CN208712722U - 一种锚杆支架一次成型加工装置 - Google Patents

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程坤
刘传勇
周生部
王云升
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Abstract

本实用新型公开一种锚杆支架一次成型加工装置,涉及加工工具领域;包括铡杆、转动轴、压型钢板、限位钢板、定型钢块、底座,所述底座底部为底板,底板上垂直连接两块平行的侧板,两侧板后侧对应开设轴孔,转动轴穿过轴孔与两侧板连接,转动轴中间位置焊接铡杆的一端,铡杆下面焊接压型钢板,在底板上且两侧板之间位于压型钢板下落后相对应的位置连接定型钢块,定型钢块的部分顶面容置下落后的压型钢板,两侧板与定型钢块相接位置上分别焊接一个限位钢板,限位钢板为两块平行钢板组成,用于容置制作锚杆支架的钢筋。

Description

一种锚杆支架一次成型加工装置
技术领域
本实用新型公开一种锚杆支架一次成型加工装置,涉及加工工具领域。
背景技术
基坑支护工程施工过程中对于土质较弱或高度较大的支护单元需采用锚杆进行施工,施工过程中为保证锚杆在孔位中居中,保证灌浆保护层厚度,在锚杆上需要焊接梯形或三角形支架,支架钢筋规格通常为6-8mm小型号钢筋,若使用传统的弯曲机加工由于支架较小,弯曲点较多,每个支架的完成需要经过钢筋截断及变换弯曲位置的四次弯折过程,费时费工。
而本实用新型提供一种锚杆支架一次成型加工装置,代替原有弯曲机或限位式人工弯曲装置进行支架加工,解决锚杆支架加工费时费工的问题,提高劳动效率、节约生产成本。
实用新型内容
本实用新型针对目前技术发展的需求和不足之处,提供一种锚杆支架一次成型加工装置。
一种锚杆支架一次成型加工装置,包括铡杆、转动轴、压型钢板、限位钢板、定型钢块、底座,所述底座底部为底板,底板上垂直连接两块平行的侧板,两侧板后侧对应开设轴孔,转动轴穿过轴孔与两侧板连接,转动轴中间位置焊接铡杆的一端,铡杆下面焊接压型钢板,在底板上且两侧板之间位于压型钢板下落后相对应的位置连接定型钢块,定型钢块的部分顶面容置下落后的压型钢板,两侧板与定型钢块相接位置上分别焊接一个限位钢板,限位钢板为两块平行钢板组成,用于容置制作锚杆支架的钢筋。
所述的装置中铡杆的长度大于底座的长度。
所述的装置中压型钢板厚度不大于定型钢块的厚度。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:
本实用新型提供一种锚杆支架一次成型加工装置,包括铡杆、转动轴、压型钢板、限位钢板、定型钢块、底座,利用底座上侧板间的限位钢板夹持钢筋,配合压型钢板与定型钢块将钢筋一次挤压成型,具有造价成本低、操作简单、工作效率高等特点。
附图说明
图1本实用新型立体结构示意图;
图2本实用新型使用时示意图;
图3锚杆支架加工后成型效果示意图。
附图标记:1底板,2侧板,3转动轴,4铡杆,5压型钢板,6定型钢块,7限位钢板,8钢筋。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本实用新型进一步详细说明。
实施例1:
一种锚杆支架一次成型加工装置,包括铡杆4、转动轴3、压型钢板5、限位钢板 7、定型钢块6、底座,铡杆4的长度比底座的长度多20cm,压型钢板5厚度小于定型钢块6的厚度,底座底部为底板1,底板1上垂直连接两块平行的侧板2,两侧板2后侧对应开设轴孔,转动轴3穿过轴孔与两侧板2连接,转动轴3中间位置焊接铡杆4 的一端,铡杆4下面焊接正方形压型钢板5,在底板1上且两侧板2之间位于压型钢板 5下落后相对应的位置连接定型钢块6,定型钢块6的顶面中间位置为正方形容置下落后的压型钢板,两侧坡面为矩形,两侧板2与定型钢块6相接位置上分别焊接一个限位钢板7,限位钢板7为两块平行钢板组成,用于容置制作锚杆支架的钢筋8。
实施例2:
一种锚杆支架一次成型加工装置,包括铡杆4、转动轴3、压型钢板5、限位钢板 7、定型钢块6、底座,铡杆4的长度比底座的长度少20cm,压型钢板5厚度与定型钢块6的厚度相同,底座底部为底板1,底板1上垂直连接两块平行的侧板2,两侧板2 后侧对应开设轴孔,转动轴3穿过轴孔与两侧板2连接,转动轴3中间位置焊接铡杆4 的一端,铡杆4下面焊接正方形压型钢板5,在底板1上且两侧板2之间位于压型钢板 5下落后相对应的位置连接定型钢块6,定型钢块6的顶面中间位置为正方形容置下落后的压型钢板,两侧坡面为梯形,两侧板2与定型钢块6相接位置上分别焊接一个限位钢板7,限位钢板7为两块平行钢板组成,用于容置制作锚杆支架的钢筋8。
本实用新型可根据实际应用进行尺寸才确定,比如铡杆4可由D=25mm的实心钢管制成,转动轴3可为D=25mm实心钢管,穿过底座侧板2轴孔并与铡杆4焊接,压型钢板面积可为94mm×94mm方形钢板,焊接在铡杆4上,可随铡杆4一起转动,起作用为确定锚杆支架的底部弯折点,而限位钢板7为两块平行放置的钢板焊接在底座侧板2 上,平行钢板夹缝间距可为7mm或9mm方便6-8mm钢筋8穿过,其作用为确定顶部弯折点。
本实用新型操作方法:
加工锚杆支架时,将钢筋8按下料长度截断成直段,穿过两端的限位钢板7的缝隙居中放置,然后将铡杆4用力下压,即完成支架成型的操作,锚杆支架制作完成。

Claims (3)

1.一种锚杆支架一次成型加工装置,其特征在于包括铡杆、转动轴、压型钢板、限位钢板、定型钢块、底座,所述底座底部为底板,底板上垂直连接两块平行的侧板,两侧板后侧对应开设轴孔,转动轴穿过轴孔与两侧板连接,转动轴中间位置焊接铡杆的一端,铡杆下面焊接压型钢板,在底板上且两侧板之间位于压型钢板下落后相对应的位置连接定型钢块,定型钢块的部分顶面容置下落后的压型钢板,两侧板与定型钢块相接位置上分别焊接一个限位钢板,限位钢板为两块平行钢板组成,用于容置制作锚杆支架的钢筋。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于铡杆的长度大于底座的长度。
3.根据权利要求2所述的装置,其特征在于压型钢板厚度不大于定型钢块的厚度。
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CN113036569A (zh) * 2021-03-25 2021-06-25 陕西建工第八建设集团有限公司 一种接地跨接圆钢加工器及方法

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