CN208716542U - 一种用于聚酰亚胺薄膜加工的复卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于聚酰亚胺薄膜加工的复卷机，包括底部滑轨，所述底部滑轨一侧设置有限位板，所述底部滑轨上方一侧设置有滑座，所述滑座上方设置有引膜模块，所述引膜模块内部设置有引膜辊，所述引膜辊下方设置有固定架，所述固定架顶部设置有扫尘辊，所述引膜模块外侧设置有旋转电机，所述底部滑轨上方另一侧设置有卷膜模块，所述卷膜模块底部设置有控制器，所述控制器上方设置有固定辊。有益效果在于：1、通过扫尘、除静电，使薄膜在复卷时减少因为静电、灰尘引起的工作性能下降的问题；2、刀架可在固定辊上移动，使切割位置可不固定，便于生产不同大小的薄膜卷；3、引膜模块可移动，便于装置确定合理的工作位置。

Description

一种用于聚酰亚胺薄膜加工的复卷机

技术领域

本实用新型涉及复卷设备技术领域，特别是涉及一种用于聚酰亚胺薄膜加工的复卷机。

背景技术

聚酰亚胺薄膜是聚酰亚胺最早的商品之一，用于电机的槽绝缘及电缆绕包材料。主要产品有杜邦Kapton,宇部兴产的Upilex系列和钟渊Apical。透明的聚酰亚胺薄膜可作为柔软的太阳能电池底版。IKAROS的帆就是使用聚酰亚胺的薄膜制和纤维作的在火力发电部门，聚酰亚胺纤维可以用于热气体的过滤，聚酰亚胺的纱可以从废气中分离出尘埃和特殊的化学物质。

公开号为CN206569783U的中国专利，公开了一种自动薄膜复卷机，包括机架、所述机架上设有放料辊、导向辊、张力辊组、收卷辊和驱动装置，所述放料辊安设在薄膜复卷路径的前端，所述导向辊、张力辊组及收卷辊沿薄膜复卷路径依次分布；其中，所述张力辊组包括上张力辊和下张力辊，所述上张力辊和下张力辊相配合夹持薄膜沿薄膜复卷路径移动，所述张力辊组上方还设有用于切断薄膜的弧形旋转切刀；所述驱动装置安设在所述机架的下方,且所述驱动装置通过安设在其转轴上的同步轮以及传动带传动带动所述导向辊、下张力辊和收卷辊转动。

上述专利通过张紧辊将薄膜进行张紧以便于进行复卷，但是这种方式没有为薄膜进行除尘、除静电，在薄膜进行复卷时，因为通过电子机械的工作，难免会产生一些静电，这些静电不进行消除，会使薄膜在复卷过程中大量吸附灰尘，使复卷后的薄膜工作性能下降。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于聚酰亚胺薄膜加工的复卷机，本实用新型通过扫尘、除静电，使薄膜在复卷时减少因为静电、灰尘引起的工作性能下降的问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于聚酰亚胺薄膜加工的复卷机，包括底部滑轨，所述底部滑轨一侧设置有限位板，所述底部滑轨上方一侧设置有滑座，所述滑座上方设置有引膜模块，所述引膜模块内部设置有引膜辊，所述引膜辊下方设置有固定架，所述固定架顶部设置有扫尘辊，所述引膜模块外侧设置有旋转电机，所述底部滑轨上方另一侧设置有卷膜模块，所述卷膜模块底部设置有控制器，所述控制器的型号为KY02S，所述控制器上方设置有固定辊，所述固定辊前端设置有刀架，所述刀架前端设置有切割刀，所述卷膜模块内设置有卷膜辊，所述卷膜辊下方设置有压紧辊，所述压紧辊两侧设置有滑槽，所述滑槽外侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆上方设置有弹簧模块，所述弹簧模块、所述伸缩杆、所述旋转电机、所述滑座与所述控制器电连接。

