CN208717641U - 一种水力式流浆箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种水力式流浆箱，包括中空设置的箱体、与箱体顶部连通的进浆总管以及与箱体底部连通的出浆管，其特征在于：所述箱体的内部自上而下依次分为前处理腔室、搅拌腔室以及出浆腔室，且分别在前处理腔室、搅拌腔室以及出浆腔室内设有一级搅拌装置、二级搅拌装置和防沉淀装置；本实用新型的有益效果：分散效果好、可以有效的防止纸浆沉淀。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸浆生产设备技术领域，特别涉及一种水力式流浆箱。
背景技术
水力式流浆箱，是现代造纸的关键设备，其对纸页的形成以及纸张的质量具有决定性的作用，其主要是利用对纤维的分散以及产生的高强度微湍动来实现对纤维的有效分散；但是，目前的水力式流浆箱，对纤维仅仅只有初步的分散，在分散过后，由于纸浆在单位时间内的进入量比排出量要高，故会存在有部分的纸浆积存在流浆箱底部，而该部分的纸浆存在着内部纤维沉淀以及再絮聚的情况，从而对后续纸业的形成以及纸张的质量存在一定的影响。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种水力式流浆箱，旨在解决上述背景技术中出现的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种水力式流浆箱，包括中空设置的箱体、与箱体顶部连通的进浆总管以及与箱体底部连通的出浆管，其特征在于：所述箱体的内部自上而下依次分为前处理腔室、搅拌腔室以及出浆腔室，且分别在前处理腔室、搅拌腔室以及出浆腔室内设有一级搅拌装置、二级搅拌装置和防沉淀装置；所述一级搅拌装置包括横向贯穿前处理腔室的搅拌轴，该搅拌轴的外壁设有若干个分散叶片；所述二级搅拌装置包括横向间隔设于搅拌腔室两端的转动盘，且各转动盘的对立端面之间周向间隔固定连接有多根分散轴，各分散轴的表面分布有密集的分散齿；所述防沉淀装置包括横向间隔固定连接的多个防沉淀组件，各防沉淀组件包括两个间隔设置的第一分散筒以及固定于两个第一分散筒之间的第二分散筒，所述第二分散筒的筒径小于第一分散筒的筒径且与各第一分散筒同心设置，各第一分散筒的外壁均周向间隔固定连接有多个第一分散块，且各第一分散筒上的第一分散块一一对应且相互对应的第一分散块之间固定连接有第二分散块，第一分散块远离第一分散筒的一端均与出浆腔室的内壁接触，所述第一分散块和第二分散块之间形成活动腔，所述第二分散筒的外壁周向间隔固定连接有多个与所述活动腔相适配的第三分散块，各第三分散块分别与各活动腔错位设置。
通过采用上述技术方案：经过前处理腔室的预处理分散以及搅拌腔室内的再分散可以有效的提高对纸浆的分散效果并且通过出浆腔室内部的防沉淀装置可以有效的避免纸浆内部纤维的再絮聚的问题，从而来提高纸张的形成质量；更详细的说：纸浆物料可以通过进浆总管进入前处理腔室内，前处理腔室内部设置的搅拌轴以及搅拌轴上的分散叶片可以对纸浆进行初步的分散以便于纸浆进入搅拌腔室内部，搅拌腔室内部周向间隔固定连接的分散轴可以对纸浆进行再次分散以及搅拌的作用，从而来提高对纸浆的搅拌效果，其次在分散轴的外壁设置的分散齿，可以提高与纸浆的接触面积，在对纸浆搅拌的过程中，可以进一步的提高对纸浆的搅拌效果；再次，经过二级搅拌装置搅拌的纸浆进入至出浆腔室内，出浆腔室内部设置的防沉淀组件可以有效的防止纸浆内部的纤维再絮聚，确切的说：(其一)、第一分散筒以及固定于两个第一分散筒之间的第二分散筒，所述第二分散筒的筒径小于第一分散筒的筒径且与各第一分散筒同心设置，在防沉淀组件旋转的过程中，该设置可以对纸浆的内部进行“切割”，从而来防止由于长时间的静止而出现纤维絮聚的情况；(其二)、各第一分散筒的外壁均周向间隔固定连接有多个第一分散块，且各第一分散筒上的第一分散块一一对应且相互对应的第一分散块之间固定连接有第二分散块，第一分散块远离第一分散筒的一端均与出浆腔室的内壁接触，所述第一分散块和第二分散块之间形成活动腔，所述第二分散筒的外壁周向间隔固定连接有多个与所述活动腔相适配的第三分散块，各第三分散块分别与各活