CN208712973U - 一种高刚度切削动力头装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高刚度切削动力头装置,包括刀轴、连接轴、铣刀、电机和润滑油储存腔,所述刀轴的底部通过连接轴安装有铣刀安装轴,所述连接轴的外壁上开设有出油孔,所述铣刀安装轴上安装有铣刀,所述刀轴的顶面内壁上安装有电机,所述电机的输出端安装有转轴,所述铣刀采用钢基材材料构件制成,所述钢基材的外侧设置有碳纤维材料层,所述碳纤维材料层的外侧设置有耐腐蚀材料层。本实用新型在内部设置有润滑油储存腔,在切削头运动过程中,润滑油会通过出油孔排出,从而有效降低铣刀的温度提高铣刀的润滑度,不会出现摩擦力过大刀头过热的情况,提高了铣刀的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及切削设备技术领域,具体为一种高刚度切削动力头装置。
背景技术
切削头是机床上常用到的部件,通过动力部件进行驱动。动力部件是为组合机床提供主运动和进给运动的部件。主要有铣削动力头、动力箱、切削头、镗刀头和动力滑台。
传统的切削头内并未安装有电机,在工作时,通过动力部件给与其动力,动力并不强劲,且传统的切削头的内部并未设置有润滑油,在高速铣切过程中,润滑油会通过离心力甩出,从而有效提高润滑度,从而不会出现刀头摩擦过热的情况发生。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种高刚度切削动力头装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:一种高刚度切削动力头装置,包括刀轴、连接轴、铣刀、电机和润滑油储存腔,所述刀轴的底部通过连接轴安装有铣刀安装轴,所述连接轴的外壁上开设有出油孔,所述铣刀安装轴上安装有铣刀,所述刀轴的顶面内壁上安装有电机,所述电机的输出端安装有转轴,所述铣刀采用钢基材材料构件制成,所述钢基材的外侧设置有碳纤维材料层,所述碳纤维材料层的外侧设置有耐腐蚀材料层。
优选的,所述刀轴的顶部安装有安装轴。
优选的,所述出油孔设置有8个,且出油孔的外形为椭圆状。
优选的,所述铣刀的外壁上设置有排屑槽,且排屑槽呈螺旋状。
优选的,所述连接轴延伸至刀轴的内部,且安装在转轴上。
优选的,所述耐腐蚀材料层的外侧设置有耐磨材料层。
优选的,所述连接轴的内部设置有润滑油储存腔。
本实用新型所达到的有益效果是:该切削头在内部还安装有电机,电机工作中也会带动下部铣刀转动,切削头也会通过动力部件给与的动力进行旋转,从而双重转速大大提高了该切削头的动能,且该切削头在铣刀上设置有排屑槽,在切削过程中,碎屑会通过排屑槽排出,不会造成堵塞等情况,且该切削头在内部设置有碳纤维材料层,碳纤维材料层大大提高了该切削头的刚度与强度,切削头在内部设置有润滑油储存腔,在切削头运动过程中,润滑油会通过出油孔排出,从而有效降低铣刀的温度提高铣刀的润滑度,不会出现摩擦力过大刀头过热的情况,提高了铣刀的使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型刀轴的内部结构示意图;
图3是本实用新型铣刀的材料结构示意图。
1、刀轴;2、安装轴;3、出油孔;4、连接轴;5、铣刀安装轴;6、铣刀;7、排屑槽;8、电机;9、转轴;10、润滑油储存腔;11、耐磨材料层;12、耐腐蚀材料层;13、碳纤维材料层;14、钢基材。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-3所示,一种高刚度切削动力头装置,包括刀轴1、连接轴4、铣刀6、电机8和润滑油储存腔10,刀轴1的底部通过连接轴4安装有铣刀安装轴5,连接轴4的外壁上开设有出油孔3,铣刀安装轴5上安装有铣刀6,刀轴1的顶面内壁上安装有电机8,电机8的输出端安装有转轴9,电机8工作中也会带动下部铣刀6转动,切削头也会通过动力部件给与的动力进行旋转,从而双重转速大大提高了该切削头的动能,铣刀6采用钢基材14材料构件制成,钢基材14的外侧设置有碳纤维材料层13,碳纤维材料层13大大提高了该切削头的刚度与强度,碳纤维材料层13的外侧设置有耐腐蚀材料层12,耐腐蚀材料层12采用的是聚氨基甲酸材料构件制成,刀轴1的顶部安装有安装轴2,出油孔3设置有8个,且出油孔3的外形为椭圆状,在切削头运动过程中,润滑油会通过出油孔3排出,从而有效降低铣刀6的温度提高铣刀6的润滑度,不会出现摩擦力过大刀头过热的情况,提高了铣刀6的使用寿命,铣刀6的外壁上设置有排屑槽7,在切削过程中,碎屑会通过排屑槽7排出,不会造成堵塞等情况,且排屑槽7呈螺旋状,连接轴4延伸至刀轴1的内部,且安装在转轴9上,耐腐蚀材料层12的外侧设置有耐磨材料层11,连接轴4的内部设置有润滑油储存腔10。
工作原理:将铣刀6安装在铣刀安装轴5上,工作中,电机8开启,带动连接轴4转动,将该刀轴1通过安装轴2安装在铣床上,通过动力部件传输动力,在铣削过程中,润滑油会通过离心力的作用从出油孔3流出,从而有效降低铣刀6的温度提高铣刀6的润滑度,不会出现摩擦力过大刀头过热的情况,提高了铣刀6的使用寿命,在切削过程中,碎屑会通过排屑槽7排出,不会造成堵塞等情况,碳纤维材料层13大大提高了该切削头的刚度与强度。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高刚度切削动力头装置,包括刀轴(1)、连接轴(4)、铣刀(6)、电机(8)和润滑油储存腔(10),其特征在于:所述刀轴(1)的底部通过连接轴(4)安装有铣刀安装轴(5),所述连接轴(4)的外壁上开设有出油孔(3),所述铣刀安装轴(5)上安装有铣刀(6),所述刀轴(1)的顶面内壁上安装有电机(8),所述电机(8)的输出端安装有转轴(9),所述铣刀(6)采用钢基材(14)材料构件制成,所述钢基材(14)的外侧设置有碳纤维材料层(13),所述碳纤维材料层(13)的外侧设置有耐腐蚀材料层(12)。
2.根据权利要求1所述的一种高刚度切削动力头装置,其特征在于:所述刀轴(1)的顶部安装有安装轴(2)。
3.根据权利要求1所述的一种高刚度切削动力头装置,其特征在于:所述出油孔(3)设置有8个,且出油孔(3)的外形为椭圆状。
4.根据权利要求1所述的一种高刚度切削动力头装置,其特征在于:所述铣刀(6)的外壁上设置有排屑槽(7),且排屑槽(7)呈螺旋状。
5.根据权利要求1所述的一种高刚度切削动力头装置,其特征在于:所述连接轴(4)延伸至刀轴(1)的内部,且安装在转轴(9)上。
6.根据权利要求1所述的一种高刚度切削动力头装置,其特征在于:所述耐腐蚀材料层(12)的外侧设置有耐磨材料层(11)。
7.根据权利要求1所述的一种高刚度切削动力头装置,其特征在于:所述连接轴(4)的内部设置有润滑油储存腔(10)。
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