CN208719348U - 一种排脂型抗偏摆静密封装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种排脂型抗偏摆静密封装置,至少包括旋转轴、设备端盖以及密封环,所述的密封环包括沿旋转轴轴向设置的内环、外环以及连接于内环和外环之间的斜向设置的连接环,内环、外环及连接环共同形成的截面呈Z字形,外环的左部分嵌在设备端盖上所设置的台阶处,外环的左端与设备端盖接触密封,外环的右端与挡环接触密封;内环套在旋转轴上,内环的内圆面呈波浪状起伏;连接环连接于外环的左端与内环的右端之间,连接环上设置有一个以上的将密封腔与排脂腔连通的过脂口;位于排脂腔的底部区域的外环上设置有排脂口。该装置密封性能良好,能够适用于转动轴存在较大幅度的偏摆工况中。

Description

一种排脂型抗偏摆静密封装置
技术领域
本实用新型提供了一种静密封装置,尤其涉及一种适用于转动轴存在较大幅度的偏摆工况中的静密封装置,用于对转动轴进行密封。
背景技术
迷宫密封是在转动轴周围设若干个依次排列的环行密封齿,齿与齿之间形成一系列截流间隙与膨胀空腔,被密封介质在通过曲折迷宫的间隙时产生节流效应而达到阻漏的目的的装置。由于迷宫密封的转子和机壳间存在间隙,无固体接触,并允许有热膨胀,因此适应高温、高压、高转速频率的场合,这种密封形式被广泛用于汽轮机、燃汽轮机、压缩机、鼓风机的轴端和各级间的密封。
在一些场合中,由于转动轴的制造、安装不规范,或者由于特定的旋转方式,有可能导致转动轴在旋转过程中在径向存在有较大幅度的偏摆,在此状况下,传统的迷宫密封装置无法进行使用,不仅起不到密封的效果,而且还有可能导致动环与静环之间的损坏。因此,提供一种密封性能优良,并且适用于偏摆工况中的密封装置,成为了本领域亟待解决的问题。
发明内容
本实用新型解决了现有技术中的不足,提供了一种排脂型抗偏摆静密封装置,该装置密封性能良好,能够适用于转动轴存在较大幅度的偏摆工况中。
实现本实用新型上述目的所采用的技术方案为:
一种排脂型抗偏摆静密封装置,至少包括旋转轴、设备端盖以及密封环,所述密封环套在旋转轴上并与旋转轴相接触,设备端盖套在旋转轴上,密封环固定于设备端盖上,所述的密封环包括沿旋转轴轴向设置的内环、外环以及连接于内环和外环之间的斜向设置的连接环,内环、外环及连接环共同形成的截面呈Z字形,连接环通过挡环及螺栓固定于设备端盖上,挡环沿旋转轴径向设置,外环的左部分嵌在设备端盖上所设置的台阶处,外环的左端与设备端盖接触密封,外环的右端与挡环接触密封;内环套在旋转轴上,内环的内圆面呈波浪状起伏,且与旋转轴的外表面接触密封,内环的右端与挡环接触密封;连接环连接于外环的左端与内环的右端之间,内环、外环、连接环与设备端盖之间共同包夹形成密封腔,内环、外环、连接环与挡环之间共同包夹形成排脂腔,连接环上设置有一个以上的将密封腔与排脂腔连通的过脂口;位于排脂腔的底部区域的外环上设置有排脂口。
连接环上设置有两个过脂口,两个过脂口均设置于与旋转轴相同高度的水平面上。
所述内环的右端与挡环相接触密封的部位设置有弧形凹槽。
内环的外圆面上设置有环状的弹簧槽,弹簧槽内安装有勒紧弹簧。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:本申请中所提供的静密封装置中,内环套在旋转轴上,内环的内圆面呈波浪状起伏,且与旋转轴的外表面接触密封,内环的外圆面上设置有将内环勒紧在旋转轴上的弹簧,因此能够保证内环与旋转轴之间的密封效果。此外由于连接环为斜向设置,因此外环与外环之间的距离是能够进行变化的,即使旋转轴在旋转的过程中产生了径向的偏摆也可以保证内环始终贴合在旋转轴上进行密封。当旋转轴进行偏摆时,内环会随之一起偏摆,而挡环却又是固定于设备端盖上静止不动的,此时内环会与挡环之间存在相对运动,为了降低摩擦力、减少磨损,本申请中在内环的右端与挡环相接触密封的部位设置有弧形凹槽,能够减少内环与挡环之间的接触面,从而达到上述目的。
当需要进行排脂时,首先在被密封的区域内注入新脂,旧脂被顶到了上面,进入了密封腔内,当旧脂超过了过脂口的高度时,旧脂会进入到排脂腔中,并在重力的作用下从排脂腔底部的排脂口排出。
附图说明
图1为本实用新型提供的排脂型抗偏摆静密封装置的结构示意图;
图中:1-旋转轴,2-设备端盖,3-内环,4-外环,5-连接环,6-挡环,7-螺栓,8-密封腔,9-排脂腔,10-过脂口,11-排脂口,12-弧形凹槽,13-勒紧弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细具体的说明。
本实用新型提供的排脂型抗偏摆静密封装置的整体结构如图1所示。该排脂型抗偏摆静密封装置包括旋转轴1、设备端盖2以及密封环,所述密封环套在旋转轴上并与旋转轴相接触,设备端盖套在旋转轴上,密封环固定于设备端盖上,所述的密封环包括沿旋转轴轴向设置的内环3、外环4以及连接于内环和外环之间的斜向设置的连接环5,内环、外环及连接环共同形成的截面呈Z字形,连接环通过挡环6及螺栓7固定于设备端盖上,挡环沿旋转轴径向设置,外环的左部分嵌在设备端盖上所设置的台阶处,外环的左端与设备端盖接触密封,外环的右端与挡环接触密封。
内环套在旋转轴上,内环的内圆面呈波浪状起伏,且与旋转轴的外表面接触密封。内环的外圆面上设置有环状的弹簧槽,弹簧槽内安装有勒紧弹簧13。内环的右端与挡环接触密封,且相接触密封的部位设置有弧形凹槽12;连接环连接于外环的左端与内环的右端之间,内环、外环、连接环与设备端盖之间共同包夹形成密封腔8,内环、外环、连接环与挡环之间共同包夹形成排脂腔9。
连接环上设置有一个以上的将密封腔与排脂腔连通的过脂口10,在附图1中过脂口位于连接环的顶部,在实际生产中,连接环上一般设置有两个过脂口,两个过脂口均设置于与旋转轴相同高度的水平面上。
位于排脂腔的底部区域的外环上设置有排脂口11。当需要进行排脂时,首先在被密封的区域内注入新脂,旧脂被顶到了上面,进入了密封腔内,当旧脂超过了过脂口的高度时,旧脂会进入到排脂腔中,并在重力的作用下从排脂腔底部的排脂口排出。

