CN208719345U - 一种防尘型油封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种防尘型油封装置，至少包括动环和静环，所述动环套在旋转轴上且与旋转轴固定，并随旋转轴一同旋转，所述静环固定于设备端盖上，所述动环由第一主环、沿旋转轴径向设置的第一连接环以及沿旋转轴轴向设置的第一密封环组成，三者共同形成的截面呈反C字形；所述静环由第二主环、沿旋转轴径向设置的第二连接环以及沿旋转轴轴向设置的第二密封环组成，三者共同形成的截面呈C字形；所述静环套在动环上，且两者之间互相交错穿插，共同形成曲折的密封腔，静环及动环的右侧设置有环形的封盖。该装置密封性能良好，能够起到防尘封油的效果，适用于多尘环境等特殊工作场合。
Description
技术领域
本实用新型提供了一种密封装置，尤其涉及一种具有油水隔离功能的密封装置，属于机械密封技术领域。
背景技术
迷宫密封是在转动轴周围设若干个依次排列的环行密封齿，齿与齿之间形成一系列截流间隙与膨胀空腔，被密封介质在通过曲折迷宫的间隙时产生节流效应而达到阻漏的目的的装置。由于迷宫密封的转子和机壳间存在间隙，无固体接触，并允许有热膨胀，因此适应高温、高压、高转速频率的场合，这种密封形式被广泛用于汽轮机、燃汽轮机、压缩机、鼓风机的轴端和各级间的密封。
在一些使用要求比较严格的场合中，密封装置在使用时不仅要达到密封腔中润滑油的零泄漏，而且还要达到防止外界的污染物进入密封腔内部的目的，此外，对于密封件的使用寿命也有着较高的要求，因此，提供一种密封性能十分优良，并且使用寿命长久的密封装置，成为了本领域亟待解决的问题。
发明内容
本实用新型解决了现有技术中的不足，提供了一种防尘型油封装置，该装置密封性能良好，能够起到防尘封油的效果，适用于多尘环境等特殊工作场合。
实现本实用新型上述目的所采用的技术方案为：
一种防尘型油封装置，至少包括动环和静环，所述动环套在旋转轴上且与旋转轴固定，并随旋转轴一同旋转，所述静环固定于设备端盖上，其特征在于：所述动环由第一主环、沿旋转轴径向设置的第一连接环以及沿旋转轴轴向设置的第一密封环组成，三者共同形成的截面呈反C字形；所述静环由第二主环、沿旋转轴径向设置的第二连接环以及沿旋转轴轴向设置的第二密封环组成，三者共同形成的截面呈C字形；所述静环套在动环上，且两者之间互相交错穿插，共同形成曲折的密封腔，第一密封环位于第二主环和第二密封环之间，第二密封环位于第一主环和第一密封环之间；所述第一密封环、第二密封环的内圆面、外圆面上均设置有径向的密封齿环；静环及动环的右侧设置有环形的封盖，封盖的内圆面上设置有与旋转轴相接触的密封圈，封盖的外圆周区域分布有螺栓孔及螺栓，封盖通过螺栓和螺栓孔固定于设备端盖上，封盖与静环中第二主环的右端相接触并与第二主环连接固定；静环上的第二密封环的内圆面上设置有环形的储脂槽，储脂槽的内部填充有密封脂，储脂槽的左右两侧均设置有通过密封槽安装的密封圈，所述密封圈与第一主环的外圆面相接触密封。
第二主环的内圆面上设置有径向的隔离齿环。
第一密封环的外圆面上通过密封槽安装有密封圈，该密封圈与第二主环的内圆面相接触密封。
静环上的第二主环的底部设置有一个沿径向贯通的排尘孔。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本申请中所提供的防尘型油封装置使用于多尘环境等密封性能要求极高的场合，密封装置的右侧为密封油脂，密封装置的左侧为外界多尘环境。静环套在动环上，且两者之间互相交错穿插，共同形成曲折的密封腔；所述第一密封环、第二密封环的内圆面、外圆面上均设置有径向的密封齿环。静环上的第二密封环的内圆面上设置有环形的储脂槽，储脂槽的内部填充有密封脂，储脂槽的左右两侧均设置有通过密封槽安装的密封圈，所述密封圈与第一主环的外圆面相接触密封。上述密封脂和密封圈能够共同对密封腔进行密封，严格杜绝外界的粉尘、灰尘等污物进入密封腔内。最后，即使还有部分水越过了密封齿环进入了密封腔深处，那么，静环上的第二主环的底部设置有一个沿径向贯通的排尘孔，进入密封腔深处内的粉尘、灰尘在重力作用下都会由此处排出。
封盖的内圆面上设置有与旋转轴相接触的密封圈，此处用于对机械设备内的油脂进行密封，即使有部分的油脂进入了封盖，那么第一密封环上的密封圈能够对油脂进行密封。
附图说明
图1为本实用新型提供的防尘型油封装置的结构示意图；
图2为图1的A-A向剖视图；
图中：1-第一主环，2-第一连接环，3-第一密封环，4-第二主环，5-第二连接环，6-第二密封环，7-密封腔，8-密封齿环，9-封盖，10-密封圈，11-螺栓孔，12-隔离齿环，13-储脂槽，14-排尘孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细具体的说明。
