CN208717194U - 除去液相1,1,1,3,3-五氟丙烷中不凝气的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种除去液相1,1,1,3,3‑五氟丙烷中不凝气的装置,包括支架、喷淋组件、集水组件和加热组件;所述支架上贯穿开设多个排水孔,所述支架用于放置钢瓶;所述喷淋组件包括喷淋头,所述喷淋头位于所述支架的上方且朝向钢瓶喷水;所述集水组件包括集水槽和水箱,所述集水槽位于地面且设置在所述支架的下方,所述集水槽用于收集喷淋头的水,所述水箱设置在地面的底部且与集水槽通过第一管道连接,所述水箱通过第二管道与喷淋头连接,所述第二管道上设置有第一水泵;所述加热组件与水箱连接并对水箱中的水进行加热。其使得溶解在1,1,1,3,3‑五氟丙烷中的不凝气很快解析出来,方便除去不凝气,操作简单,效率高,分离速度快。
Description
技术领域
本实用新型涉及HFC-245fa加工工艺,具体涉及一种除去液相1,1,1,3,3-五氟丙烷中不凝气的装置。
背景技术
1,1,1,3,3-五氟丙烷,又称HFC-245fa,该产品市面上有两种规格,发泡剂级别和制冷剂级别,后者对产品中的不凝气含量有着严格的要求,对于制冷剂级别的HFC-245fa,25℃时,气相中的不凝气含量不得超过1.5vol%。以0.926m3的吨钢瓶为例,若充装1000kg的HFC-245fa,其不凝气的含量不得超过 0.0044kg,在HFC-245fa中的不凝气通常为氮气和少量空气。
目前市面上常规处理方法为,用压缩机对HFC-245fa产品储罐进行抽真空处理,冷凝回收压缩机出口气体中的HFC-245fa产品;并同时用压缩机对包装物钢瓶进行抽真空处理。然而,溶解在HFC-245fa产品中的不凝气,不会很快解析出来,压缩机抽吸的方法无法脱除溶解在HFC-245fa的不凝气,因此常常使得该产品无法达到制冷剂级别。目前,研究发现,当温度升高,且静置一段时间后,溶解在HFC-245fa中的不凝气可以被解析出来,而压缩机抽吸的方法无法脱除溶解在HFC-245fa中的不凝气。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种除去液相1,1,1,3,3-五氟丙烷中不凝气的装置,其使得溶解在1,1,1,3,3-五氟丙烷中的不凝气很快解析出来,方便除去不凝气,操作简单,效率高,分离速度快。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种除去液相1,1,1,3,3-五氟丙烷中不凝气的装置,包括支架、喷淋组件、集水组件和加热组件;所述支架上贯穿开设多个排水孔,所述支架用于放置钢瓶;所述喷淋组件包括喷淋头,所述喷淋头位于所述支架的上方且朝向钢瓶喷水;所述集水组件包括集水槽和水箱,所述集水槽位于地面且设置在所述支架的下方,所述集水槽用于收集喷淋头的水,所述水箱设置在地面的底部且与集水槽通过第一管道连接,所述水箱通过第二管道与喷淋头连接,所述第二管道上设置有第一水泵;所述加热组件与水箱连接并对水箱中的水进行加热。
作为优选的,加热组件包括蒸汽发生器,所述蒸汽发生器通过第三管道与水箱连接。
作为优选的,所述第三管道的端部伸入到所述水箱中,且所述第三管道的端部开设有多个小孔。
作为优选的,所述水箱中水的的温度在30-50℃。
作为优选的,所述第一水泵为加热水泵。
作为优选的,所述集水槽侧壁延伸设置有挡板。
作为优选的,所述钢瓶上设置有灌装口和出气口。
作为优选的,所述出气口与第四管道连接,所述第四管道上设置有气泵。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型能够快速对钢瓶进行升温操作,使得溶解在HFC-245fa中的不凝气很快解析出来,从而方便除去HFC-245fa中的不凝气。
2、本实用新型对水进行回收,节约水源和能源。
3、本实用新型操作简单,效率高,分离速度快。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型实施例技术中的技术方案,下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还能够根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
其中,10、蒸汽发生器;11、第三管道;12、小孔;20、水箱;21、第二管道;22、第一水泵;23、喷淋头;30、钢瓶;31、第四管道;32、气泵;33、灌装口;34、出气口;40、地面;41、支架;50、集水槽;51、挡板;52、第一管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参照图1所示,本实用新型公开了一种除去液相1,1,1,3,3-五氟丙烷中不凝气的装置,包括支架41、喷淋组件、集水组件和加热组件。1,1,1,3,3-五氟丙烷,又称HFC-245fa。
