CN208719143U - 一种自润滑减噪轴承 - Google Patents
一种自润滑减噪轴承 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208719143U CN208719143U CN201820775623.XU CN201820775623U CN208719143U CN 208719143 U CN208719143 U CN 208719143U CN 201820775623 U CN201820775623 U CN 201820775623U CN 208719143 U CN208719143 U CN 208719143U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- noise abatement
- self
- outer lining
- lubricant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims abstract description 20
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 18
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 claims abstract description 15
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 claims description 5
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000004699 Ultra-high molecular weight polyethylene Substances 0.000 description 4
- 239000005030 aluminium foil Substances 0.000 description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 4
- 229920000785 ultra high molecular weight polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 229910001339 C alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000954 Medium-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001096 P alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- OFNHPGDEEMZPFG-UHFFFAOYSA-N phosphanylidynenickel Chemical compound [P].[Ni] OFNHPGDEEMZPFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种自润滑减噪轴承，由外向内依次为外衬层、橡胶层以及润滑层，外衬层包括纤维层和浸渍层，润滑层与轴相接触，润滑层均匀分布有若干通孔，通孔里面填充有石墨颗粒，橡胶层包括固定层和减噪层，固定层位于外衬层和减噪层之间，纤维层位于浸渍层和固定层之间，本实用新型不仅可以提高硬度与耐磨性能，还可以降低甚至除去噪声以及保持较高程度的润滑效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及润滑轴套领域，特别是一种自润滑减噪轴承。
背景技术
轴套是机械设备中广泛采用的机械零件，因其与轴的相对运动，通常以磨损形式失效。为提高轴套轴套的使用寿命，长久以来，人们采取了多种办法，如采用中碳钢或中碳合金钢表面淬火，采用低碳钢或低碳合金钢渗碳后淬火，采用氮化钢氮化，也有采用电镀铬，电镀镍或镍磷合金等电镀手段，其目的是提高轴套内孔的硬度，增加耐磨性，延长使用寿命。
上述朝两个方向所采取的的技术手段，对提高轴套的使用寿命均有明显的效果，但两个方向都是顾此失彼，硬度耐磨与润滑性不能兼得，同时在使用过程当中发现，轴套发出较大的噪声也是存在的一大缺点。
基于对上述问题的研究，遂有本案的产生。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种自润滑减噪轴承，不仅可以提高硬度与耐磨性能，还可以降低甚至除去噪声以及保持较高程度的润滑效果。
一种自润滑减噪轴承，由外向内依次为外衬层、橡胶层以及润滑层，所述外衬层包括纤维层和浸渍层，所述润滑层与轴相接触，所述润滑层均匀分布有若干通孔，所述通孔里面填充有石墨颗粒，所述橡胶层包括固定层和减噪层，所述固定层位于外衬层和减噪层之间，所述纤维层位于浸渍层和固定层之间。
进一步的，所述纤维层由超高分子量聚乙烯和聚酯纤维按1：1组合而成。
进一步的，所述浸渍层由环氧树脂液浸渍形成。
进一步的，所述减噪层由丁基橡胶复合金属铝箔制成。
进一步的，所述外衬层轴套内径为30-45mm，厚度为10-20mm，高度为55-80mm。
进一步的，所述橡胶层的厚度为5-10mm，所述通孔直径为1.5-2.5mm之间。