本实用新型提供的防尘型油封装置的整体结构如图1和图2所示，图2为剖视图。该防尘型油封装置包括动环和静环，所述动环套在旋转轴上且与旋转轴固定，并随旋转轴一同旋转，所述静环固定于设备端盖上，所述动环由第一主环1、沿旋转轴径向设置的第一连接环2以及沿旋转轴轴向设置的第一密封环3组成，三者共同形成的截面呈反C字形；所述静环由第二主环4、沿旋转轴径向设置的第二连接环5以及沿旋转轴轴向设置的第二密封环6组成，三者共同形成的截面呈C字形。静环及动环的右侧设置有环形的封盖9，封盖的内圆面上设置有与旋转轴相接触的密封圈10，封盖的外圆周区域分布有螺栓孔11及螺栓，封盖通过螺栓和螺栓孔固定于设备端盖上，封盖与静环中第二主环的右端相接触并通过螺栓与第二主环连接固定。
所述静环套在动环上，且两者之间互相交错穿插，共同形成曲折的密封腔7，第一密封环位于第二主环和第二密封环之间，第二密封环位于第一主环和第一密封环之间；所述第一密封环、第二密封环的内圆面、外圆面上均设置有径向的密封齿环8；第一密封环的外圆面上通过密封槽安装有密封圈10，该密封圈与第二主环的内圆面相接触密封，上述密封圈将密封腔进行了密封。第二主环的内圆面上设置有径向的隔离齿环12。静环上的第二密封环的内圆面上设置有环形的储脂槽13，储脂槽的内部填充有密封脂，储脂槽的左右两侧均设置有通过密封槽安装的密封圈10，所述密封圈与第一主环的外圆面相接触密封。上述密封脂和密封圈能够共同对密封腔进行密封，严格杜绝外界的粉尘、灰尘等污物进入密封腔内。静环上的第二主环的底部设置有一个沿径向贯通的排尘孔14。
Claims (4)
1.一种防尘型油封装置，至少包括动环和静环，所述动环套在旋转轴上且与旋转轴固定，并随旋转轴一同旋转，所述静环固定于设备端盖上，其特征在于：所述动环由第一主环、沿旋转轴径向设置的第一连接环以及沿旋转轴轴向设置的第一密封环组成，三者共同形成的截面呈反C字形；所述静环由第二主环、沿旋转轴径向设置的第二连接环以及沿旋转轴轴向设置的第二密封环组成，三者共同形成的截面呈C字形；所述静环套在动环上，且两者之间互相交错穿插，共同形成曲折的密封腔，第一密封环位于第二主环和第二密封环之间，第二密封环位于第一主环和第一密封环之间；所述第一密封环、第二密封环的内圆面、外圆面上均设置有径向的密封齿环；静环及动环的右侧设置有环形的封盖，封盖的内圆面上设置有与旋转轴相接触的密封圈，封盖的外圆周区域分布有螺栓孔及螺栓，封盖通过螺栓和螺栓孔固定于设备端盖上，封盖与静环中第二主环的右端相接触并与第二主环连接固定；静环上的第二密封环的内圆面上设置有环形的储脂槽，储脂槽的内部填充有密封脂，储脂槽的左右两侧均设置有通过密封槽安装的密封圈，所述密封圈与第一主环的外圆面相接触密封。
2.根据权利要求1所述的防尘型油封装置，其特征在于：第二主环的内圆面上设置有径向的隔离齿环。
3.根据权利要求1所述的防尘型油封装置，其特征在于：第一密封环的外圆面上通过密封槽安装有密封圈，该密封圈与第二主环的内圆面相接触密封。
4.根据权利要求1所述的防尘型油封装置，其特征在于：静环上的第二主环的底部设置有一个沿径向贯通的排尘孔。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821478874.8U CN208719345U (zh) | 2018-09-11 | 2018-09-11 | 一种防尘型油封装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN208719345U true CN208719345U (zh) | 2019-04-09 |
Family
ID=65981646
Family Applications (1)
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| CN201821478874.8U Active CN208719345U (zh) | 2018-09-11 | 2018-09-11 | 一种防尘型油封装置 |
Country Status (1)
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2018
- 2018-09-11 CN CN201821478874.8U patent/CN208719345U/zh active Active
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