CN208712548U - 一种铜杆加工冷却装置 - Google Patents

Abstract

一种铜杆加工冷却装置，包括底座，底座顶面的左侧轴承安装前后对称的竖轴，竖轴外周的上部固定安装擦拭辊，两侧的擦拭辊接触配合，竖轴外周的下端分别固定安装第一齿轮，两个第一齿轮啮合配合，前侧竖轴的左侧设有电机，电机的底侧与底座的顶侧固定连接，电机转轴的上端固定安装第二齿轮，第二齿轮与前侧的第一齿轮啮合配合，前侧竖轴的外周位于前侧齿轮的上方固定安装第一斜齿轮，第一斜齿轮的右侧设有左右对称的轴座。本实用新型结构简单，构思巧妙，对水冷却后的铜杆进行擦拭，能够加快铜杆风干处理的效率，使擦拭的铜杆上下移动，避免长时间使用擦拭辊的一处导致擦拭混破损，能够延长擦拭辊的使用寿命，能够满足市场需求，适合推广。

Description

一种铜杆加工冷却装置

技术领域

本实用新型属于冷却装置领域，具体地说是一种铜杆加工冷却装置。

背景技术

铜杆是一种铜质材料的长杆，通常呈圆柱状，可分为无氧铜杆和低氧铜杆，普遍用于铜线的制作，在电机、电缆等电力设备中有着广泛的应用；在铜杆的加工过程中，由于摩擦、挤压等加工程序，铜杆会产生高温，需要对铜杆进行冷却，水冷为最常见的冷却方式，水冷后需要对铜杆进行干燥处理，一般采用风机对水冷后的铜杆进行风干处理，但由于水冷后铜杆表面覆盖大量的冷却液，单纯的通过风机无法将铜杆表面的冷却液吹干，需要对铜杆进行擦拭，但在铜杆擦拭过程中由于长时间使用擦拭布的一处进行擦拭，导致擦拭布磨损快，且擦拭布吸收的冷却液积攒在一起，使擦拭效果降低，无法满足实际需求，故我们设计了一种新型的铜杆加工冷却装置。

发明内容

本实用新型提供一种铜杆加工冷却装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种铜杆加工冷却装置，包括底座，底座顶面的左侧轴承安装前后对称的竖轴，竖轴外周的上部固定安装擦拭辊，两侧的擦拭辊接触配合，竖轴外周的下端分别固定安装第一齿轮，两个第一齿轮啮合配合，前侧竖轴的左侧设有电机，电机的底侧与底座的顶侧固定连接，电机转轴的上端固定安装第二齿轮，第二齿轮与前侧的第一齿轮啮合配合，前侧竖轴的外周位于前侧齿轮的上方固定安装第一斜齿轮，第一斜齿轮的右侧设有左右对称的轴座，轴座内轴承安装同一个转轴，转轴的左端位于左侧轴座的左侧并固定安装第二斜齿轮，第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合配合，两个轴座之间的转轴的外周固定安装凸轮，轴座顶侧的中间分别固定连接弹簧杆的下端，弹簧杆的上端共同连接同一个横板底侧的前侧，凸轮的顶侧与横板的底侧接触配合，横板顶侧的后侧固定连接导向管的底侧，导向管的左端正对两个擦拭辊的中间。

