CN208716148U - 粉条烘干生产线的自动下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粉条烘干生产线的自动下料装置，所述自动下料装置采用对称布置的倾斜输送下料机构；所述倾斜输送下料机构包括机架，所述机架的头部安装有主动链轮，在机架的顶部立柱上安装有顶部过渡链轮，在机架的尾部安装有从动链轮，在机架的下部中间位置安装有张紧链轮，所述张紧链轮安装在机架的底部立柱上；所述主动链轮、顶部过渡链轮、从动链轮和张紧链轮之间配合安装有链条，并构成链轮链条传动；所述链条上安装有均布的钩挂板。此设备能够用于红薯粉条生产过程中烘干之后粉条的快速下料，替代传统的人工下料过程，大大的提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉条加工设备领域，特别是一种粉条烘干生产线的自动下料装置。
背景技术
粉条在生产制备过程中，有烘干的工艺，在烘干工艺过程中，通常采用自动化输送线，载着粉条在烘干房内部循环烘干之后，再输送出烘干房，待其烘干结束之后，就需要将挂有粉条的挂杆从输送线的挂钩上取下，传统的取出方式，主要通过人工的方式，采用人工取出方式，工作效率低，而且作业人员的劳动强度，无法匹配生产线的生产效率，因此，需要设计一种用于粉条烘干生产线的自动下料装置。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供粉条烘干生产线的自动下料装置，此设备能够用于红薯粉条生产过程中烘干之后粉条的快速下料，替代传统的人工下料过程，大大的提高了生产效率。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：粉条烘干生产线的自动下料装置，所述自动下料装置采用对称布置的倾斜输送下料机构；所述倾斜输送下料机构包括机架，所述机架的头部安装有主动链轮，在机架的顶部立柱上安装有顶部过渡链轮，在机架的尾部安装有从动链轮，在机架的下部中间位置安装有张紧链轮，所述张紧链轮安装在机架的底部立柱上；所述主动链轮、顶部过渡链轮、从动链轮和张紧链轮之间配合安装有链条，并构成链轮链条传动；所述链条上安装有均布的钩挂板。
所述主动链轮的主轴上安装有用于驱动主轴转动的链轮传动装置，所述链轮传动装置包括电机，所述电机的输出轴安装有第一主动链轮，所述第一主动链轮通过第一链条与第一从动链轮啮合传动，所述第一从动链轮安装在主动链轮所在的主轴上。
所述顶部立柱上加工有竖直滑槽，所述顶部过渡链轮的主轴可调节的安装在竖直滑槽上。
所述主动链轮和顶部过渡链轮之间的倾斜输送段正上方为用于将粉条挂杆送出烘干房的水平输送挂钩。
所述从动链轮的尾部对接有尾部水平输送链条，所述尾部水平输送链条支撑安装在尾部机架的顶部。
本实用新型有如下有益效果：
1、通过采用上述结构的自动下料装置，能够用于粉条生产线上粉条挂杆的自动下料，在下料过程中，通过链条上的钩挂板将位于水平输送挂钩上的粉条挂杆取下，再使其沿着链条继续输送，最终输送到尾部水平输送链条，进而通过人工的方式进行下料。
2、通过采用上述结构的链轮传动装置，工作过程中，通过电机驱动第一主动链轮，再由第一主动链轮驱动主动链轮的主轴，进而通过主轴驱动主动链轮。
3、通过采用上述结构的竖直滑槽能够方便的对顶部过渡链轮的高度进行调节，进而保证了链条能够在此阶段将粉条挂杆从水平输送挂钩上取下，进而使其承接在链条上。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的正面立体图。
图中：机架1、主动链轮2、水平输送挂钩3、钩挂板4、顶部立柱5、竖直滑槽6、顶部过渡链轮7、从动链轮8、尾部水平输送链条9、尾部机架10、张紧链轮11、底部立柱12、链条13。
具体实施方式