与现有技术相比，本申请所述的一种自润滑减噪轴承，可以达到如下效果：
1、改变传统的电镀方法，采用多层复合材料叠加方法，保持较高程度的润滑效果；
2、本实用新型不仅可以提高硬度与耐磨性能，还可以降低甚至除去噪声；
3、本实用新型涉及的技术制造过程简单，成本低廉，可以广泛应用于各类标准的轴套制造当中。
附图说明
图1是本实用新型当中实施例所述自润滑减噪轴承的主视图，
图2是本实用新型当中实施例所述自润滑减噪轴承的俯视图，
其中：
1、外衬层 2、橡胶层 3、润滑层 4、石墨颗粒 21、固定层22减噪层。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详述。在此需要说明的是，下面所描述的本实用新型各个实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
实施例1
如图1和图2所示，一种自润滑减噪轴承，由外向内依次为外衬层1、橡胶层2以及润滑层3，外衬层1包括纤维层11和浸渍层12，润滑层3与轴相接触，润滑层3均匀分布有若干通孔，通孔里面填充有石墨颗粒4，橡胶层2包括固定层21和减噪层22，固定层21位于外衬层1和减噪层22之间。
优先选择的是，纤维层11由超高分子量聚乙烯和聚酯纤维按1：1组合而成。
优先选择的是，将纤维层11浸渍在环氧树脂液当中，在纤维层外围形成一层浸渍层12。
优先选择的是，减噪层22由丁基橡胶复合金属铝箔制成。
优先选择的是，外衬层1轴套内径为30mm，厚度为10mm，高度为55mm。
优先选择的是，橡胶层2的厚度为5mm，通孔直径为1.5mm。
实施例2
如图1和图2所示，一种自润滑减噪轴承，由外向内依次为外衬层1、橡胶层2以及润滑层3，外衬层1包括纤维层11和浸渍层12，润滑层3与轴相接触，润滑层3均匀分布有若干通孔，通孔里面填充有石墨颗粒4，橡胶层2包括固定层21和减噪层22，固定层21位于外衬层1和减噪层22之间。
优先选择的是，纤维层11由超高分子量聚乙烯和聚酯纤维按1：1组合而成。
优先选择的是，将纤维层11浸渍在环氧树脂液当中，在纤维层外围形成一层浸渍层12。
优先选择的是，减噪层22由丁基橡胶复合金属铝箔制成。
优先选择的是，外衬层1轴套内径为38mm，厚度为15mm，高度为68mm。
优先选择的是，橡胶层2的厚度为7，通孔直径为2mm。
实施例3
如图1和图2所示，一种自润滑减噪轴承，由外向内依次为外衬层1、橡胶层2以及润滑层3，外衬层1包括纤维层11和浸渍层12，润滑层3与轴相接触，润滑层3均匀分布有若干通孔，通孔里面填充有石墨颗粒4，橡胶层2包括固定层21和减噪层22，固定层21位于外衬层1和减噪层22。
优先选择的是，纤维层11由超高分子量聚乙烯和聚酯纤维按1：1组合而成。
优先选择的是，将纤维层11浸渍在环氧树脂液当中，在纤维层外围形成一层浸渍层12。
优先选择的是，减噪层22由丁基橡胶复合金属铝箔制成。
优先选择的是，外衬层1轴套内径为45mm，厚度为20mm，高度为80mm。
优先选择的是，橡胶层2的厚度为10mm，通孔直径为2.5mm。
本申请通过改变传统的电镀方法，采用多层复合材料叠加方法，保持较高程度的润滑效果；不仅可以提高硬度与耐磨性能，还可以降低甚至除去噪声；涉及的技术制造过程简单，成本低廉，可以广泛应用于各类标准的轴套制造当中。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故但凡依本实用新型的权利要求和说明书所做的变化或修饰，皆应属于本实用新型专利涵盖的范围之内。
Claims (5)
1.一种自润滑减噪轴承，由外向内依次为外衬层、橡胶层以及润滑层，其特征在于，所述外衬层包括纤维层和浸渍层，所述润滑层与轴相接触，所述润滑层均匀分布有若干通孔，所述通孔里面填充有石墨颗粒，所述橡胶层包括固定层和减噪层，所述固定层位于外衬层和减噪层之间，所述纤维层位于浸渍层和固定层之间。
2.根据权利要求1所述的一种自润滑减噪轴承，其特征在于，所述浸渍层由环氧树脂液浸渍形成。
3.根据权利要求1所述的一种自润滑减噪轴承，其特征在于，所述减噪层由丁基橡胶复合金属铝箔制成。
4.根据权利要求1所述的一种自润滑减噪轴承，其特征在于，所述外衬层轴套内径为30-45mm，厚度为10-20mm，高度为55-80mm。
5.根据权利要求1所述的一种自润滑减噪轴承，其特征在于，所述橡胶层的厚度为5-10mm，所述通孔直径为1.5-2.5mm之间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820775623.XU CN208719143U (zh) | 2018-05-23 | 2018-05-23 | 一种自润滑减噪轴承 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820775623.XU CN208719143U (zh) | 2018-05-23 | 2018-05-23 | 一种自润滑减噪轴承 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208719143U true CN208719143U (zh) | 2019-04-09 |
Family
ID=65970616
