CN208712617U - 一种铜带冲压成型机构用输送张紧调节机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜带冲压成型机构用输送张紧调节机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面的左右两侧固定有输送竖直板和收卷竖直板，输送竖直板和收卷竖直板的外侧壁上均固定有旋转电机，旋转电机的输出轴穿过对应的输送竖直板或收卷竖直板并固定有旋转挡板，旋转挡板的前壁面中部固定有支撑转轴，放料筒体和收料筒体放置在对应的支撑转轴上，支撑转轴的侧壁上具有的凸起定位条插套在对应的放料筒体或收料筒体的内侧壁上具有的定位凹槽中，支撑转轴的端部螺接有定位螺母；它通过上辊体和下辊体进行高低位置调节，可以调节输送的铜带的水平位置，并保证铜带的张紧度，提高冲压效果。

Description

一种铜带冲压成型机构用输送张紧调节机构

技术领域

本实用新型涉及金属冲压成型加工设备技术领域，更具体的说涉及一种铜带冲压成型机构用输送张紧调节机构。

背景技术

现有的铜质部件冲压成型中，铜片冲压一般是通过铜带卷将铜带输送并处于下模顶面进行冲压成型制作铜质部件，其铜带输送是一般只具有张紧辊，其无法调剂输送时铜带的水平位置，从而影响冲压成型效果。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种铜带冲压成型机构用输送张紧调节机构，它通过上辊体和下辊体进行高低位置调节，可以调节输送的铜带的水平位置，并保证铜带的张紧度，提高冲压效果。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种铜带冲压成型机构用输送张紧调节机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面的左右两侧固定有输送竖直板和收卷竖直板，输送竖直板和收卷竖直板的外侧壁上均固定有旋转电机，旋转电机的输出轴穿过对应的输送竖直板或收卷竖直板并固定有旋转挡板，旋转挡板的前壁面中部固定有支撑转轴，放料筒体和收料筒体放置在对应的支撑转轴上，支撑转轴的侧壁上具有的凸起定位条插套在对应的放料筒体或收料筒体的内侧壁上具有的定位凹槽中，支撑转轴的端部螺接有定位螺母；

所述输送竖直板和收卷竖直板之间的机架的顶板上均固定有导向调节支撑板，两个导向调节支撑板靠近对应的输送竖直板或收卷竖直板，导向调节支撑板的后部顶面固定有导向竖直板，导向竖直板的顶面固定有上导向水平板，竖直导向螺杆的底端通过轴承铰接在导向调节支撑板上，竖直导向螺杆的顶端通过轴承铰接在上导向水平板上，上导向水平板的顶面固定有升降调节主电机，升降调节主电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在竖直导向螺杆的顶端具有的花键孔中，升降块螺接在竖直导向螺杆中，升降块的前端固定有主竖直板，主竖直板的下部前壁面通过轴承铰接有下辊体，主竖直板的顶面固定有上主水平板，上主水平板的顶面固定有升降微调电机，升降微调电机的输出轴穿过上主水平板并通过联轴器连接有微调螺套，微调螺套的底端螺接有微调螺杆，微调螺杆的底端固定有微调块，微调块的前端面通过轴承铰接有上辊体，上辊体和下辊体上下对应。

所述微调块的后壁面上固定有燕尾形滑块，燕尾形滑块插套在主竖直板的前壁面上具有的燕尾形槽中。

所述升降块的后壁面上固定有侧滑动自润滑块，侧滑动自润滑块紧贴导向竖直板的前壁面上。

所述支撑转轴的端部螺接有两个定位螺母。

一个定位螺母压靠在对应的放料筒体或收料筒体的端面上，两个定位螺母相互压靠。

本实用新型的有益效果在于：

它通过上辊体和下辊体进行高低位置调节，可以调节输送的铜带的水平位置，并保证铜带的张紧度，提高冲压效果。

附图说明

图1为本实用新型的局部结构示意图；

图2为本实用新型的输送竖直板及其上部件的局部结构示意图；

图3为导向竖直板处的局部结构示意图。

具体实施方式

实施例：见图1至图3所示，一种铜带冲压成型机构用输送张紧调节机构，包括机架10，所述机架10的顶板的顶面的左右两侧固定有输送竖直板20和收卷竖直板21，输送竖直板20和收卷竖直板21 的外侧壁上均固定有旋转电机22，旋转电机22的输出轴穿过对应的输送竖直板20或收卷竖直板21并固定有旋转挡板23，旋转挡板23 的前壁面中部固定有支撑转轴24，放料筒体100和收料筒体200放置在对应的支撑转轴24上，支撑转轴24的侧壁上具有的凸起定位条插套在对应的放料筒体100或收料筒体200的内侧壁上具有的定位凹槽中，支撑转轴24的端部螺接有定位螺母25；

