外螺纹，所述环形座的内环面设置有内螺纹；所述底部孔板通过外螺纹的和内螺纹的螺纹连接固定在环形座上。

通过上述技术方案，底部孔板的周面上设置有外螺纹，环形座的内环面设置有内螺纹；从而通过底部孔板周面上的外螺纹和环形座内环面上的内螺纹能够方便快捷的将底部孔板安装到环形座上和将底部孔板从环形座上拆卸下来。

较佳的，所述底部孔板的端面边缘处设置有外倒角，所述环形座的内环面与端面交接的边缘处设置有内倒角。

通过上述技术方案，通过底部孔板的端面边缘处设置外倒角，在且环形座的内环面与端面交接的边缘处设置内倒角，方便将底部孔板安装到环形座上；同时通过内倒角和外倒角的设置，减少操作者在操作时内螺纹交界处和外螺纹的交界处对操作者的手部造成刮划。

较佳的，所述活动板远离基座的一侧端面上固定有旋钮，所述旋钮凸出环形端盖表面并与环形端盖转动连接。

通过上述技术方案，活动板远离基座的一侧端面上固定有旋钮，所述旋钮凸出环形端盖表面并与环形端盖转动连接；通过旋钮的设置方便对活动板进行转动，从而方便对流量可调式限流孔板的通过流量进行调节。

较佳的，所述环形座的周面上设置有连通转动腔与外界的止动螺纹孔；所述止动机构包括止动螺栓，所述止动螺栓与止动螺纹孔螺纹啮合，所述止动螺栓通过止动螺栓的螺杆端部与活动板的周面抵接对活动板进行固定。

通过上述技术方案，环形座的周面上设置有连通转动腔与外界的止动螺纹孔；止动机构包括止动螺栓，将止动螺栓安装到止动螺纹孔中，通过止动螺栓的螺杆端部与活动板端面的抵接，进而对将活动板与环形座进行固定。

较佳的，所述旋钮周面上设置有防滑花纹。

通过上述技术方案，旋钮周面上设置防滑花纹，增大操作者在对旋钮转动时，手部与旋钮之间的摩擦力，方便使用者进行操作。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过转动旋钮进而对活动板进行转动，从而改变基座节流孔和活动节流孔的交叠面积，通过制动螺钉将活动板与基座进行连接固定，从而能够方便快捷的对流量可调式限流孔板的通过流量进行调节；

2.环形端盖与基座可拆卸连接，底部孔板与环形座可拆卸连接，从而能够通过同时更换不同的底部孔板和活动板的搭配，进而改变流量可调式限流孔板的流量调节范围。

附图说明

图1为流量可调式限流孔板的结构示意图；

图2为流量可调式限流孔板的爆炸图；

图3为基座的结构示意图；

图4为活动板的结构示意图。

附图标记：1、基座；11、环形座；111、内倒角；112、止动螺纹孔；113、内螺纹；12、底部孔板；13、基座节流孔；14、转动腔；2、活动板；21、活动节流孔；22、外倒角；23、旋钮；231、防滑花纹；24、外螺纹；3、环形端盖；4、止动机构；41、止动螺栓。

具体实施方式

实施例：一种流量可调式限流孔板，参照图1，包括基座1以及与基座1同轴设置的活动板2，活动板2绕基座1轴线与基座1转动连接。基座1的端面上设置有贯穿基座1的基座节流孔13，活动板2的端面上设置有贯穿活动板2的活动节流孔21，基座1的周面上设置有对活动板2进行固定的止动机构4。限流板主要通过贯穿其本体的通孔的大小来实现对流体通过最大流量的控制，从而实现限流减压的作用。流量可调式限流孔板通过周向调节活动板2的位置进而调节基座节流孔13和活动节流孔21交叠面积，从而改变流体通过的流量大小，以达到对流体通过流量的调节，进而满足的不同的限流减压要求。止动机构4用来将活动板2与基座1进行相对固定，从而使流量可调式限流孔板的保持在相应的限流量上。

基座1的一侧端面设置有转动腔14；活动板2放置于转动腔14内，绕基座1轴线与转动腔14转动连接。流量可调式限流孔板还包括将活动板2封闭在转动腔14中的环形端盖3，环形端盖3与基座1采用可拆卸连接。流量可调式限流孔板还包括环形端盖3，环形端盖3设置在转动腔14的开口端一侧，环形端盖3与基座1采用螺栓连接的可拆卸连接方式，进而将活动板2封闭在转动腔14中。通过将环形端盖3与基座1采用可拆卸连接，能够方便对活动板2进行维护更换，从而延长流量可调式限流孔板的使用寿命。

环形座11的周面上设置有连通转动腔14与外界的止动螺纹孔112；止动机构4包括止动螺栓41，止动螺栓41与止动螺纹孔112螺纹啮合。通过周向调节活动板2的位置，完成对流量可调式限流孔板的通过流量调节后，通过的止动螺栓41的螺杆端部与活动板2的周面抵接对活动板2进行固定。