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820775623.XU Expired - Fee Related CN208719143U (zh) | 2018-05-23 | 2018-05-23 | 一种自润滑减噪轴承 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208719143U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111795076A (zh) * | 2020-05-27 | 2020-10-20 | 上海涟屹轴承科技有限公司 | 应用于风电设备的降噪式滑动轴承 |
-
2018
- 2018-05-23 CN CN201820775623.XU patent/CN208719143U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111795076A (zh) * | 2020-05-27 | 2020-10-20 | 上海涟屹轴承科技有限公司 | 应用于风电设备的降噪式滑动轴承 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9303230B2 (en) | Sliding member and sliding material composition | |
| US20140303050A1 (en) | Sliding member and sliding material composition | |
| EP2749781A1 (en) | Roller bearing | |
| CN208719143U (zh) | 一种自润滑减噪轴承 | |
| CN203051498U (zh) | 一种纳米复合电镀自润滑轴套 | |
| JP2006250316A (ja) | 転動装置 | |
| CN202001503U (zh) | 一种长寿命滚动轴承 | |
| JP2016186355A (ja) | 転がり軸受用保持器および転がり軸受 | |
| JP2006300294A (ja) | 転がり軸受用保持器 | |
| RU103110U1 (ru) | Соединительный шарнир гарнитуры стрелочного электропривода | |
| Kumar et al. | Tribological studies of an internal combustion engine | |
| CN203702995U (zh) | 一种自润性钛合金链条 | |
| CN109334161A (zh) | 一种高性能自润滑复合材料及其制备方法 | |
| FI3973202T3 (en) | ELEMENT FOR CONTROLLING A MOVABLE ELEMENT IN SWIVEL OR ROTATION | |
| EP3279086A1 (en) | Aircraft landing gear shock absorber strut | |
| JP3728491B2 (ja) | カムフォロワ | |
| JP5729714B2 (ja) | 軟質金属で被覆されたショットピーニング用粉末 | |
| JP2017120107A (ja) | 運動案内装置 | |
| CN202809080U (zh) | 自润滑涂层钢领 | |
| KR101379871B1 (ko) | 부시 베어링의 제조 방법 | |
| JP2001140057A (ja) | 自己潤滑摺動材料 | |
| JP7455378B2 (ja) | 自転車用チェーン、これを備えた自転車、及び自転車用チェーンの製造方法 | |
| CN207660990U (zh) | 一种不易磨损的模具用轴承 | |
| CN209115538U (zh) | 一种抗震轴承轨道 | |
| RU2781699C1 (ru) | Деталь для направления элемента, подвижного при колебательном движении или вращательном движении, механическая система, включающая указанную деталь, и способ изготовления указанной детали |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 366200 No. 38, shantouli, Pantu village, Xike Town, Tong'an District, Xiamen City, Fujian Province Patentee after: Xiamen lanli composite material Co.,Ltd. Address before: 366200 No. 38, shantouli, Pantu village, Xike Town, Tong'an District, Xiamen City, Fujian Province Patentee before: XIAMEN GATHER COMPOSITE MATERIALS Co. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190409 |