动腔错位设置，在防沉淀组件旋转的过程中，上述设置可以提高与纸浆的接触面积，从而来提高对出浆腔室内的纸浆的分散效果，进而来防止纸浆内部纤维出现再絮聚的情况，该防止再絮聚的原理为：第一分散块和第二分散块可以对部分纸浆进行搅拌，并且在搅拌的过程中将纸浆向活动腔内输送，通过活动腔内的纸浆受到第三分散块的再分散，第三分散块继续将纸浆向下一个第一分散块和第二分散块的表面输送，而第一分散块和第二分散块继续将纸浆向由两者之间形成的活动腔内输送，通过上述的分散方式，将纸浆通过一“S”形的输送方式进行分散，从而来有效的防止纸浆内部的纤维出现再絮聚的情况，进而提高纸张的成形质量。
本实用新型进一步设置为：所述活动腔的内壁上间隔设有多条分散槽，所述第三分散块的外壁设有多条与各分散槽相适配的分散筋。
通过采用上述技术方案：活动腔内部上间隔设置的分散槽，可以提高活动腔内壁与纸浆的接触面积，从而提高对纸浆分散效果；其次，在纸浆从活动腔内部排出时，通过第三分散块的导流及分散，而第三分散块上设置的分散筋，可以有效的提高从活动腔内排出的纸浆的接触面积，从而来进一步的提高对纸浆的分散效果，进而防止纸浆内部纤维出现再絮聚的情况。
本实用新型进一步设置为：所述第一分散块、第二分散块和第三分散块均向逆时针或者顺时针方向倾斜设置。
通过采用上述技术方案：当防沉淀组件的旋转方向为顺时针时，第一分散块、第二分散块和第三分散块则以逆时针的方向倾斜设置，反之，则顺时针设置，该设置的目的是在保证能过对纸浆进行搅拌的同时，还防止第一分散块、第二分散块和第三分散块上会残留部分的纸浆，导致纸浆的出浆效率降低，从而来保证出浆的效率。
本实用新型进一步设置为：所述第三分散块的分散面自中部向两侧凹陷设置，且该分散面形成一曲面。
优选为：所述分散面上横向间隔设有多个导流槽，各导流槽自靠近第二分散筒的一端向远离第二分散筒的一端倾斜设置。
通过采用上述技术方案：由于从活动腔内排出的纸浆会经过第三分散块的分散面，故将分散面自中部向两侧凹陷设置，可以提高对纸浆在出浆腔室内部的流动速率，从而来提高对纸浆的分散效率，进而来防止纸浆出现再絮聚的情况以及纸浆的成纸质量；其次，曲面上横向间隔设有多个导流槽，各导流槽自靠近第二分散筒的一端向远离第二分散筒的一端倾斜设置，该设置是为了提高纸浆在第三分散块上的流动速率，从而来提高对纸浆的分散效率，避免纸浆内部的纤维再絮聚，进而来提高纸浆的成纸质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图；
图2为图1中A-A的剖视图；
图3为图2中的B部放大图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1～图3所示，本实用新型公开了一种水力式流浆箱，包括中空设置的箱体1、与箱体1顶部连通的进浆总管11以及与箱体1底部连通的出浆管12，在本实用新型具体实施例中，所述箱体1的内部自上而下依次分为前处理腔室2、搅拌腔室3以及出浆腔室4，且分别在前处理腔室2、搅拌腔室3以及出浆腔室 4内设有一级搅拌装置21、二级搅拌装置31和防沉淀装置41；所述一级搅拌装置21包括横向贯穿前处理腔室2的搅拌轴211，该搅拌轴211的外壁设有若干个分散叶片212；所述二级搅拌装置31包括横向间隔设于搅拌腔室3两端的转动盘311，且各转动盘311的对立端面之间周向间隔固定连接有多根分散轴312，各分散轴312的表面分布有密集的分散齿313；所述防沉淀装置41包括横向间隔固定连接的多个防沉淀组件411，各防沉淀组件411包括两个间隔设置的第一分散筒411a以及固定于两个第一分散筒411a之间的第二分散筒411b，所述第二分散筒411b的筒径L2小于第一分散筒411a的筒径L1且与各第一分散筒411a 同心设置，各第一分散筒411a的外壁均周向间隔固定连接有多个第一分散块 411c，且各第一分散筒411a上的第一分散块411c一一对应且相互对应的第一分散块411c之间固定连接有第二分散块411d，第一分散块411c远离第一分散筒 411a的一端均与出浆腔3室的内壁接触，所述第一分散块411c和第二分散块411d之间形成活动腔412，所述第二分散筒411b的外壁周向间隔固定连接有多个与所述活动腔412相适配的第三分散块412a，各第三分散块412a分别与各活动腔412错位设置。