上述结构中，当通过装置对聚酰亚胺薄膜进行复卷时，所述控制器控制装置进行工作，将薄膜经所述引膜辊接入装置内，通过所述旋转电机带动所述固定架转动，使所述扫尘辊向所述引膜辊靠近，并在快接触到的时候停止动作，所述扫尘辊随着所述引膜辊引导薄膜的移动对薄膜进行扫尘和放静电，经所述引膜辊的引导，所述旋转电机带动所述卷膜辊转动，薄膜可平整的卷在所述卷膜辊上，所述压紧辊随着所述卷膜辊上的薄膜厚度的增加，在所述滑槽上下移，所述弹簧模块受力压紧，压力传感器将信号传送至所述控制器内，所述控制器控制所述伸缩杆进行伸缩，收卷结束后，所述卷膜辊继续旋转，所述旋转电机带动所述固定架转动，所述固定辊旋转移动，所述切割刀对薄膜进行裁剪，裁剪结束后，装置停止工作，将薄膜卷取下。

为了进一步提高用于聚酰亚胺薄膜加工的复卷机的使用效果，所述扫尘辊外侧设置有软毛刷，所述扫尘辊上设置有放电针。

为了进一步提高用于聚酰亚胺薄膜加工的复卷机的使用效果，所述旋转电机通过转轴与所述固定架、所述卷膜辊相连，所述旋转电机有三组，所述固定架有两组。

为了进一步提高用于聚酰亚胺薄膜加工的复卷机的使用效果，所述固定辊上设置有卡合槽，所述刀架卡合在所述卡合槽内。

为了进一步提高用于聚酰亚胺薄膜加工的复卷机的使用效果，所述滑槽加工成型在所述卷膜模块外侧，所述压紧辊通过滑块卡合在所述滑槽上。

为了进一步提高用于聚酰亚胺薄膜加工的复卷机的使用效果，所述伸缩杆通过螺钉固定在所述卷膜模块外侧，所述弹簧模块上下两端均设置有固定板。

为了进一步提高用于聚酰亚胺薄膜加工的复卷机的使用效果，所述弹簧模块内部设置有压力弹簧，所述压力弹簧底部设置有压力传感器，所述压力传感器的型号为PT124B-111T。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过扫尘、除静电，使薄膜在复卷时减少因为静电、灰尘引起的工作性能下降的问题；

2、刀架可在固定辊上移动，使切割位置可不固定，便于生产不同大小的薄膜卷；

3、引膜模块可移动，便于装置确定合理的工作位置。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种用于聚酰亚胺薄膜加工的复卷机的引膜模块结构简图；

图2是本实用新型所述一种用于聚酰亚胺薄膜加工的复卷机的卷膜模块结构简图；

图3是本实用新型所述一种用于聚酰亚胺薄膜加工的复卷机的卷膜模块主视图；

图4是本实用新型所述一种用于聚酰亚胺薄膜加工的复卷机的电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、滑座；2、限位板；3、引膜模块；4、旋转电机；5、引膜辊；6、扫尘辊；7、固定架；8、滑槽；9、压紧辊；10、卷膜辊；11、切割刀；12、刀架；13、固定辊；14、卷膜模块；15、控制器；16、底部滑轨；17、伸缩杆；18、弹簧模块。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

如图1-图4所示，一种用于聚酰亚胺薄膜加工的复卷机，包括底部滑轨16，底部滑轨16一侧设置有限位板2，底部滑轨16上方一侧设置有滑座1，滑座1上方设置有引膜模块3，引膜模块3内部设置有引膜辊5，引膜辊5下方设置有固定架7，固定架7顶部设置有扫尘辊6，引膜模块3外侧设置有旋转电机4，底部滑轨16上方另一侧设置有卷膜模块14，卷膜模块14底部设置有控制器15，控制器15的型号为KY02S，控制器15上方设置有固定辊13，固定辊13前端设置有刀架12，刀架12前端设置有切割刀11，卷膜模块14内设置有卷膜辊10，卷膜辊10下方设置有压紧辊9，压紧辊9两侧设置有滑槽8，滑槽8外侧设置有伸缩杆17，伸缩杆17上方设置有弹簧模块18，弹簧模块18、伸缩杆17、旋转电机4、滑座1与控制器15电连接。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于：本实施例中，弹簧模块18内部设置有压力弹簧，压力弹簧底部设置有压力传感器，压力传感器的型号为PT124B-111T。

