CN208712980U - 一种多驱动力的剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多驱动力的剪板机，包括支撑架，所述支撑架的顶部焊接有操作台，所述操作台顶部位于边缘处沿宽度方向焊接有两个支撑板，两个所述支撑板的侧壁上位于操作台的水平中线上方贯穿设置有直杆。本实用新型中，该装置的使用者可以通过踩动踏板，使得剪切刀转动，实现剪切，同时，该装置还设置有电机，使得剪切刀发生转动，进行工作，使得该装置的动力装置具有多样化，即具有多种驱动力，该装置的电机，可以通过转动把手，实现电机的升降，使得电机可以选择性的工作，尤其在断电的情况下，人工踩动踏板保持设备的进行，该装置可以对于一些小型化精密化的设备进行人工提供动力，可以进行更加精细的操作。

Description

一种多驱动力的剪板机

技术领域

本实用新型涉及剪板机动力装置领域，具体为一种多驱动力的剪板机。

背景技术

剪板机是一种用于剪切板材的机器。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。剪板机剪切的产品应用广泛，主要应用于电力、汽车、轻工等行业。剪板机在使用的时候需要由外界提供动力，良好可靠的动力，才能够保障剪板机的稳定长期运营，才能保持稳定的生产效率。

现有的剪板机动力装置，在剪板机使用的时候，配备的动力装置，为单一的方式，常配备电力装置，在断电的情况下，剪板机无法进行工作，缺乏一定的备用措施，对于企业的生产效率会产生影响，现有的剪板机动力装置，在对于小型紧密器件进行剪切时，由于单一的动力方式，使得无法人工进行操作，影响剪切的精确度和产品的质量，无法满足企业对于剪板机动力装置多样化和提高稳定性的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多驱动力的剪板机，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种多驱动力的剪板机，包括支撑架，所述支撑架的顶部焊接有操作台，所述操作台顶部位于边缘处沿宽度方向焊接有两个支撑板，两个所述支撑板的侧壁上位于操作台的水平中线上方贯穿设置有直杆，所述直杆的外壁上位于两个支撑板的竖直中线上焊接有剪切刀，所述直杆的外壁上位于两个支撑板的两侧分别焊接有第一齿轮和第一滚轮，两个所述支撑板之间沿水平中线位于操作台下方贯穿设置有横杆，所述横杆的外壁上位于两个支撑板的竖直中线上焊接有踏板，所述横杆位于第一滚轮下方的一端焊接有第二滚轮，所述第二滚轮的外壁上套设有皮带，所述第一滚轮通过皮带与第二滚轮相连接，所述支撑架的侧壁上位于第一齿轮的下方焊接有箱体，所述箱体的底部中心处焊接有支撑块，所述支撑块的侧壁上沿水平方向贯穿设置有固定杆，所述固定杆贯穿箱体远离支撑架的一端焊接有圆块，所述圆块的远离固定杆的一侧位于边缘处焊接有把手，所述箱体的顶部中心处位于支撑块的上方沿竖直方向贯穿设置有滑块。

进一步的，所述箱体的顶部位于滑块的两侧等距焊接有两个竖杆，两个所述竖杆的底部位于固定杆的上方通过固定轴滑动连接有滑轮，所述滑轮的顶部设置有绳索，所述绳索的两端分别与滑块和固定杆相固定。

进一步的，所述箱体的顶部设置有电机，所述电机靠近两个支撑板的一端通过转轴连接有第二齿轮。

进一步的，所述箱体的顶部远离第二齿轮焊接有限位块，所述限位块的沿水平中线贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆远离电机的一端焊接有螺纹块，所述螺纹杆的另一端与滑块螺纹连接。

