CN208716120U - 一种新型环保除灰输送机 - Google Patents

Abstract

一种新型环保除灰输送机，包括壳体、输送链，所述壳体的底板左右两侧对称设有折弯板，折弯板与底板共同构成凹字形料槽，所述凹字形料槽上端的坎肩上设有耐磨导轨，对应的壳体内上部左右两侧还设有轻型钢轨，耐磨导轨、轻型钢轨分别作为输送链在壳体上下层运行的轨道且保持壳体上下部连通；所述输送链包括双排链，双排链之间安装有刮板。本实用新型提供的一种新型环保除灰输送机，通过设置耐磨方钢及轻轨，可提高链条的使用寿命。

Description

一种新型环保除灰输送机

技术领域

本实用新型涉及刮板输送机，尤其是一种新型环保除灰输送机。

背景技术

刮板输送机是输送机械行业应用非常普遍的一种机型，是一种通过传动轮、从动轮及输送链条将物料进行转运的设备。传统的刮板输送机所使用的链条是模锻链，由于模锻链与刮板机壳体是滑动摩擦，这就使得整机的功率比较高；且链条由于长期与刮板机底板及导轨摩擦使得其使用寿命大幅度降低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型环保除灰输送机，能够降低设备消耗功率、提高设备使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种新型环保除灰输送机，包括壳体、输送链，所述壳体的底板左右两侧对称设有折弯板，折弯板与底板共同构成凹字形料槽，所述凹字形料槽上端的坎肩上设有耐磨导轨，对应的壳体内上部左右两侧还设有轻型钢轨，耐磨导轨、轻型钢轨分别作为输送链在壳体上下层运行的轨道且保持壳体上下部连通；所述输送链包括双排链，双排链之间安装有刮板。

所述耐磨导轨为耐磨方钢条。采用耐磨方钢条可以在保证在同等凹字形料槽深度时使得型腔高度减小，也可使刮板的用料减少。

所述双排链的链条包括滚轮组件，滚轮组件之间通过连接板连成一体。

所述轻型钢轨由下方间隔布置的支撑架支撑。

本实用新型一种新型环保除灰输送机，采用凹型物料输送槽，刮板与凹型槽的三面均留有一定的间隙，可以更有效地避免刮板与底板磨损，从而大幅度延长刮板的使用寿命。下导轨采用耐磨方钢条且耐磨方钢条焊接于凹型槽的上方，使得链条运行时只有很小的机率与物料接触，减少了链条的磨损，对于高温物料来说，更是将高温物料与链条隔离开来，避免链条长期处于高温状态运行，提高链条的使用寿命。上导轨采用国标轻型钢轨，使链条的滚轮与轻轨之间形成滚动摩擦，从而降低设备运行时的噪声，同时由于采用的轻型钢轨，也使得中间的隔板去掉了，这样节省了材料。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的简易图。

图2为本实用新型的截面图。

图3为本实用新型中传动链条的俯视图（局部）。

图4为本实用新型中传动链条的主视图（局部）。

图中：头部支架1，头部2，大链轮3，传动链条4，小链轮5，过渡段壳体6，中间支架7，刮板链条8，中间段壳体9，加料口10，尾部11，观察盖12，驱动装置架13，电机减速机14，链罩15，底板16，折弯板17，凹字形料槽18，耐磨导轨19、轻型钢轨20，双排链21，刮板22，支撑架23。

具体实施方式

如图1所示， 一种新型环保除灰输送机，包括头部支架1、中间支架7，头部2、过渡段壳体6、中间段壳体9及尾部11。在现场安装时用螺栓联接在一起，安装刮板链条8时将头部2或者尾部11的检修盖板打开将刮板链条装好后再盖上，加料口10安装时现场在过渡段壳体6或者中间段壳体10上开口焊接，小链轮5、驱动装置架13、电机减速机14在厂内装配好后现场将该整体用螺栓联接于头部2上，大链轮3在厂内装于头部2上，现场将传动链条4及链罩15安装于头部2上。

该装置的电机的转动带动小链轮5转动，小链轮5通过传动链条4带动大链轮3及与大链轮相连的头轮转动，刮板链条8随着头轮的转动而转动，物料在刮板链条8向头部(中间)出料口运动时被刮板带着向头部(中间)出料口运动，从而实现物料的转移。

具体改进点在壳体、输送链。

如图2所示，该装置中取消了传统刮板机的底部耐磨钢板及上部的导向滑槽，将单排链更改成双排链21，在壳体的底部用两个折弯成90°的折弯板17（材质为钢板）与底板16及侧板进行焊接，使壳体下部形成一个凹字形料槽。另外在折弯板17上焊接两条耐磨方钢条，作为带滚轮型链条的耐磨导轨19；在刮板机壳体侧板上左右两侧多处焊接支撑架23，支撑架23用于支撑轻型钢轨20（相对于原来中间设置隔板+链轨而言还可更省材料），这样可实现多点加料、多点卸料的功能，该种设备可水平布置亦可倾斜布置，当多点卸料时，卸料口可以任意开，而传统的刮板机由于在底板上有耐磨钢板，所以在开口时只能开“Y”型卸料口。

如图3-4所示，另外该装置还采用带滚轮的链条，该链条包括滚轮组件24，滚轮组件24包括成对的滚轮，滚轮安装在侧板上，可相对侧板滚动。而相邻的侧板之间则与连接板25铰接构成一体，滚轮下边缘低于侧板底端。通过设置滚轮链（非滚子链），滚轮与轻轨之间的摩擦为滚动摩擦，当在计算设备所需功率时其摩擦力可以忽略不计。因此在同等机型、同等长度的前提下，新型环保除灰输送机的功率相比于传统刮板机来说要节能30%～40%。且刮板机的运行速度可以轻易突破传统刮板机速度的限制，使得在同等条件下的输送效率可以大大提高。同时，新型环保除灰输送机在运行过程中的噪声比传统的刮板机的噪声小。

Claims (4)

1.一种新型环保除灰输送机，包括壳体、输送链，其特征在于： 所述壳体的底板（16）左右两侧对称设有折弯板（17），折弯板（17）与底板（16）共同构成凹字形料槽（18），所述凹字形料槽（18）上端的坎肩上设有耐磨导轨（19），对应的壳体内上部左右两侧还设有轻型钢轨（20），耐磨导轨（19）、轻型钢轨（20）分别作为输送链在壳体上下层运行的轨道且保持壳体上下部连通；所述输送链包括双排链（21），双排链（21）之间安装有刮板（22）。

2.根据权利要求1所述的一种新型环保除灰输送机，其特征在于：所述耐磨导轨（19）为耐磨方钢条。

3.根据权利要求1所述的一种新型环保除灰输送机，其特征在于：所述双排链（21）的链条包括滚轮组件（24），滚轮组件（24）之间通过连接板（25）连成一体。

4.根据权利要求1所述的一种新型环保除灰输送机，其特征在于：所述轻型钢轨（20）由下方间隔布置的支撑架（23）支撑。