如上所述的一种铜杆加工冷却装置，所述的底座底侧的左侧固定连接前后对称的支架的下端，支架的上端分别固定安装风机，两侧的风机相向吹风。

如上所述的一种铜杆加工冷却装置，所述的擦拭辊的右侧分别设有刮水板，刮水板的右侧分别与横板的左侧固定连接，刮水板的左侧分别与对应的擦拭辊的右侧接触配合。

如上所述的一种铜杆加工冷却装置，所述的刮水板的左上角与右下角均为弧形面。

如上所述的一种铜杆加工冷却装置，所述的导向管的两端分别固定安装喇叭状管。

如上所述的一种铜杆加工冷却装置，所述的底座底侧的四角分别开设固定孔，固定孔为腰型孔。

本实用新型的优点是：本实用新型结构简单，构思巧妙，对水冷却后的铜杆进行擦拭，能够加快铜杆风干处理的效率，使擦拭的铜杆上下移动，避免长时间使用擦拭辊的一处导致擦拭混破损，能够延长擦拭辊的使用寿命，能够满足市场需求，适合推广。使用本实用新型时，首先将底座固定在适当的位置，使导向管右端针对水冷装置的出料口，将从水冷装置出来的铜杆的一端从导向管的右端口插入并穿过导向管，再穿过两侧擦拭辊之间，并将铜杆的一端固定到铜杆收料盘上，在铜杆收料盘的拉力作用下，铜杆不断缠绕在铜杆收料盘上的同时，缓慢从两侧擦拭辊之间经过，擦拭辊开始擦拭铜杆外周的冷却液，给电机通电，电机通过第二齿轮、第一齿轮、竖轴的传动带动两侧的擦拭辊、第一斜齿轮转动，使擦拭辊与铜杆的接触部位不断变化，避免擦拭辊的一处部位长时间擦拭铜杆，使擦拭辊磨损过快，影响擦拭效果，同时第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合配合，第二斜齿轮通过转轴带动凸轮转动，凸轮凸起向上移动时横板被顶起，弹簧杆被拉伸，凸轮凸起向下移动时，横板在弹簧杆的弹性拉力作用下向下移动，横板带动导向管上下移动，使经过两侧擦拭辊之间铜杆随导向管上下移动，进一步增加了擦拭辊能够与铜杆外周接触部位的面积，使擦拭辊的外周分散工作时段，避免擦拭辊的一处部位长时间擦拭铜杆，延长擦拭辊的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种铜杆加工冷却装置，如图所示，包括底座1，底座1顶面的左侧轴承安装前后对称的竖轴2，竖轴2外周的上部固定安装擦拭辊3，擦拭辊3为内侧具有弹性的橡胶层，外侧为吸水布，两侧的擦拭辊3接触配合，竖轴2外周的下端分别固定安装第一齿轮4，两个第一齿轮4啮合配合，前侧竖轴2的左侧设有电机5，电机5的底侧与底座1的顶侧固定连接，电机5转轴的上端固定安装第二齿轮6，第二齿轮6与前侧的第一齿轮4啮合配合，前侧竖轴2的外周位于前侧齿轮4的上方固定安装第一斜齿轮7，第一斜齿轮7的右侧设有左右对称的轴座8，轴座8内轴承安装同一个转轴9，转轴9的左端位于左侧轴座8的左侧并固定安装第二斜齿轮10，第二斜齿轮10与第一斜齿轮7啮合配合，两个轴座8之间的转轴9的外周固定安装凸轮11，轴座8顶侧的中间分别固定连接弹簧杆12的下端，弹簧杆12的上端共同连接同一个横板13底侧的前侧，凸轮11的顶侧与横板13的底侧接触配合，横板13顶侧的后侧固定连接导向管14的底侧，导向管14的左端正对两个擦拭辊3的中间。本实用新型结构简单，构思巧妙，对水冷却后的铜杆进行擦拭，能够加快铜杆风干处理的效率，使擦拭的铜杆上下移动，避免长时间使用擦拭辊的一处导致擦拭混破损，能够延长擦拭辊的使用寿命，能够满足市场需求，适合推广。使用本实用新型时，首先将底座1固定在适当的位置，使导向管14右端针对水冷装置的出料口，将从水冷装置出来的铜杆的一端从导向管14的右端口插入并穿过导向管14，再穿过两侧擦拭辊3之间，并将铜杆的一端固定到铜杆收料盘上，在铜杆收料盘的拉力作用下，铜杆不断缠绕在铜杆收料盘上的同时，缓慢从两侧擦拭辊3之间经过，擦拭辊3开始擦拭铜杆外周的冷却液，给电机5通电，电机5通过第二齿轮6、第一齿轮4、竖轴2的传动带动两侧的擦拭辊3、第一斜齿轮7转动，使擦拭辊3与铜杆的接触部位不断变化，避免擦拭辊3的一处部位长时间擦拭铜杆，使擦拭辊3磨损过快，影响擦拭效果，同时第一斜齿轮7与第二斜齿轮10啮合配合，第二斜齿轮10通过转轴9带动凸轮11转动，凸轮11凸起向上移动时横板13被顶起，弹簧杆12被拉伸，凸轮11凸起向下移动时，横板13在弹簧杆12的弹性拉力作用下向下移动，横板13带动导向管14上下移动，使经过两侧擦拭辊3之间铜杆随导向管14上下移动，进一步增加了擦拭辊3能够与铜杆外周接触部位的面积，使擦拭辊3的外周分散工作时段，避免擦拭辊3的一处部位长时间擦拭铜杆，延长擦拭辊3的使用寿命。