进一步的，所述操作台的顶部位于剪切刀下方开设有凹槽。

进一步的，所述支撑块的沿水平方向的长度大于滑块沿水平方向的长度。

进一步的，所述第一滚轮与第二滚轮的外壁上位于中心处均开设有凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置的设置有踏板，使得使用者可以通过踩动踏板，通过皮带带动剪切刀的转动，实现剪切，同时，该装置还设置有电机，可以通过电机的转动，使得剪切刀发生转动，进行工作，使得该装置的动力装置具有多样化，即具有多种驱动力，可以有效的保障该装置的稳定工作，避免由于停电等情况造成设备无法运营，影响生产效率，其次，该装置的电机，可以通过转动把手，实现电机的升降，使得电机可以选择性的工作，尤其在断电的情况下，可以将电机降下，人工踩动踏板保持设备的运行，最后，该装置可以对于一些小型化精密化的设备进行人工提供动力，进行更加精细的操作，可以使得剪切质量得到保障。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的A处放大的结构示意图；

图3是本实用新型的操作台俯视的结构示意图。

图中：1、支撑架；2、踏板；3、横杆；4、箱体；5、支撑块；6、固定杆；7、圆块；8、把手；9、滑块；10、电机；11、第二齿轮；12、第一齿轮；13、支撑板；14、操作台；15、剪切刀；16、第一滚轮；17、皮带；18、第二滚轮；19、限位块；20、螺纹杆；21、螺纹块；22、竖杆；23、滑轮；24、绳索；25、直杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多驱动力的剪板机，包括支撑架1，支撑架1的顶部焊接有操作台14，操作台14顶部位于边缘处沿宽度方向焊接有两个支撑板13，两个支撑板13起到对直杆25的支撑作用，同时，也可以使得直杆25可以子啊两个支撑板13内转动，两个支撑板13的侧壁上位于操作台14的水平中线上方贯穿设置有直杆25，直杆25的外壁上位于两个支撑板13的竖直中线上焊接有剪切刀15，直杆25的外壁上位于两个支撑板13的两侧分别焊接有第一齿轮12和第一滚轮16，两个支撑板13之间沿水平中线位于操作台14下方贯穿设置有横杆3，横杆3的外壁上位于两个支撑板13的竖直中线上焊接有踏板2，横杆3位于第一滚轮16下方的一端焊接有第二滚轮18，第二滚轮18的外壁上套设有皮带17，第一滚轮16通过皮带17与第二滚轮18相连接，支撑架1的侧壁上位于第一齿轮12的下方焊接有箱体4，箱体4的底部中心处焊接有支撑块5，支撑块5的侧壁上沿水平方向贯穿设置有固定杆6，固定杆6贯穿箱体4远离支撑架1的一端焊接有圆块7，圆块7的远离固定杆6的一侧位于边缘处焊接有把手8，箱体4的顶部中心处位于支撑块5的上方沿竖直方向贯穿设置有滑块9。

进一步的，箱体4的顶部位于滑块9的两侧等距焊接有两个竖杆22，两个竖杆22的底部位于固定杆6的上方通过固定轴滑动连接有滑轮23，滑轮23的顶部设置有绳索24，绳索24的两端分别与滑块9和固定杆6相固定。

进一步的，箱体4的顶部设置有电机10，电机10向该装置提供动力，电机10靠近两个支撑板13的一端通过转轴连接有第二齿轮11。

进一步的，箱体4的顶部远离第二齿轮11焊接有限位块19，限位块19的沿水平中线贯穿设置有螺纹杆20，螺纹杆20可以起到固定滑块9的作用，螺纹杆20远离电机10的一端焊接有螺纹块21，螺纹杆20的另一端与滑块9螺纹连接。

