CN208708022U - 一种喷墨式树脂塞孔机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种喷墨式树脂塞孔机构，包括压力油墨匣、活塞、油管、油墨盒、喷嘴和发热体，所述压力油墨匣和油墨盒通过油管连接，所述活塞设置在压力油墨匣内，压力油墨匣设有通气口，用于连接压缩空气，油墨盒上端设有通气口，用于连接压缩空气，油墨盒下端设有喷嘴，所述发热体用于加热压力油墨匣、油管和油墨盒内的油墨。所述机构利用压缩空气把油墨盒内的油墨从喷嘴处喷出，喷到PCB板上的通孔或埋孔内，形成填充塞孔效果，油墨喷出时具有一定的初速度，可以直达通孔底部，填充效果好，质量佳，不需要在真空条件下进行塞孔，设备简单，成本低，操作容易，效率高，由于是对通孔进行逐个塞孔，所以油墨浪费很少，可以降低材料成本。

Description

一种喷墨式树脂塞孔机构

技术领域

本实用新型涉及PCB板制造技术领域，尤其涉及一种喷墨式树脂塞孔机构。

背景技术

随着电子信息的技术发展,各项的电子产品也朝着轻型化、多功能化的方向发展，相对的对于印刷线路板就提出了更高的要求，HDI(高密度互联技术)的发展，线宽及线距都将无法避免往越来越细小的方向发展，因而产生多样化的PCB线路板结构，工艺的发展，简单的来说就是在芯基板的上下形成树脂绝缘层跟导通线路，再以导通孔进行层跟层之间的连结成多层化的积层电路板，在这样的状况下,期待开发出应用于填充在埋孔、通孔中具有良好的填充性、研磨性跟优异的力学性能的永久性填充组化物。近几年来,树脂塞孔工艺得到广泛应用，为了保证塞孔质量，一般要求在真空条件下进行，设备复杂，成本高，效率低，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效、成本低、不需要真空环境的喷墨式树脂塞孔机构。

本实用新型提供的技术方案为：一种喷墨式树脂塞孔机构，包括压力油墨匣、活塞、油管、油墨盒、喷嘴和发热体，所述压力油墨匣和油墨盒通过油管连接，所述活塞设置在压力油墨匣内，压力油墨匣设有通气口，用于连接压缩空气，油墨盒上端设有通气口，用于连接压缩空气，油墨盒下端设有喷嘴，所述发热体用于加热压力油墨匣、油管和油墨盒内的油墨。

其中，所述发热体呈盒状，所述压力油墨匣、油管和油墨盒均设置在发热体内部。

其中，所述机构包括XY轴移动工作台，所述油墨盒和喷嘴设置在所述XY轴移动工作台上。

本实用新型所述的油墨是指树脂油墨。

本实用新型的有益效果为：所述喷墨式树脂塞孔机构采用喷墨式结构，利用压缩空气把油墨盒内的油墨从喷嘴处喷出，喷到PCB板上的通孔或埋孔内，形成填充塞孔效果，油墨喷出时具有一定的初速度，可以直达通孔底部，填充效果好，质量佳，不需要在真空条件下进行塞孔，设备简单，成本低，操作容易，效率高；油墨盒的体积相对较小，压力油墨匣可以不断地为油墨盒提供油墨，保持油墨盒的充盈，发热体可以加热压力油墨匣、油管和油墨盒内的油墨，以降低油墨的粘度，增加油墨的流动性，使油墨顺利地喷出，以及在PCB板的通孔内保持一定的流动性，可以有效避免因流动性不足导致的缺料现象，而油墨的喷出速度和流量主要依靠调整压缩空气的压力来实现；由于是对通孔进行逐个塞孔，所以油墨浪费很少，可以降低材料成本。

附图说明

图1是本实用新型所述喷墨式树脂塞孔机构实施例的结构示意图。

1、压力油墨匣；11、通气口；2、活塞；3、油管；4、油墨盒；41、通气口；5、喷嘴；6、发热体；7、油墨；8、PCB板；81、通孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

作为本实用新型所述喷墨式树脂塞孔机构的实施例，如图1所示，包括压力油墨匣1、活塞2、油管3、油墨盒4、喷嘴5和发热体6，所述压力油墨匣1和油墨盒4通过油管3连接，所述活塞2设置在压力油墨匣1内，压力油墨匣1设有通气口11，用于连接压缩空气，油墨盒4上端设有通气口41，用于连接压缩空气，油墨盒4下端设有喷嘴5，所述发热体6用于加热压力油墨匣1、油管3和油墨盒4内的油墨。

