CN208711265U - 除尘器压差取样管路免维护反吹系统的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于除尘器压差取样管路免维护装置，特别是一种除尘器压差取样管路免维护反吹系统的装置，包括在布袋除尘器两端的进、出口上连接着进风取样管和出风取样管，进风取样管和出风取样管分别与差压变送器的进口管和出口管相连接，在进、出口管上分别设置着控制阀，在进、出风取样管上分别设置着第3、第4电动球阀；压缩空气管通过并联的支管分别与位于第3、第4电动球阀后的进风取样管和出风取样管相连接，在并联的支管上分别设置着第1、第2电动球阀。本实用新型结构合理，可以提高压力检测装置的在线使用时间，保证检测精度，延长检修周期，保障检测装置安全可靠，降低检修人工成本。

Description

除尘器压差取样管路免维护反吹系统的装置

技术领域

本实用新型属于除尘器压差取样管路免维护装置，特别是一种除尘器压差取样管路免维护反吹系统的装置。

背景技术

除尘器是焦化除尘区域一个关键设备，除尘器两端的压力差是一个直接反应除尘器除尘效果的参数，同时也是操作人员决定是否清理布袋及更换布袋的依据。目前现有的焦化除尘器压差的检测是通过取样管路配合差压变送器来实现的。

除尘器内介质主要是粉尘，该物质经常容易堵塞取样口及取样管路，造成压差检测故障频繁、误差大。同时也造成检修人员检修负荷、维护工作量增大。人工疏通管路时需要多次拆除管路，并且连接吹扫气皮管，检修过程耗时长、工作量大，同时该设备安装位置在2米以上，高空检修安全风险大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种除尘器压差取样管路免维护反吹系统的装置，其结构合理，可以提高压力检测装置的在线使用时间，保证检测精度，延长检修周期，保障检测装置安全可靠，降低检修人工成本。

本实用新型的目的是这样实现的：一种除尘器压差取样管路免维护反吹系统的装置,包括在布袋除尘器两端的进、出口上连接着进风取样管和出风取样管，进风取样管和出风取样管分别与差压变送器的进口管和出口管相连接，在进、出口管上分别设置着控制阀，在进、出风取样管上分别设置着第3、第4电动球阀；压缩空气管通过并联的支管分别与位于第3、第4电动球阀后的进风取样管和出风取样管相连接，在并联的支管上分别设置着第1、第2电动球阀。

本实用新型通过球阀、镀锌支管将现场附近压缩空气气源管路与压差取样管路进行连接。同时通过电动球阀、转换开关实现取样管路反吹扫及取样两种状态的选择。转换开关选择“工作”时，第一、第二电动球阀关闭，第三、第四电动球阀打开。转换开关选择“反吹”时，第一、第二电动球阀打开，第三、第四电动球阀关闭。进而实现长期稳定运行控制。

本实用新型结构合理，提高了压力检测装置的在线使用时间，保证了检测精度，延长了检修周期，保障了检测装置安全可靠，降低了检修人工成本。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型做进一步的描述，图1为本实用新型主视结构示意图。

具体实施方式

一种除尘器压差取样管路免维护反吹系统的装置，如图1所示，包括在布袋除尘器两端的进、出口上连接着进风取样管1和出风取样管2，进风取样管1和出风取样管2分别与差压变送器3的进口管4和出口管5相连接，在进、出口管4、5上分别设置着控制阀6，在进、出风取样管1、2上分别设置着第3、第4电动球阀7、8；压缩空气管9通过并联的支管分别与位于第3、第4电动球阀7、8后的进风取样管1和出风取样管2相连接，在并联的支管上分别设置着第1、第2电动球阀10、11。第1、第2、第3、第4电动球阀10、11、7、8分别通过导线连接着接线盒12，接线盒12通过导线连接着电控装置13。

Claims (2)

1.一种除尘器压差取样管路免维护反吹系统的装置,包括在布袋除尘器两端的进、出口上连接着进风取样管(1)和出风取样管(2)，进风取样管(1)和出风取样管(2)分别与差压变送器(3)的进口管(4)和出口管(5)相连接，在进、出口管(4、5)上分别设置着控制阀(6)，其特征是：在进、出风取样管(1、2)上分别设置着第3、第4电动球阀(7、8)；压缩空气管(9)通过并联的支管分别与位于第3、第4电动球阀(7、8)后的进风取样管(1)和出风取样管(2)相连接，在并联的支管上分别设置着第1、第2电动球阀(10、11)。

2.根据权利要求1所述的除尘器压差取样管路免维护反吹系统的装置,其特征是：第1、第2、第3、第4电动球阀(10、11、7、8)分别通过导线连接着接线盒(12)，接线盒(12)通过导线连接着电控装置(13)。