进一步的，操作台14的顶部位于剪切刀15下方开设有凹槽，凹槽可以使得剪切刀15对于需要剪切的物品，进行剪切，防止剪切深度不够，造成物品未断裂。

进一步的，支撑块5的沿水平方向的长度大于滑块9沿水平方向的长度，可以使得支撑块5能够稳定的支撑滑块9，防止滑块9发生倾斜。

进一步的，第一滚轮16与第二滚轮18的外壁上位于中心处均开设有凹槽，凹槽可以使得皮带17不会发生脱落，使得皮带17运行的更加的稳定。

工作原理：当采用电机10提供动力时，电机10与外界电源电性连接，用手握住把手8，转动把手8，把手8焊接于圆块7的边缘处，使得圆块7带动固定杆6发生转动，在固定杆6的外壁上固定设置有两个绳索24，绳索24通过与顶部固定的滑轮23相连接，随着固定杆6的转动，使得绳索24会在固定杆6的外壁上发生缠绕，变短，带动滑块9在箱体4内向上移动，在滑块9的顶部设置有电机10，随着对把手8的转动，电机10通过转轴连接的第二齿轮11的顶部会与第一齿轮12发生啮合连接，用手拧动螺纹块21，使得螺纹杆20发生转动，螺纹杆20会与滑块9螺纹连接，使得滑块9的位置得到固定，打开电机10的电源开关，电机10会带动与第一齿轮12相焊接的直杆25发生转动，在直杆25的外壁上焊接有剪切刀15，即实现电机10提供动力剪切，当停电或者无需采用电机10时，可以采用相同的方法，拧动螺纹杆20，转动把手8，使得滑块9慢慢的放置到支撑块5上，将皮带17放置到第一滚轮16和第二滚轮18上，踩动踏板2，踏板2焊接有横杆3，使得横杆3带动第二滚轮18转动，第二滚轮18通过皮带17带动第一滚轮16发生转动，进而实现剪切，实现了剪板机的多种驱动方式。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种多驱动力的剪板机，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部焊接有操作台(14)，所述操作台(14)顶部位于边缘处沿宽度方向焊接有两个支撑板(13)，两个所述支撑板(13)的侧壁上位于操作台(14)的水平中线上方贯穿设置有直杆(25)，所述直杆(25)的外壁上位于两个支撑板(13)的竖直中线上焊接有剪切刀(15)，所述直杆(25)的外壁上位于两个支撑板(13)的两侧分别焊接有第一齿轮(12)和第一滚轮(16)，两个所述支撑板(13)之间沿水平中线位于操作台(14)下方贯穿设置有横杆(3)，所述横杆(3)的外壁上位于两个支撑板(13)的竖直中线上焊接有踏板(2)，所述横杆(3)位于第一滚轮(16)下方的一端焊接有第二滚轮(18)，所述第二滚轮(18)的外壁上套设有皮带(17)，所述第一滚轮(16)通过皮带(17)与第二滚轮(18)相连接，所述支撑架(1)的侧壁上位于第一齿轮(12)的下方焊接有箱体(4)，所述箱体(4)的底部中心处焊接有支撑块(5)，所述支撑块(5)的侧壁上沿水平方向贯穿设置有固定杆(6)，所述固定杆(6)贯穿箱体(4)远离支撑架(1)的一端焊接有圆块(7)，所述圆块(7)的远离固定杆(6)的一侧位于边缘处焊接有把手(8)，所述箱体(4)的顶部中心处位于支撑块(5)的上方沿竖直方向贯穿设置有滑块(9)。

2.根据权利要求1所述的一种多驱动力的剪板机，其特征在于：所述箱体(4)的顶部位于滑块(9)的两侧等距焊接有两个竖杆(22)，两个所述竖杆(22)的底部位于固定杆(6)的上方通过固定轴滑动连接有滑轮(23)，所述滑轮(23)的顶部设置有绳索(24)，所述绳索(24)的两端分别与滑块(9)和固定杆(6)相固定。

3.根据权利要求1所述的一种多驱动力的剪板机，其特征在于：所述箱体(4)的顶部设置有电机(10)，所述电机(10)靠近两个支撑板(13)的一端通过转轴连接有第二齿轮(11)。

4.根据权利要求3所述的一种多驱动力的剪板机，其特征在于：所述箱体(4)的顶部远离第二齿轮(11)处焊接有限位块(19)，所述限位块(19)的沿水平中线贯穿设置有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)远离电机(10)的一端焊接有螺纹块(21)，所述螺纹杆(20)的另一端与滑块(9)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种多驱动力的剪板机，其特征在于：所述操作台(14)的顶部位于剪切刀(15)下方开设有凹槽。

6.根据权利要求2所述的一种多驱动力的剪板机，其特征在于：所述支撑块(5)的沿水平方向的长度大于滑块(9)沿水平方向的长度。

7.根据权利要求1所述的一种多驱动力的剪板机，其特征在于：所述第一滚轮(16)与第二滚轮(18)的外壁上位于中心处均开设有凹槽。