CN208707239U - 三角复合梁 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于终端服务设备技术领域，尤其涉及一种三角复合梁，包括第一梁和第二梁，所述第一梁包括第一斜梁板和第二斜梁板，所述第一斜梁板与所述第二斜梁板相互连接并形成V型腔；所述第二梁包括第一平梁板、第二平梁板和槽体，所述槽体内设有凹槽，所述凹槽的相对两端分别为封闭部和开口部，所述第一平梁板和所述第二平梁板分别与所述开口部的两端连接；所述槽体设于所述V型腔内，所述第一斜梁板的末端与所述第一平梁板固定连接，所述第二斜梁板的末端与所述第二平梁板固定连接。三角复合梁能够作为横梁用，具有较高的强度和承载能力，V型腔和凹槽均可用于布置线路，使得三角复合梁还能够用于线路布置，并且具有多条过线通道。

Description

三角复合梁

技术领域

本实用新型属于终端服务设备技术领域，尤其涉及一种三角复合梁。

背景技术

终端服务设备(例如充电排椅等)中，一般会设置电器盒，而电器盒内部通常又设置有电气组件，电气组件通过有线连接的方式对外输出信号或者对内输入电能。现有技术中，针对有线连接的固线方式主要有两种，第一是采用固线钉，即利用固线钉将线路固定在设定的位置上；第二是采用布线盒，即将布线盒安装于墙体上时，然后将线路穿设布置在布线盒内。但是，终端服务设备因为结构的特殊性，例如，充电排椅本身形状不规则，导致难以安装布线盒，不便采用传统的布线盒进行布线，因此，需要设计特殊的结构对该种电器盒的有线连接进行布线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种三角复合梁，旨在解决现有技术中的终端服务设备形状不规则导致电器盒的有线连接布线困难的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种三角复合梁，包括第一梁和第二梁，所述第一梁包括第一斜梁板和第二斜梁板，所述第一斜梁板与所述第二斜梁板相互连接并形成V型腔；

所述第二梁包括第一平梁板、第二平梁板和槽体，所述槽体内设有凹槽，所述凹槽的相对两端分别为封闭部和开口部，所述第一平梁板和所述第二平梁板分别与所述开口部的两端连接；

所述槽体设于所述V型腔内，所述第一斜梁板的末端与所述第一平梁板固定连接，所述第二斜梁板的末端与所述第二平梁板固定连接。

可选地，所述第一梁还包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板与所述第一斜梁板的末端连接并呈水平设置，且所述第一连接板与所述第一平梁板固定连接；所述第二连接板与所述第二斜梁板的末端连接并呈水平设置，且所述第二连接板与所述第二平梁板固定连接。

可选地，所述第一连接板与所述第一平梁板焊接固定或者通过紧固件固定，所述第二连接板与所述第二平梁板焊接固定或者通过紧固件固定。

可选地，所述第一斜梁板、所述第二斜梁板、所述第一连接板和所述第二连接板一体成型。

可选地，所述封闭部的两端分别与所述第一斜梁板的内壁和所述第二斜梁板的内壁抵接。

可选地，所述槽体包括第一竖槽板、第二竖槽板和平槽板，所述第一竖槽板和所述第二竖槽板均呈竖直设置并形成间隔，所述平槽板的两端分别与所述第一竖槽板的上端和所述第二竖槽板的上端固定连接，且所述平槽板的两端分别与所述第一斜梁板的内壁和所述第二斜梁板的内壁抵接，所述第一平梁板和所述第二平梁板分别与所述第一竖槽板的下端和所述第二竖槽板的下端固定连接。

可选地，所述第一平梁板、所述第二平梁板、所述第一竖槽板、所述第二竖槽板和所述平槽板一体成型。

可选地，所述三角复合梁还包括覆设于所述开口部的盖板，所述盖板的两端分别与所述第一平梁板和所述第二平梁板固定连接。

可选地，所述三角复合梁还包括用于同时封盖所述第一梁的两端和所述第二梁的两端的两个端盖，所述槽体的两端均设有限位平面，两个所述端盖均嵌入所述V型腔内，且两所述端盖分别与两个所述限位平面抵接。