基座1包括环形座11和底部孔板12。基座节流孔13设置在底部孔板12上，底部孔板12设置在转动腔14底部，并且与环形座11采用可拆卸连接。底部孔板12的周面上设置有外螺纹24，环形座11的内环面设置有内螺纹113，从而能够方便快捷的将底部孔板12安装固定到环形座11上和将底部孔板12从环形座11上拆卸下来。通过将基座节流孔13设置在底部孔板12上，并且将底部孔板12与环形座11采用可拆卸连接的方式；通过同时更换不同规格的底部孔板12和不同规格的活动板2，从而得到不同的流量调节范围，使流量可调式限流孔板的流量调节范围更加广泛。

底部孔板12的端面边缘处设置有外倒角22，环形座11的内环面与端面交接的边缘处设置有内倒角111。通过外倒角22和内倒角111的设置，便于将底部孔板12安装到环形座11上；同时通过内倒角111和外倒角22的设置，防止操作者在对底部孔板12的安装和拆卸时，内螺纹113和外螺纹24与其端面交界处对操作者的手部造成划伤。

活动板2远离基座1的一侧端面上固定有旋钮23，旋钮23凸出环形端盖3表面并与环形端盖3转动连接。凸出环形端盖3的旋钮23周面上设置有防滑花纹231。通过旋钮23的设置，方便操作者对活动板2进行转动，进而对流量可调式限流孔板的通过流量进行调节。旋钮23周面上设置防滑花纹231，增大旋钮23与人手接触的摩擦力，从而方便操作者对旋钮23进行转动。

具体使用原理如下：

在使用流量可调式限流孔板对管道流体的流量进行限流减压时，根据实际工况的使用要求，选择合适的规格的底部孔板12和活动板2，将底部孔板12固定安装到环形座11上，将活动板2放置于转动腔14内，并通过环形端盖3将活动板2封闭在转动腔14内。通过转动旋钮23调节基座节流孔13和活动节流孔21的重叠区域的大小，从而实现对流量的调节功能，在完成对流量可调式限流板的流量调节后，使用止动螺栓41对活动板2进行顶紧固定。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种流量可调式限流孔板，其特征在于：包括基座(1)以及与基座(1)同轴设置的活动板(2)，所述活动板(2)绕基座(1)轴线与基座(1)转动连接；所述基座(1)的端面上设置有贯穿基座(1)的基座节流孔(13)，所述活动板(2)的端面上设置有贯穿活动板(2)的活动节流孔(21)；转动活动板(2)，活动节流孔(21)与基座节流孔(13)交叠，或活动板(2)将基座节流孔(13)遮挡；所述基座(1)的周面上设置有对活动板(2)进行固定的止动机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种流量可调式限流孔板，其特征在于：所述基座(1)的一侧端面设置有转动腔(14)；所述活动板(2)放置于转动腔(14)内，绕基座(1)轴线与转动腔(14)转动连接；流量可调式限流孔板还包括将活动板(2)封闭在转动腔(14)中的环形端盖(3)，所述环形端盖(3)与基座(1)采用可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种流量可调式限流孔板，其特征在于：所述基座(1)包括环形座(11)以及与设置在转动腔(14)底部的、与环形座(11)可拆卸连接的底部孔板(12)；所述基座节流孔(13)设置在底部孔板(12)上。

4.根据权利要求3所述的一种流量可调式限流孔板，其特征在于：所述底部孔板(12)的周面上设置有外螺纹(24)，所述环形座(11)的内环面设置有内螺纹(113)；所述底部孔板(12)通过外螺纹(24)的和内螺纹(113)的螺纹连接固定在环形座(11)上。

5.根据权利要求3所述的一种流量可调式限流孔板，其特征在于：所述底部孔板(12)的端面边缘处设置有外倒角(22)，所述环形座(11)的内环面与端面交接的边缘处设置有内倒角(111)。

6.根据权利要求2所述的一种流量可调式限流孔板，其特征在于：所述活动板(2)远离基座(1)的一侧端面上固定有旋钮(23)，所述旋钮(23)凸出环形端盖(3)表面并与环形端盖(3)转动连接。

7.根据权利要求3所述的一种流量可调式限流孔板，其特征在于：所述环形座(11)的周面上设置有连通转动腔(14)与外界的止动螺纹孔(112)；所述止动机构(4)包括止动螺栓(41)，所述止动螺栓(41)与止动螺纹孔(112)螺纹啮合，所述止动螺栓(41)通过止动螺栓(41)的螺杆端部与活动板(2)的周面抵接对活动板(2)进行固定。

8.根据权利要求6所述的一种流量可调式限流孔板，其特征在于：所述旋钮(23)周面上设置有防滑花纹(231)。