Claims (4)

1.一种排脂型抗偏摆静密封装置,至少包括旋转轴、设备端盖以及密封环,所述密封环套在旋转轴上并与旋转轴相接触,设备端盖套在旋转轴上,密封环固定于设备端盖上,其特征在于:所述的密封环包括沿旋转轴轴向设置的内环、外环以及连接于内环和外环之间的斜向设置的连接环,内环、外环及连接环共同形成的截面呈Z字形,连接环通过挡环及螺栓固定于设备端盖上,挡环沿旋转轴径向设置,外环的左部分嵌在设备端盖上所设置的台阶处,外环的左端与设备端盖接触密封,外环的右端与挡环接触密封;内环套在旋转轴上,内环的内圆面呈波浪状起伏,且与旋转轴的外表面接触密封,内环的右端与挡环接触密封;连接环连接于外环的左端与内环的右端之间,内环、外环、连接环与设备端盖之间共同包夹形成密封腔,内环、外环、连接环与挡环之间共同包夹形成排脂腔,连接环上设置有一个以上的将密封腔与排脂腔连通的过脂口;位于排脂腔的底部区域的外环上设置有排脂口。
2.根据权利要求1所述的排脂型抗偏摆静密封装置,其特征在于:连接环上设置有两个过脂口,两个过脂口均设置于与旋转轴相同高度的水平面上。
3.根据权利要求1所述的排脂型抗偏摆静密封装置,其特征在于:所述内环的右端与挡环相接触密封的部位设置有弧形凹槽。
4.根据权利要求1所述的排脂型抗偏摆静密封装置,其特征在于:内环的外圆面上设置有环状的弹簧槽,弹簧槽内安装有勒紧弹簧。
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