可选地，所述第一斜梁板或/和所述第二斜梁板上设有第一通孔，所述槽体上设有两端分别连通所述第一通孔和所述凹槽的第二通孔。

本实用新型的有益效果：本实用新型中的三角复合梁中，包括第一梁和第二梁，在第一梁中，第一斜梁板与第二斜梁板之间形成V型腔，因此，第一斜梁板和第二斜梁板连接成V型，同时第二梁通过第一平梁板和第二平梁板分别与第一斜梁板的末端与第二斜梁板的末端连接，使得第一梁和第二梁连接后的横截面的外轮廓呈三角形，即三角复合梁的横截面的外轮廓呈三角形，从而使得本实施例的三角复合梁能够作为横梁使用，而且，槽体能够增加第二梁的强度，从而使得本实施例的三角复合梁具有较高的强度和较大的承载能力；另外，第一斜梁板与第二斜梁板之间形成V型腔，V型腔本身可供线路通过，可作为用于布置线路的过线通道；再一点，槽体内设有凹槽，凹槽本身可作为用于布置线路的过线通道；还有，第一梁与第二梁连接时，V型腔能够为槽体提供容置空间，而槽体内设有凹槽，这就使得凹槽位于V型腔内，从而使得本实用新型的三角复合梁内同时具有V型腔和凹槽，本实用新型的三角复合梁具有多条过线通道，能够对不同的线路分开布置。综上所述，本实用新型的三角复合梁，具有作为横梁的基本功能，具有较高的强度和承载能力，同时第一斜梁板和第二斜梁板之间具有V型腔，第二梁上设有凹槽，V型腔和凹槽均可用于布置线路，使得三角复合梁还能够用于线路布置，并且具有多条过线通道。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的三角复合梁的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的三角复合梁分解端盖后的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的三角复合梁的分解图；

图4为本实用新型实施例提供的三角复合梁的横向剖视图。

其中，图中各附图标记：

1—第一梁，11—第一斜梁板，12—第二斜梁板，13—第一连接板，14—第二连接板，15—第一通孔，2—第二梁，21—第一平梁板，22—第二平梁板，23—槽体，231—第一竖槽板，232—第二竖槽板，233—平槽板，234—限位平面，24—桥孔，25—第二通孔，3—盖板，4—端盖，5—接件，51—第一斜连接板，52—第二斜连接板，53—第三连接板，54—第四连接板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图1至4中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1至4描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2所示，本实用新型实施例提供了一种三角复合梁，用于支撑以及布线，三角复合梁包括第一梁1和第二梁2，第一梁1包括第一斜梁板11和第二斜梁板12，第一斜梁板11与第二斜梁板12相互连接并形成V型腔；

第二梁2包括第一平梁板21、第二平梁板22和槽体23，槽体23内设有凹槽，凹槽的相对两端分别为封闭部和开口部，第一平梁板21和第二平梁板22分别与开口部的两端连接；

槽体23设于V型腔内，第一斜梁板11的末端与第一平梁板21固定连接，第二斜梁板12的末端与第二平梁板22固定连接。

本实施例中，三角复合梁包括第一梁1和第二梁2，在第一梁1中，第一斜梁板11与第二斜梁板12之间形成V型腔，因此，第一斜梁板11和第二斜梁板12连接成V型，同时第二梁2通过第一平梁板21和第二平梁板22分别与第一斜梁板11的末端与第二斜梁板12的末端连接，使得第一梁1和第二梁2连接后的横截面的外轮廓呈三角形，即本实用新型的三角复合梁的横截面的外轮廓呈三角形，从而使得本实施例的三角复合梁能够作为横梁使用，而且，槽体23能够增加第二梁2的强度，从而使得本实施例的三角复合梁具有较高的强度和较大的承载能力；另外，第一斜梁板11与第二斜梁板12之间形成V型腔，V型腔本身可供线路通过，可作为用于布置线路的过线通道；再一点，槽体23内设有凹槽，凹槽本身可作为用于布置线路的过线通道；还有，第一梁1与第二梁2连接时，V型腔能够为槽体23提供容置空间，而槽体23内设有凹槽，这就使得凹槽位于V型腔内，从而使得本实施例的三角复合梁内同时具有V型腔和凹槽，本实施例的三角复合梁具有多条过线通道，能够对不同的线路分开布置。综上所述，本实施例的三角复合梁，具有作为横梁的基本功能，具有较高的强度和承载能力，同时第一斜梁板11和第二斜梁板12之间具有V型腔，第二梁2上设有凹槽，V型腔和凹槽均可用于布置线路，使得三角复合梁还能够用于线路布置，并且具有多条过线通道。

可选地，如图4所示，槽体23的内壁上设有供扎线带穿过的多个桥孔24，本实施例中，通过在槽体23的内壁设置桥孔24，能够非常便利的穿设扎线带，从而将导线固定于凹槽内。