在本实用新型具体实施例中，所述分散轴312可以有十六根，且十六根分散轴312分为两组，且各组分散轴312可分为内圈组314和外圈组315，且该两组分散轴均错位设置。
在本实用新型具体实施例中，所述一级搅拌装置21、二级搅拌装置31和防沉淀装置41均可通过电机5进行驱动。
通过采用上述技术方案：经过前处理腔室的预处理分散以及搅拌腔室内的再分散可以有效的提高对纸浆的分散效果并且通过出浆腔室内部的防沉淀装置可以有效的避免纸浆内部纤维的再絮聚的问题，从而来提高纸张的形成质量；更详细的说：纸浆物料可以通过进浆总管进入前处理腔室内，前处理腔室内部设置的搅拌轴以及搅拌轴上的分散叶片可以对纸浆进行初步的分散以便于纸浆进入搅拌腔室内部，搅拌腔室内部周向间隔固定连接的分散轴可以对纸浆进行再次分散以及搅拌的作用，从而来提高对纸浆的搅拌效果，其次在分散轴的外壁设置的分散齿，可以提高与纸浆的接触面积，在对纸浆搅拌的过程中，可以进一步的提高对纸浆的搅拌效果；再次，经过二级搅拌装置搅拌的纸浆进入至出浆腔室内，出浆腔室内部设置的防沉淀组件可以有效的防止纸浆内部的纤维再絮聚，确切的说：(其一)、第一分散筒以及固定于两个第一分散筒之间的第二分散筒，所述第二分散筒的筒径小于第一分散筒的筒径且与各第一分散筒同心设置，在防沉淀组件旋转的过程中，该设置可以对纸浆的内部进行“切割”，从而来防止由于长时间的静止而出现纤维絮聚的情况；(其二)、各第一分散筒的外壁均周向间隔固定连接有多个第一分散块，且各第一分散筒上的第一分散块一一对应且相互对应的第一分散块之间固定连接有第二分散块，第一分散块远离第一分散筒的一端均与出浆腔室的内壁接触，所述第一分散块和第二分散块之间形成活动腔，所述第二分散筒的外壁周向间隔固定连接有多个与所述活动腔相适配的第三分散块，各第三分散块分别与各活动腔错位设置，在防沉淀组件旋转的过程中，上述设置可以提高与纸浆的接触面积，从而来提高对出浆腔室内的纸浆的分散效果，进而来防止纸浆内部纤维出现再絮聚的情况，该防止再絮聚的原理为：第一分散块和第二分散块可以对部分纸浆进行搅拌，并且在搅拌的过程中将纸浆向活动腔内输送，通过活动腔内的纸浆受到第三分散块的再分散，第三分散块继续将纸浆向下一个第一分散块和第二分散块的表面输送，而第一分散块和第二分散块继续将纸浆向由两者之间形成的活动腔内输送，通过上述的分散方式，将纸浆通过一“S”形的输送方式进行分散，从而来有效的防止纸浆内部的纤维出现再絮聚的情况，进而提高纸张的成形质量。
在本实用新型具体实施例中，所述活动腔412的内壁上间隔设有多条分散槽6，所述第三分散块412a的外壁设有多条与各分散槽6相适配的分散筋61。
通过采用上述技术方案：活动腔内部上间隔设置的分散槽，可以提高活动腔内壁与纸浆的接触面积，从而提高对纸浆分散效果；其次，在纸浆从活动腔内部排出时，通过第三分散块的导流及分散，而第三分散块上设置的分散筋，可以有效的提高从活动腔内排出的纸浆的接触面积，从而来进一步的提高对纸浆的分散效果，进而防止纸浆内部纤维出现再絮聚的情况。
在本实用新型具体实施例中，所述第一分散块411c、第二分散块411d和第三分散块412d均可以向逆时针方向倾斜设置。
通过采用上述技术方案：当防沉淀组件的旋转方向为顺时针时，第一分散块、第二分散块和第三分散块则以逆时针的方向倾斜设置，该设置的目的是在保证能过对纸浆进行搅拌的同时，还防止第一分散块、第二分散块和第三分散块上会残留部分的纸浆，导致纸浆的出浆效率降低，从而来保证出浆的效率。
在本实用新型具体实施例中，所述第三分散块412d的分散面7自中部向两侧凹陷设置，且该分散面7形成一曲面。
在本实用新型具体实施例中，所述分散面7上横向间隔设有多个导流槽71，各导流槽71自靠近第二分散筒411b的一端向远离第二分散筒411b的一端倾斜设置。