具体的，这样设置可通过压力传感器感应弹簧模块18内的压力，并通过电子控制对伸缩杆17进行控制，防止弹簧模块18失效。

本实用新型的工作原理为：当通过装置对聚酰亚胺薄膜进行复卷时，控制器15控制装置进行工作，将薄膜经引膜辊5接入装置内，通过旋转电机4带动固定架7转动，使扫尘辊6向引膜辊5靠近，并在快接触到的时候停止动作，扫尘辊6随着引膜辊5引导薄膜的移动对薄膜进行扫尘和放静电，经引膜辊5的引导，旋转电机4带动卷膜辊10转动，薄膜可平整的卷在卷膜辊10上，压紧辊9随着卷膜辊10上的薄膜厚度的增加，在滑槽8上下移，弹簧模块18受力压紧，压力传感器将信号传送至控制器15内，控制器15控制伸缩杆17进行伸缩，收卷结束后，卷膜辊10继续旋转，旋转电机4带动固定架7转动，固定辊13旋转移动，切割刀11对薄膜进行裁剪，裁剪结束后，装置停止工作，将薄膜卷取下。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种用于聚酰亚胺薄膜加工的复卷机，其特征在于：包括底部滑轨(16)，所述底部滑轨(16)一侧设置有限位板(2)，所述底部滑轨(16)上方一侧设置有滑座(1)，所述滑座(1)上方设置有引膜模块(3)，所述引膜模块(3)内部设置有引膜辊(5)，所述引膜辊(5)下方设置有固定架(7)，所述固定架(7)顶部设置有扫尘辊(6)，所述引膜模块(3)外侧设置有旋转电机(4)，所述底部滑轨(16)上方另一侧设置有卷膜模块(14)，所述卷膜模块(14)底部设置有控制器(15)，所述控制器(15)上方设置有固定辊(13)，所述固定辊(13)前端设置有刀架(12)，所述刀架(12)前端设置有切割刀(11)，所述卷膜模块(14)内设置有卷膜辊(10)，所述卷膜辊(10)下方设置有压紧辊(9)，所述压紧辊(9)两侧设置有滑槽(8)，所述滑槽(8)外侧设置有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)上方设置有弹簧模块(18)，所述弹簧模块(18)、所述伸缩杆(17)、所述旋转电机(4)、所述滑座(1)与所述控制器(15)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于聚酰亚胺薄膜加工的复卷机，其特征在于：所述扫尘辊(6)外侧设置有软毛刷，所述扫尘辊(6)上设置有放电针。

3.根据权利要求1所述的一种用于聚酰亚胺薄膜加工的复卷机，其特征在于：所述旋转电机(4)通过转轴与所述固定架(7)、所述卷膜辊(10)相连，所述旋转电机(4)有三组，所述固定架(7)有两组。

4.根据权利要求1所述的一种用于聚酰亚胺薄膜加工的复卷机，其特征在于：所述固定辊(13)上设置有卡合槽，所述刀架(12)卡合在所述卡合槽内。

5.根据权利要求1所述的一种用于聚酰亚胺薄膜加工的复卷机，其特征在于：所述滑槽(8)加工成型在所述卷膜模块(14)外侧，所述压紧辊(9)通过滑块卡合在所述滑槽(8)上。

6.根据权利要求1所述的一种用于聚酰亚胺薄膜加工的复卷机，其特征在于：所述伸缩杆(17)通过螺钉固定在所述卷膜模块(14)外侧，所述弹簧模块(18)上下两端均设置有固定板。

7.根据权利要求1所述的一种用于聚酰亚胺薄膜加工的复卷机，其特征在于：所述弹簧模块(18)内部设置有压力弹簧，所述压力弹簧底部设置有压力传感器，所述压力传感器的型号为PT124B-111T。