可选地，如图2、图3所示，第一梁1还包括第一连接板13和第二连接板14，第一连接板13与第一斜梁板11的末端连接并呈水平设置，且第一连接板13与第一平梁板21固定连接；第二连接板14与第二斜梁板12的末端连接并呈水平设置，且第二连接板14与第二平梁板22固定连接。本实施例中，第一斜梁板11通过第一连接板13与第二梁2固定连连接，第二斜梁板12通过第二连接板14与第二梁2固定连接，并且第一连接板13、第二连接板14、第一平梁板21和第二平梁板22，均为板状结构，第一连接板13与第一平梁板21固定方式简单，第二连接板14与第二平梁板22固定方式简单，使得第一梁1与第二梁2的固定方式更加简单便捷。

具体地，槽体23内设有凹槽，前述封闭部具体是指凹槽的底部所在的一端，前述开口部具体是指开口所在的一端。

可选地，第一连接板13与第一平梁板21焊接固定或者通过紧固件固定，第二连接板14与第二平梁板22焊接固定或者通过紧固件固定。本实施例优选，第一连接板13与第一平梁板21通过紧固件固定，第二连接板14与第二平梁板22通过紧固件固定，如此，使得第一梁1和第二梁2之间可拆卸，便于在第一斜梁板11和第二斜梁板12之间的V型腔内布置线路。

可选地，第一斜梁板11、第二斜梁板12、第一连接板13和第二连接板14一体成型，如此，便于第一梁1批量生产，降低生产成本。

可选地，封闭部的两端分别与第一斜梁板11的内壁和第二斜梁板12的内壁抵接，如此，槽体23将V型腔分隔成三个腔体，再加上槽体23内的凹槽，本实施例的三角复合梁具有四条过线通道，便于将不同的线路分别布置，避免线路之间产生干扰。

可选地，如图3、图4所示，槽体23包括第一竖槽板231、第二竖槽板232和平槽板233，第一竖槽板231和第二竖槽板232均呈竖直设置并形成间隔，平槽板233的两端分别与第一竖槽板231的上端和第二竖槽板232的上端固定连接，如此，第一竖槽板231、第二竖槽板232和平槽板233围设成前述凹槽，且平槽板233的两端分别与第一斜梁板11的内壁和第二斜梁板12的内壁抵接，第一平梁板21和第二平梁板22分别与第一竖槽板231的下端和第二竖槽板232的下端固定连接。本实施例中，第一平梁板21、第一竖槽板231和第一斜梁板11之间围设成第一过线通道，第二平梁板22、第二竖槽板232和第二斜梁板12之间围设成第二过线通道，第一斜梁板11、平槽板233和第二斜梁板12之间围设成第三过线通道，因此，平槽板233的两端分别与第一斜梁板11的内壁和第二斜梁板12的内壁抵接后，使得第一斜梁板11和第二斜梁板12之间分隔成三个用于布线的过线通道，即前述三个腔体。

可选地，第一平梁板21、第二平梁板22、第一竖槽板231、第二竖槽板232和平槽板233一体成型，如此，便于第一梁1批量生产，降低生产成本。

可选地，如图3、图4所示，三角复合梁还包括覆设于开口部的盖板3，盖板3的两端分别与第一平梁板21和第二平梁板22固定连接。盖板3覆设于开口部后，盖板3能够将凹槽与外界环境隔离，避免凹槽内布置的线路外露，具有更强的线路布置安全性。

再一点，本实施例中，第一梁1和第二梁2连接，并且平槽板233的两端分别平槽板233的两端分别与第一斜梁板11的内壁和第二斜梁板12的内壁抵接，从而将第一斜梁板11和第二斜梁板12之间的V型腔分隔成三个过线通道，三个过线通道分别为第一过线通道、第二过线通道和第三过线通道，即前述三个腔体，由于第一梁1与第二之间的拆卸较为困难，因此，第一过线通道、第二过线通道和第三过线通道长期密封的过线通道，而盖板3的拆卸却更为简单，凹槽为可拆卸过线通道。因此，本实施例中，可将能够长期使用，参数需求变化小的线路，布置第一过线通道、第二过线通道和第三过线通道内，并将易损耗线路，维护需求多以及参数变化需求大的线路，布置于凹槽内，在需要更换能够方便地拆卸盖板3，从而对凹槽内的线路进行维护更换。

可选地，如图1、图2所示，三角复合梁还包括用于同时封盖第一梁1的两端和第二梁2的两端的两个端盖4，槽体23的两端均设有限位平面234，两个端盖4均嵌入V型腔内，且两端盖4分别与两个限位平面234抵接。本实施例中，第一梁1、第二梁2和两端盖4，围合密封结构，从而将V型腔密封，同时密封凹槽。