在支架41上贯穿开设多个排水孔,支架41用于放置钢瓶30。
喷淋组件包括喷淋头23,喷淋头23位于支架41的上方且朝向钢瓶30喷水。
集水组件包括集水槽50和水箱20,集水槽50位于地面40且设置在支架 41的下方,集水槽50用于收集喷淋头23的水,水箱20设置在地面40的底部且与集水槽50通过第一管道52连接,水箱20通过第二管道21与喷淋头23 连接,第二管道21上设置有第一水泵22。第一水泵22将水箱20中的水泵至喷淋头23。集水槽50中的水经第一管道52流入到水箱20中,实现水资源回收和热量回收。而水箱20置于地下,一方面可以节省空间,另一方面,地面 40的保温效果好。
加热组件与水箱20连接并对水箱20中的水进行加热。加热组件包括蒸汽发生器10,蒸汽发生器10通过第三管道11与水箱20连接。第三管道11的端部伸入到水箱20中,且第三管道11的端部开设有多个小孔12。第三管道11 位于水箱20的下。蒸汽可对水箱20中的水快速加热。而多个小孔12的作用则是使得蒸汽快速散开,增大蒸汽与水箱20中水的接触面积,使得水快速加热。第一水泵22则将水箱20中的热水泵至喷淋头23,热水可对钢瓶30进行喷淋加热。由于喷淋的水温度皆比较高,且水温恒定,因此可对钢瓶30快速加热。水箱20中水的的温度在30-50℃,在这个温度范围内,钢瓶30中的不凝气容易解析出来。
第一水泵22为加热水泵。加热水泵的设置方便进一步对水进行加热。
而集水槽50侧壁延伸设置有挡板51。挡板51则能够防止水四处飞溅。
在钢瓶30上设置有灌装口33和出气口34。出气口34与第四管道31连接,第四管道31上设置有气泵32。气泵32可以选用水环泵。
本实用新型的工作过程为通过气泵32:(1)将钢瓶30放置在架子上,转动钢瓶30,使得出气口34位灌装口33的上方;(2)利用气泵32对钢瓶30 进行抽真空操作,压力抽至10kpa-a之下;(3)由灌装口33向钢瓶30中注入 HFC-245fa产品,压缩状态的HFC-245fa为液相状态;(4)水箱20中的水经蒸汽加热,之后第一水泵22工作,将第一水箱20中的水泵至喷淋头23,喷淋头23喷出的热水对钢瓶30加热;(5)喷淋头23喷出的水加热过钢瓶30后,由支架41的排水孔排至集水槽50中,集水槽50中的水回流至水箱20中;(6) 经过一段之间后,打开出气口34,排出不凝气。本实用新型对水进行回收,节约水源和能源;本实用新型能够快速对钢瓶30进行升温操作,使得溶解在 HFC-245fa中的不凝气很快解析出来,从而方便除去HFC-245fa中的不凝气。本实施例中的不凝气通常为氮气和少量空气。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理能够在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种除去液相1,1,1,3,3-五氟丙烷中不凝气的装置,其特征在于,包括支架、喷淋组件、集水组件和加热组件;
所述支架上贯穿开设多个排水孔,所述支架用于放置钢瓶;
所述喷淋组件包括喷淋头,所述喷淋头位于所述支架的上方且朝向钢瓶喷水;
所述集水组件包括集水槽和水箱,所述集水槽位于地面且设置在所述支架的下方,所述集水槽用于收集喷淋头的水,所述水箱设置在地面的底部且与集水槽通过第一管道连接,所述水箱通过第二管道与喷淋头连接,所述第二管道上设置有第一水泵;
所述加热组件与水箱连接并对水箱中的水进行加热。
2.如权利要求1所述的除去液相1,1,1,3,3-五氟丙烷中不凝气的装置,其特征在于,加热组件包括蒸汽发生器,所述蒸汽发生器通过第三管道与水箱连接。
3.如权利要求2所述的除去液相1,1,1,3,3-五氟丙烷中不凝气的装置,其特征在于,所述第三管道的端部伸入到所述水箱中,且所述第三管道的端部开设有多个小孔。
4.如权利要求1所述的除去液相1,1,1,3,3-五氟丙烷中不凝气的装置,其特征在于,所述水箱中水的温度在30-50℃。
5.如权利要求1所述的除去液相1,1,1,3,3-五氟丙烷中不凝气的装置,其特征在于,所述第一水泵为加热水泵。
6.如权利要求1所述的除去液相1,1,1,3,3-五氟丙烷中不凝气的装置,其特征在于,所述集水槽侧壁延伸设置有挡板。
7.如权利要求1所述的除去液相1,1,1,3,3-五氟丙烷中不凝气的装置,其特征在于,所述钢瓶上设置有灌装口和出气口。
8.如权利要求7所述的除去液相1,1,1,3,3-五氟丙烷中不凝气的装置,其特征在于,所述出气口与第四管道连接,所述第四管道上设置有气泵。
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