具体而言，如图所示，本实施例所述的底座1底侧的左侧固定连接前后对称的支架15的下端，支架15的上端分别固定安装风机16，两侧的风机16相向吹风。对擦拭后的铜杆进一步风干，避免残留的冷却液使铜杆表面氧化。

具体的，如图所示，本实施例所述的擦拭辊3的右侧分别设有刮水板17，刮水板17的右侧分别与横板13的左侧固定连接，刮水板17的左侧分别与对应的擦拭辊3的右侧接触配合。刮水板17的左侧分别与对应的擦拭辊3的右侧紧密接触配合，能够使擦拭辊3吸收的水分挤压出来，避免擦拭辊3吸收水分过多而无法有效擦拭铜杆表面的水分。

进一步的，如图所示，本实施例所述的刮水板17的左上角与右下角均为弧形面。避免刮水板17上下移动时将擦拭辊3的表面挂伤。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的导向管14的两端分别固定安装喇叭状管18。避免导向管14的两端划伤铜杆的表面。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的底座1底侧的四角分别开设固定孔19，固定孔19为腰型孔。通过固定孔19方便本装置的固定，将固定孔19设计成腰型孔，便于将本装置固定在不同的固定座上。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种铜杆加工冷却装置，其特征在于：包括底座（1），底座（1）顶面的左侧轴承安装前后对称的竖轴（2），竖轴（2）外周的上部固定安装擦拭辊（3），两侧的擦拭辊（3）接触配合，竖轴（2）外周的下端分别固定安装第一齿轮（4），两个第一齿轮（4）啮合配合，前侧竖轴（2）的左侧设有电机（5），电机（5）的底侧与底座（1）的顶侧固定连接，电机（5）转轴的上端固定安装第二齿轮（6），第二齿轮（6）与前侧的第一齿轮（4）啮合配合，前侧竖轴（2）的外周位于前侧齿轮（4）的上方固定安装第一斜齿轮（7），第一斜齿轮（7）的右侧设有左右对称的轴座（8），轴座（8）内轴承安装同一个转轴（9），转轴（9）的左端位于左侧轴座（8）的左侧并固定安装第二斜齿轮（10），第二斜齿轮（10）与第一斜齿轮（7）啮合配合，两个轴座（8）之间的转轴（9）的外周固定安装凸轮（11），轴座（8）顶侧的中间分别固定连接弹簧杆（12）的下端，弹簧杆（12）的上端共同连接同一个横板（13）底侧的前侧，凸轮（11）的顶侧与横板（13）的底侧接触配合，横板（13）顶侧的后侧固定连接导向管（14）的底侧，导向管（14）的左端正对两个擦拭辊（3）的中间。

2.根据权利要求1所述的一种铜杆加工冷却装置，其特征在于：所述的底座（1）底侧的左侧固定连接前后对称的支架（15）的下端，支架（15）的上端分别固定安装风机（16），两侧的风机（16）相向吹风。

3.根据权利要求1所述的一种铜杆加工冷却装置，其特征在于：所述的擦拭辊（3）的右侧分别设有刮水板（17），刮水板（17）的右侧分别与横板（13）的左侧固定连接，刮水板（17）的左侧分别与对应的擦拭辊（3）的右侧接触配合。

4.根据权利要求3所述的一种铜杆加工冷却装置，其特征在于：所述的刮水板（17）的左上角与右下角均为弧形面。

5.根据权利要求1所述的一种铜杆加工冷却装置，其特征在于：所述的导向管（14）的两端分别固定安装喇叭状管（18）。

6.根据权利要求1所述的一种铜杆加工冷却装置，其特征在于：所述的底座（1）底侧的四角分别开设固定孔（19），固定孔（19）为腰型孔。