所述输送竖直板20和收卷竖直板21之间的机架10的顶板上均固定有导向调节支撑板26，两个导向调节支撑板26靠近对应的输送竖直板20或收卷竖直板21，导向调节支撑板26的后部顶面固定有导向竖直板27，导向竖直板27的顶面固定有上导向水平板28，竖直导向螺杆29的底端通过轴承铰接在导向调节支撑板26上，竖直导向螺杆29的顶端通过轴承铰接在上导向水平板28上，上导向水平板 28的顶面固定有升降调节主电机281，升降调节主电机281的输出轴为花键轴，花键轴插套在竖直导向螺杆29的顶端具有的花键孔中，升降块30螺接在竖直导向螺杆29中，升降块30的前端固定有主竖直板31，主竖直板31的下部前壁面通过轴承铰接有下辊体32，主竖直板31的顶面固定有上主水平板33，上主水平板33的顶面固定有升降微调电机34，升降微调电机34的输出轴穿过上主水平板33并通过联轴器连接有微调螺套35，微调螺套35的底端螺接有微调螺杆 36，微调螺杆36的底端固定有微调块37，微调块37的前端面通过轴承铰接有上辊体38，上辊体38和下辊体32上下对应。

进一步的说，所述微调块37的后壁面上固定有燕尾形滑块371，燕尾形滑块371插套在主竖直板31的前壁面上具有的燕尾形槽311 中。

进一步的说，所述升降块30的后壁面上固定有侧滑动自润滑块 39，侧滑动自润滑块39紧贴导向竖直板27的前壁面上。

进一步的说，所述支撑转轴24的端部螺接有两个定位螺母25。

进一步的说，一个定位螺母25压靠在对应的放料筒体100或收料筒体200的端面上，两个定位螺母25相互压靠。

本实施例在使用时，通过放料筒体100上的铜带经过对应的上辊体38和下辊体32之间后经过机架10的顶面中部的冲压机构，再经过另一对应的上辊体38和下辊体32之间后，卷绕到收料筒体200中，通过升降调节主电机281运行，可以调节上辊体38和下辊体32的总体的高度，保证输送的铜带的位置能够处于下固定座12的顶面处，而通过升降微调电机34的运行，可以调节上辊体38的高低位置，保证铜带能够处于上辊体38和下辊体32之间，通过上辊体38和下辊体32的整体移动可以调节张紧度，而通过上辊体38高低调节，可以保证铜带夹持在上辊体38和下辊体32之间进行输送。

Claims (5)

1.一种铜带冲压成型机构用输送张紧调节机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面的左右两侧固定有输送竖直板(20)和收卷竖直板(21)，输送竖直板(20)和收卷竖直板(21)的外侧壁上均固定有旋转电机(22)，旋转电机(22)的输出轴穿过对应的输送竖直板(20)或收卷竖直板(21)并固定有旋转挡板(23)，旋转挡板(23)的前壁面中部固定有支撑转轴(24)，放料筒体(100)和收料筒体(200)放置在对应的支撑转轴(24)上，支撑转轴(24)的侧壁上具有的凸起定位条插套在对应的放料筒体(100)或收料筒体(200)的内侧壁上具有的定位凹槽中，支撑转轴(24)的端部螺接有定位螺母(25)；

所述输送竖直板(20)和收卷竖直板(21)之间的机架(10)的顶板上均固定有导向调节支撑板(26)，两个导向调节支撑板(26)靠近对应的输送竖直板(20)或收卷竖直板(21)，导向调节支撑板(26)的后部顶面固定有导向竖直板(27)，导向竖直板(27)的顶面固定有上导向水平板(28)，竖直导向螺杆(29)的底端通过轴承铰接在导向调节支撑板(26)上，竖直导向螺杆(29)的顶端通过轴承铰接在上导向水平板(28)上，上导向水平板(28)的顶面固定有升降调节主电机(281)，升降调节主电机(281)的输出轴为花键轴，花键轴插套在竖直导向螺杆(29)的顶端具有的花键孔中，升降块(30)螺接在竖直导向螺杆(29)中，升降块(30)的前端固定有主竖直板(31)，主竖直板(31)的下部前壁面通过轴承铰接有下辊体(32)，主竖直板(31)的顶面固定有上主水平板(33)，上主水平板(33)的顶面固定有升降微调电机(34)，升降微调电机(34)的输出轴穿过上主水平板(33)并通过联轴器连接有微调螺套(35)，微调螺套(35)的底端螺接有微调螺杆(36)，微调螺杆(36)的底端固定有微调块(37)，微调块(37)的前端面通过轴承铰接有上辊体(38)，上辊体(38)和下辊体(32)上下对应。

2.根据权利要求1所述一种铜带冲压成型机构用输送张紧调节机构，其特征在于：所述微调块(37)的后壁面上固定有燕尾形滑块(371)，燕尾形滑块(371)插套在主竖直板(31)的前壁面上具有的燕尾形槽(311)中。

3.根据权利要求1所述一种铜带冲压成型机构用输送张紧调节机构，其特征在于：所述升降块(30)的后壁面上固定有侧滑动自润滑块(39)，侧滑动自润滑块(39)紧贴导向竖直板(27)的前壁面上。

4.根据权利要求1所述一种铜带冲压成型机构用输送张紧调节机构，其特征在于：所述支撑转轴(24)的端部螺接有两个定位螺母(25)。

5.根据权利要求2所述一种铜带冲压成型机构用输送张紧调节机构，其特征在于：一个定位螺母(25)压靠在对应的放料筒体(100)或收料筒体(200)的端面上，两个定位螺母(25)相互压靠。