参见图1，粉条烘干生产线的自动下料装置，所述自动下料装置采用对称布置的倾斜输送下料机构；所述倾斜输送下料机构包括机架1，所述机架1的头部安装有主动链轮2，在机架1的顶部立柱5上安装有顶部过渡链轮7，在机架1的尾部安装有从动链轮8，在机架1的下部中间位置安装有张紧链轮11，所述张紧链轮11安装在机架1的底部立柱12上；所述主动链轮2、顶部过渡链轮7、从动链轮8和张紧链轮11之间配合安装有链条13，并构成链轮链条传动；所述链条13上安装有均布的钩挂板4。通过采用上述结构的自动下料装置，能够用于粉条生产线上粉条挂杆的自动下料，在下料过程中，通过链条13上的钩挂板4将位于水平输送挂钩3上的粉条挂杆取下，再使其沿着链条13继续输送，最终输送到尾部水平输送链条9，进而通过人工的方式进行下料。
进一步的，所述主动链轮2的主轴上安装有用于驱动主轴转动的链轮传动装置，所述链轮传动装置包括电机，所述电机的输出轴安装有第一主动链轮，所述第一主动链轮通过第一链条与第一从动链轮啮合传动，所述第一从动链轮安装在主动链轮2所在的主轴上。通过采用上述结构的链轮传动装置，工作过程中，通过电机驱动第一主动链轮，再由第一主动链轮驱动主动链轮2的主轴，进而通过主轴驱动主动链轮2。
进一步的，所述顶部立柱5上加工有竖直滑槽6，所述顶部过渡链轮7的主轴可调节的安装在竖直滑槽6上。通过采用上述结构的竖直滑槽6能够方便的对顶部过渡链轮7的高度进行调节，进而保证了链条13能够在此阶段将粉条挂杆从水平输送挂钩3上取下，进而使其承接在链条13上。
进一步的，所述主动链轮2和顶部过渡链轮7之间的倾斜输送段正上方为用于将粉条挂杆送出烘干房的水平输送挂钩3。通过上述的水平输送挂钩3能够用于对粉条挂杆进行水平输送。
进一步的，所述从动链轮8的尾部对接有尾部水平输送链条9，所述尾部水平输送链条9支撑安装在尾部机架10的顶部。通过采用上述的尾部水平输送链条9能够对已经下料的粉条挂杆进行最终的水平输送，进而方便后续工人的包装作业。
本实用新型的具体工作过程及工作原理：
首先，通过水平输送挂钩3将粉条挂杆输送出烘干房；当水平输送挂钩3输送到主动链轮2和顶部过渡链轮7之间的倾斜输送段时，处于上升阶段链条13上的钩挂板4将粉条挂杆挂放在链条13上，进而通过链条13将其输送到尾部水平输送链条9上，再通过人工的方式对其进行下料。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.粉条烘干生产线的自动下料装置，其特征在于：所述自动下料装置采用对称布置的倾斜输送下料机构；所述倾斜输送下料机构包括机架（1），所述机架（1）的头部安装有主动链轮（2），在机架（1）的顶部立柱（5）上安装有顶部过渡链轮（7），在机架（1）的尾部安装有从动链轮（8），在机架（1）的下部中间位置安装有张紧链轮（11），所述张紧链轮（11）安装在机架（1）的底部立柱（12）上；所述主动链轮（2）、顶部过渡链轮（7）、从动链轮（8）和张紧链轮（11）之间配合安装有链条（13），并构成链轮链条传动；所述链条（13）上安装有均布的钩挂板（4）。
2.根据权利要求1所述的粉条烘干生产线的自动下料装置，其特征在于：所述主动链轮（2）的主轴上安装有用于驱动主轴转动的链轮传动装置，所述链轮传动装置包括电机，所述电机的输出轴安装有第一主动链轮，所述第一主动链轮通过第一链条与第一从动链轮啮合传动，所述第一从动链轮安装在主动链轮（2）所在的主轴上。
3.根据权利要求1所述的粉条烘干生产线的自动下料装置，其特征在于：所述顶部立柱（5）上加工有竖直滑槽（6），所述顶部过渡链轮（7）的主轴可调节的安装在竖直滑槽（6）上。
4.根据权利要求1所述的粉条烘干生产线的自动下料装置，其特征在于：所述主动链轮（2）和顶部过渡链轮（7）之间的倾斜输送段正上方为用于将粉条挂杆送出烘干房的水平输送挂钩（3）。
5.根据权利要求1所述的粉条烘干生产线的自动下料装置，其特征在于：所述从动链轮（8）的尾部对接有尾部水平输送链条（9），所述尾部水平输送链条（9）支撑安装在尾部机架（10）的顶部。
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