CN208708586U - 肠衣套缩定型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种肠衣套缩定型装置，属于肠衣套缩技术领域。本实用新型包括进料轮、皱缩器、套缩杆和丝杠，套缩杆一端的两侧分别设有进料轮，套缩杆径向套设有皱缩器，沿套缩杆长度方向还分别设有割刀、移动夹、A夹和B夹，套缩杆的上方设有丝杠，丝杠与伺服电机相连，丝杠上设有连动杆，连动杆与移动夹相连；头部定型套的一侧设有底座，头部定型套朝向固定套一端的内部为圆弧形端口；退衣杆通过固定套固定于转盘上；退衣杆上套设有尾部定型套，尾部定型套朝向套缩杆的一端截面为平面，平面边缘为倒角。本实用新型设计科学合理，操作简单便捷，套缩定型效果良好，便于后续的灌装打结等工序，提高了产品质量，增加了客户满意度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种肠衣套缩定型装置，属于肠衣套缩技术领域。
背景技术
套缩是肠衣生产过程中的重要步骤，套缩质量直接影响肠衣的外观、灌装、打结等工序，进而影响客户的满意度。现有设备中存在以下问题：
头部定型套呈锥形设计，经过头部定型套挤压后，肠衣头部较尖，外观较差，不便于客户向灌装杆上穿肠衣；尾部定型套与肠衣接触面呈圆弧型设计，经过尾部定型套挤压后，肠衣尾部內缩，不便于尾部肠衣的外扯打结，造成客户在使用过程中浪费时间，灌装效率低；现有肠衣头部定型套的材料为聚四氟乙烯，硬度比较大，由于套缩杆第一杆时，肠衣未进行皱缩，压力比较大，长期使用磨损比较严重，在实际生产操作中，经常造成在退杆时将肠衣尾部拉开的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种肠衣套缩定型装置，其设计科学合理，操作简单便捷，套缩定型效果良好，便于后续的灌装打结等工序，提高了产品质量，增加了客户满意度。
本实用新型所述的肠衣套缩定型装置，包括进料轮、皱缩器、套缩杆和丝杠，套缩杆一端的两侧分别设有进料轮，套缩杆径向套设有皱缩器，沿套缩杆长度方向还分别设有割刀、移动夹、A夹和B夹，套缩杆的上方设有丝杠，丝杠与伺服电机相连，丝杠上设有连动杆，连动杆与移动夹相连；套缩杆的另一侧设有退衣装置，退衣装置包括头部定型套、底座、退衣杆、尾部定型套、固定套和转盘，头部定型套的一侧设有底座，头部定型套朝向固定套一端的内部为圆弧形端口；退衣杆通过固定套固定于转盘上；退衣杆上套设有尾部定型套，尾部定型套朝向套缩杆的一端截面为平面，平面边缘为倒角。
优选的，转盘为六杆式。
优选的，头部定型套的材质为聚氨酯。
优选的，尾部定型套靠近转盘的一端为纺锤型端口。
所述皱缩器为现有的设备，本领域技术人员公知。
所述的A夹，起到稳定套缩杆的作用；所述的B夹，起到固定套缩杆、链接套缩杆和退衣杆、将初步套缩后的肠衣传递至退衣杆上的作用。
进料轮带动肠衣进入所述的肠衣套缩定型装置中，肠衣套在套缩杆上，进行初步皱缩后，割刀将一定长度的肠衣割断，伺服电机使丝杠运动，丝杠带动移动夹运动，移动夹带动肠衣运动到退衣装置，退衣装置中的退衣杆和转盘前后运动，再将肠衣进行皱缩，通过头部定型套和尾部定型套分别对肠衣的头部和尾部进行定型。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
本实用新型改变了现有肠衣头部较尖的情况，把头部定型套内部设计成弧形，使经过头部定型套挤压的肠衣头部变得比较圆润饱满美观，便于向灌装杆穿肠衣；将头部定型套的材质替换为聚氨酯，弹性比较大，在长期高压力的套缩中不会产生肠衣头部拉开的现象；将尾部定型套与肠衣尾部的接触面设计成平面，平面的边缘进行倒角，这样经过头部、尾部定型装置挤压后的肠衣外观好看，避免肠衣尾部內缩，便于客户的灌装和尾部打结。本实用新型设计科学合理，操作简单便捷，套缩定型效果良好，便于后续的灌装打结等工序，提高了产品质量，增加了客户满意度。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是头部定型套的结构示意图；
图3是尾部定型套的结构示意图；
图中：1、进料轮；2、丝杠；3、皱缩器；4、割刀；5、移动夹；6、A夹；7、套缩杆；8、B夹；9、伺服电机；10、头部定型套；11、底座；12、尾部定型套；13、固定套；14、转盘；15、退衣杆；16、连动杆。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明，但其并不限制本实用新型的实施。
实施例1
如图1-3所示，所述的肠衣套缩定型装置，包括进料轮1、皱缩器3、套缩杆7和丝杠2，套缩杆7一端的两侧分别设有进料轮1，套缩杆7径向套设有皱缩器3，沿套缩杆7长度方向还分别设有割刀4、移动夹5、A夹6和B夹8，套缩杆7的上方设有丝杠2，丝杠2与伺服电机9相连，丝杠2上设有连动杆16，连动杆16与移动夹5相连；套缩杆7的另一侧设有退衣装置，退衣装置包括头部定型套10、底座11、退衣杆15、尾部定型套12、固定套13和转盘14，头部定型套10的一侧设有底座11，头部定型套10朝向固定套13一端的内部为圆弧形端口；退衣杆15通过固定套13固定于转盘14上；退衣杆15上套设有尾部定型套12，尾部定型套12朝向套缩杆7的一端截面为平面，平面边缘为倒角。
所述转盘14为六杆式。
所述头部定型套10的材质为聚氨酯。
所述尾部定型套12靠近转盘14的一端为纺锤型端口。
所述皱缩器3为现有的设备，本领域技术人员公知。
所述的A夹6，起到稳定套缩杆7的作用；所述的B夹8，起到固定套缩杆7、链接套缩杆7和退衣杆15、将初步套缩后的肠衣传递至退衣杆15上的作用。
进料轮1带动肠衣进入所述的肠衣套缩定型装置中，肠衣套在套缩杆7上，进行初步皱缩后，割刀4将一定长度的肠衣割断，伺服电机9使丝杠2运动，丝杠2带动移动夹5运动，移动夹5带动肠衣运动到退衣装置，退衣装置中的退衣杆15和转盘14前后运动，再将肠衣进行皱缩，通过头部定型套10和尾部定型套12分别对肠衣的头部和尾部进行定型。
本实用新型改变了现有肠衣头部较尖的情况，把头部定型套10内部设计成弧形，使经过头部定型套10挤压的肠衣头部变得比较圆润饱满美观，便于向灌装杆穿肠衣；将头部定型套10的材质替换为聚氨酯，弹性比较大，在长期高压力的套缩中不会产生肠衣头部拉开的现象；将尾部定型套12与肠衣尾部的接触面设计成平面，平面的边缘进行倒角，这样经过头部、尾部定型装置挤压后的肠衣外观好看，避免肠衣尾部內缩，便于客户的灌装和尾部打结。本实用新型设计科学合理，操作简单便捷，套缩定型效果良好，便于后续的灌装打结等工序，提高了产品质量，增加了客户满意度。
Claims (4)
1.一种肠衣套缩定型装置，其特征在于：包括进料轮(1)、皱缩器(3)、套缩杆(7)和丝杠(2)，套缩杆(7)一端的两侧分别设有进料轮(1)，套缩杆(7)径向套设有皱缩器(3)，沿套缩杆(7)长度方向还分别设有割刀(4)、移动夹(5)、A夹(6)和B夹(8)，套缩杆(7)的上方设有丝杠(2)，丝杠(2)与伺服电机(9)相连，丝杠(2)上设有连动杆(16)，连动杆(16)与移动夹(5)相连；套缩杆(7)的另一侧设有退衣装置，退衣装置包括头部定型套(10)、底座(11)、退衣杆(15)、尾部定型套(12)、固定套(13)和转盘(14)，头部定型套(10)的一侧设有底座(11)，头部定型套(10)朝向固定套(13)一端的内部为圆弧形端口；退衣杆(15)通过固定套(13)固定于转盘(14)上；退衣杆(15)上套设有尾部定型套(12)，尾部定型套(12)朝向套缩杆(7)的一端截面为平面，平面边缘为倒角。
2.根据权利要求1所述的肠衣套缩定型装置，其特征在于：转盘(14)为六杆式。
3.根据权利要求1所述的肠衣套缩定型装置，其特征在于：头部定型套(10)的材质为聚氨酯。
4.根据权利要求1所述的肠衣套缩定型装置，其特征在于：尾部定型套(12)靠近转盘(14)的一端为纺锤型端口。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112825895A (zh) * | 2021-02-03 | 2021-05-25 | 青岛齐林智信自控技术有限公司 | 一种挤压套缩肠衣的方法及装置 |
| CN112889891A (zh) * | 2021-02-19 | 2021-06-04 | 梧州神冠蛋白肠衣有限公司 | 一种肠衣端部修整装置及其修整方法 |
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2018
- 2018-04-04 CN CN201820488610.4U patent/CN208708586U/zh not_active Expired - Fee Related
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