在本实施例中，所述机构包括压缩空气罐、第一气压自动控制阀和第二气压自动控制阀，所述压缩空气罐经过第一气压自动控制阀与压力油墨匣的通气口连接，和经过第二气压自动控制阀和油墨盒的通气口连接。通过控制第一气压自动控制阀和第二气压自动控制阀来实现压力控制，实现喷出油墨和停止喷油墨，以及调整油墨的喷出速度和流量。

所述压力油墨匣1是油墨的装载工具，压力油墨匣1里面的活塞2在压缩空气的驱动下挤压油墨，使油墨通过油管3流向油墨盒4，最后通过喷嘴5喷出。活塞2挤压油墨的速度和流量可以通过第一气压自动控制阀来调整压缩空气的压力调节来调整。因为树脂油墨的粘度很高，常温下流动性较差，需要非常大的压力才能使其流动，当树脂油墨被架热后，流动性变好，较小的压力就能使顺畅流动。在本实施例中，所述发热体6呈盒状，所述压力油墨匣1、油管3和油墨盒4均设置在发热体6内部，在工作时，预热后，所有油墨温度都比较均匀一致，可以保证稳定的流动速度和流量。所述喷嘴5是一种专用的油墨喷头，头部呈尖锥形，喷出方向性好。

所述喷墨式树脂塞孔机构具体使用流程为：首先添加油墨到压力油墨匣1里面，发热体6通电，对压力油墨匣1、油管3和油墨盒4内的油墨进行预热，温度升高后油墨具有较好的流动性，压缩空气从压力油墨匣1的通气口11进入，施压给活塞2挤压油墨,油墨从油管3流向油墨盒4，当油墨盒4充墨完成后，通过调整从油墨盒4的通气口41进入的压缩空气的压力，来驱动油墨盒4里面的油墨通过喷嘴5喷出，到达PCB板8的通孔81，完成树脂塞孔。

所述喷墨式树脂塞孔机构采用喷墨式结构，利用压缩空气把油墨盒4内的油墨从喷嘴5处喷出，喷到PCB板8上的通孔81或埋孔内，形成填充塞孔效果，油墨喷出时具有一定的初速度，可以直达通孔8底部，填充效果好，质量佳，塞埋孔、盲孔的品质有绝对的保障，不需要在真空条件下进行塞孔，设备简单，成本低，操作容易，效率高；油墨盒4的体积相对较小，压力油墨匣1可以持续不断地为油墨盒4提供油墨，保持油墨盒4的充盈，发热体6可以加热压力油墨匣1、油管3和油墨盒4内的油墨，以降低油墨的粘度，增加油墨的流动性，使油墨顺利地喷出，以及在PCB板8的通孔81内保持一定的流动性，可以有效避免因流动性不足导致的缺料现象，而油墨的喷出速度和流量主要依靠调整压缩空气的压力来实现；由于是对通孔8进行逐个塞孔，而不是一片区域塞孔,所以油墨浪费很少，可以降低材料成本,在塞孔时，喷嘴5与PCB板8距离1mm-2mm，喷嘴5的内径为通孔8直径的1/2-1/3，比值太大，塞孔容易出现气泡，塞孔质量降低，比值太小，塞孔效率低。

在本实施例中，所述机构包括XY轴移动工作台，所述油墨盒和喷嘴设置在所述XY轴移动工作台上，XY轴移动工作台带动油墨盒和喷嘴移动，并对PCB板的通孔逐个进行塞孔。

当然，油墨盒和喷嘴也可以采用固定结构，把PCB板固定在XY轴移动工作台上，XY轴移动工作台把PCB板上的通孔逐个移动至喷嘴下方，进行塞孔，也是可行的。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种喷墨式树脂塞孔机构，其特征在于，包括压力油墨匣、活塞、油管、油墨盒、喷嘴和发热体，所述压力油墨匣和油墨盒通过油管连接，所述活塞设置在压力油墨匣内，压力油墨匣设有通气口，用于连接压缩空气，油墨盒上端设有通气口，用于连接压缩空气，油墨盒下端设有喷嘴，所述发热体用于加热压力油墨匣、油管和油墨盒内的油墨，所述发热体呈盒状，所述压力油墨匣、油管和油墨盒均设置在发热体内部。