可选地，如图2、图3所示，第一斜梁板11或/和第二斜梁板12上设有第一通孔15，槽体23上设有两端分别连通第一通孔15和凹槽的第二通孔25。将线路布置于V型腔时，通过第一通孔15能够将线路引导至三角复合梁外，将线路布置于凹槽内时，通过第二通孔25能够凹槽内的线路引导至三角复合梁外，以便于电路连接电器盒。

可选地，如图1、图4所示，三角复合梁海包括连接件5，连接件5包括第一斜连接板51、第二斜连接板52、第三连接板53和第四连接板54，第一斜连接板51和第二斜连接板52相互连接并呈V型设置，第三连接板53和第四连接板54分别与第一斜连接板51的末端和第二斜连接板52的末端连接。连接件5在连接两第一梁1和连接两第二梁2时，连接件5覆设于第一梁1上，第三连接板53与第一连接板13固定连接，第四连接板54与第二连接板14固定连接，从而将两相邻的第一梁1连接在一起。

更具体地，如图4所示，第三连接板53通过与第一连接板13和第一平梁板21固定连接，第四连接板54与第二连接板14和第二平梁板22固定连接，从而将两相邻的第一梁1连接在一起，将两相邻的第二梁2连接在一起。

以上描述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种三角复合梁，其特征在于：包括第一梁和第二梁，所述第一梁包括第一斜梁板和第二斜梁板，所述第一斜梁板与所述第二斜梁板相互连接并形成V型腔；

所述第二梁包括第一平梁板、第二平梁板和槽体，所述槽体内设有凹槽，所述凹槽的相对两端分别为封闭部和开口部，所述第一平梁板和所述第二平梁板分别与所述开口部的两端连接；

所述槽体设于所述V型腔内，所述第一斜梁板的末端与所述第一平梁板固定连接，所述第二斜梁板的末端与所述第二平梁板固定连接。

2.根据权利要求1所述的三角复合梁，其特征在于：所述第一梁还包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板与所述第一斜梁板的末端连接并呈水平设置，且所述第一连接板与所述第一平梁板固定连接；所述第二连接板与所述第二斜梁板的末端连接并呈水平设置，且所述第二连接板与所述第二平梁板固定连接。

3.根据权利要求2所述的三角复合梁，其特征在于：所述第一连接板与所述第一平梁板焊接固定或者通过紧固件固定，所述第二连接板与所述第二平梁板焊接固定或者通过紧固件固定。

4.根据权利要求2所述的三角复合梁，其特征在于：所述第一斜梁板、所述第二斜梁板、所述第一连接板和所述第二连接板一体成型。

5.根据权利要求1至4任一项所述的三角复合梁，其特征在于：所述封闭部的两端分别与所述第一斜梁板的内壁和所述第二斜梁板的内壁抵接。

6.根据权利要求5所述的三角复合梁，其特征在于：所述槽体包括第一竖槽板、第二竖槽板和平槽板，所述第一竖槽板和所述第二竖槽板均呈竖直设置并形成间隔，所述平槽板的两端分别与所述第一竖槽板的上端和所述第二竖槽板的上端固定连接，且所述平槽板的两端分别与所述第一斜梁板的内壁和所述第二斜梁板的内壁抵接，所述第一平梁板和所述第二平梁板分别与所述第一竖槽板的下端和所述第二竖槽板的下端固定连接。

7.根据权利要求6所述的三角复合梁，其特征在于：所述第一平梁板、所述第二平梁板、所述第一竖槽板、所述第二竖槽板和所述平槽板一体成型。

8.根据权利要求1至4任一项所述的三角复合梁，其特征在于：所述三角复合梁还包括覆设于所述开口部的盖板，所述盖板的两端分别与所述第一平梁板和所述第二平梁板固定连接。

9.根据权利要求1至4任一所述的三角复合梁，其特征在于：所述三角复合梁还包括用于同时封盖所述第一梁的两端和所述第二梁的两端的两个端盖，所述槽体的两端均设有限位平面，两个所述端盖均嵌入所述V型腔内，且两所述端盖分别与两个所述限位平面抵接。

10.根据权利要求1至4任一所述的三角复合梁，其特征在于：所述第一斜梁板或/和所述第二斜梁板上设有第一通孔，所述槽体上设有两端分别连通所述第一通孔和所述凹槽的第二通孔。