通过采用上述技术方案：由于从活动腔内排出的纸浆会经过第三分散块的分散面，故将分散面自中部向两侧凹陷设置，可以提高对纸浆在出浆腔室内部的流动速率，从而来提高对纸浆的分散效率，进而来防止纸浆出现再絮聚的情况以及纸浆的成纸质量；其次，曲面上横向间隔设有多个导流槽，各导流槽自靠近第二分散筒的一端向远离第二分散筒的一端倾斜设置，该设置是为了提高纸浆在第三分散块上的流动速率，从而来提高对纸浆的分散效率，避免纸浆内部的纤维再絮聚，进而来提高纸浆的成纸质量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种水力式流浆箱，包括中空设置的箱体、与箱体顶部连通的进浆总管以及与箱体底部连通的出浆管，其特征在于：所述箱体的内部自上而下依次分为前处理腔室、搅拌腔室以及出浆腔室，且分别在前处理腔室、搅拌腔室以及出浆腔室内设有一级搅拌装置、二级搅拌装置和防沉淀装置；所述一级搅拌装置包括横向贯穿前处理腔室的搅拌轴，该搅拌轴的外壁设有若干个分散叶片；所述二级搅拌装置包括横向间隔设于搅拌腔室两端的转动盘，且各转动盘的对立端面之间周向间隔固定连接有多根分散轴，各分散轴的表面分布有密集的分散齿；所述防沉淀装置包括横向间隔固定连接的多个防沉淀组件，各防沉淀组件包括两个间隔设置的第一分散筒以及固定于两个第一分散筒之间的第二分散筒，所述第二分散筒的筒径小于第一分散筒的筒径且与各第一分散筒同心设置，各第一分散筒的外壁均周向间隔固定连接有多个第一分散块，且各第一分散筒上的第一分散块一一对应且相互对应的第一分散块之间固定连接有第二分散块，第一分散块远离第一分散筒的一端均与出浆腔室的内壁接触，所述第一分散块和第二分散块之间形成活动腔，所述第二分散筒的外壁周向间隔固定连接有多个与所述活动腔相适配的第三分散块，各第三分散块分别与各活动腔错位设置。
2.根据权利要求1所述的一种水力式流浆箱，其特征在于：所述活动腔的内壁上间隔设有多条分散槽，所述第三分散块的外壁设有多条与各分散槽相适配的分散筋。
3.根据权利要求1所述的一种水力式流浆箱，其特征在于：所述第一分散块、第二分散块和第三分散块均向逆时针或者顺时针方向倾斜设置。
4.根据权利要求1或2所述的一种水力式流浆箱，其特征在于：所述第三分散块的分散面自中部向两侧凹陷设置，且该分散面形成一曲面。
5.根据权利要求4所述的一种水力式流浆箱，其特征在于：所述分散面上横向间隔设有多个导流槽，各导流槽自靠近第二分散筒的一端向远离第二分散筒的一端倾斜设置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821209891.1U CN208717641U (zh) | 2018-07-27 | 2018-07-27 | 一种水力式流浆箱 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN208717641U true CN208717641U (zh) | 2019-04-09 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201821209891.1U Active CN208717641U (zh) | 2018-07-27 | 2018-07-27 | 一种水力式流浆箱 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2018
- 2018-07-27 CN CN201821209891.1U patent/CN208717641U/zh active Active
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 324400 Sha lake, Lake Town, Longyou County, Quzhou, Zhejiang Patentee after: Zhejiang Jinlong Renewable Resources Technology Co., Ltd Address before: 324400 Sha lake, Lake Town, Longyou County, Quzhou, Zhejiang Patentee before: ZHEJIANG JINLONG PAPER Co.,Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |