CN208706452U - 具有高效散热能力的电机控制器用薄膜电容 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种电机控制器用薄膜电容，该薄膜电容包括：其内形成有电容芯子容纳腔的电容外壳，收容于所述电容芯子容纳腔内的薄膜电容芯子；所述电容外壳的壳壁内形成有具有进水口和出水口的散热水道。本申请这种电机控制器用薄膜电容结构简单紧凑，安装方便，且具有高效的散热能力，在工作时电容的工作热量可迅速向外引出，保证电容实时处于较低的温度范围内。

Description

具有高效散热能力的电机控制器用薄膜电容

技术领域

本申请涉及一种具有高效散热能力的电机控制器用薄膜电容。

背景技术

现有技术中，为了对薄膜电容进行散热，需要将薄膜电容固定在与之分离的散热器或者散热水道上。由于电容和散热水道安装面存在接触热阻，故而不能快速吸收电容的热量而使其温度大范围降低，散热效率较低。

发明内容

本申请目的是：针对现有技术的不足，本申请提出一种具有高效散热能力的电机控制器用薄膜电容。

本申请的技术方案是：

一种具有高效散热能力的电机控制器用薄膜电容，包括：

其内形成有电容芯子容纳腔的电容外壳，以及

收容于所述电容芯子容纳腔内的薄膜电容芯子；

所述电容外壳的壳壁内形成有具有进水口和出水口的散热水道。

本申请在上述技术方案的基础上，还包括以下优选方案：

所述电容外壳的外表面开设有向内延伸且与所述散热水道相通的缺口，并在该缺口处密封设置有与所述电容外壳固定的散热器。

所述电容外壳上开设有环绕在所述缺口口沿外围的一圈向内凹陷的密封槽，所述密封槽中嵌设密封圈，所述散热器通过螺丝与所述电容外壳锁紧固定、并将所述密封圈密封夹设于所述散热器与所述电容外壳之间。

所述散热器上设置有伸入所述散热水道中的若干散热柱。

所述散热柱在所述散热器上错位布置。

所述散热水道的所述进水口和所述出水口处分别连接有进水接嘴和出水接嘴。

所述进水接嘴和所述出水接嘴均与所述电容外壳螺纹连接。

本申请相比于传统技术具有以下优势：

1、本申请直接将散热水道和散热器集成在电容外壳上，其结构更加紧凑。水道和散热器直接集成在电容外壳上。

2、相比于传统技术将电容是固定在独立的散热水道设备上，本申请直接将散热水道设置于电容外壳内部，减少了接触热阻，提高了散热效率。

3、传统技术中，为了减少接触热阻，需要在电容和水道安装面之间加导热介质，同时，电容需要用一定的力压到散热水道上面。而本申请直接在电容外壳内部集成散热水道，所以不再需要加导热介质，同时方便安装。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例中薄膜电容的局部构示意图；

图2为本申请实施例中薄膜电容的整体结构示意图；

图3为本申请实施例中薄膜电容的分解结构示意图；

其中：1-电容外壳，101-电容芯子容纳腔，102-散热水道，103-密封槽，2-散热器，201-散热柱，3-密封圈，4-螺丝，5-进水接嘴，6-出水接嘴。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

图1至图3示出了本申请这种具有高效散热能力的电机控制器用薄膜电容的一个优选实施例。与传统薄膜电容相同的是，其也包括电容外壳1，该电容外壳1内形成有电容芯子容纳腔101，电容芯子容纳腔101内收容布置薄膜电容芯子(图中未示出)。

本实施例的关键改进在于，上述电容外壳1的壳壁内直接形成有用于流通散热水流的散热水道102，该散热水道102具有通至电容外壳表面的一个进水口和一个出水口。

实际应用时，在上述散热水道102的进水口和出水口处分别连接进水接嘴5和出水接嘴6。进水接嘴5和出水接嘴6分别与液冷循环设备的供水管和回水管相连接，从而向直接形成于电容外壳1内部的散热水道102供应循环的冷却水，冷却水流在散热水道102中流动的同时而直接吸收电容外壳1的热量，从而迅速降低电容外壳1以及外壳内薄膜电容芯子的温度。

本实施例中，上述进水接嘴5和出水接嘴6与电容外壳1的连接方式具体为螺纹连接——散热水道进水口和出水口制有内螺纹，进水接嘴5和出水接嘴6的端部制有与前述内螺纹相适配的外螺纹。

为了进一步提升该薄膜电容的散热效率，本实施例在电容外壳1的外表面开设有向内延伸且与散热水道102相通的缺口(参照图1所示，该缺口为矩形结构，未标准)，并且在该缺口处密封设置有与电容外壳1固定的散热器2。当散热水道102中的水流因吸收热量而温度升高时，该散热器2可吸收水流的热管并将该热量向外散发至环境中，从而避免因散热水道中水流温度较高而吸热能力过多下降。

为了增加散热器2与散热水道中水流的换热接触面积，上述散热器2的内侧面还设置有伸入散热水道102中的众多散热柱201。实际应用时，这些散热柱201淹没在散热水道102的水流中，与水流发生高效的热交换。

并且，上述各散热柱在散热器2上错位布置，从而时水流产生湍流效应，进一步提升散热柱和水流的换热效果。

上述散热器2与电容外壳1具体以这种方式密封连接：电容外壳1上开设有环绕在上述缺口口沿外围的一圈向内凹陷的密封槽103，密封槽103中嵌设密封圈3，散热器2通过螺丝4与电容外壳1锁紧固定，并将密封圈3密封夹设于散热器2与电容外壳1之间。

上述实施例只为说明本申请的技术构思及特点，其目的在于让人们能够了解本申请的内容并据以实施，并不能以此限制本申请的保护范围。凡根据本申请主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有高效散热能力的电机控制器用薄膜电容，包括：

其内形成有电容芯子容纳腔(101)的电容外壳(1)，以及

收容于所述电容芯子容纳腔(101)内的薄膜电容芯子；

其特征在于，所述电容外壳(1)的壳壁内形成有具有进水口和出水口的散热水道(102)。

2.根据权利要求1所述的具有高效散热能力的电机控制器用薄膜电容，其特征在于，所述电容外壳(1)的外表面开设有向内延伸且与所述散热水道(102)相通的缺口，并在该缺口处密封设置有与所述电容外壳(1)固定的散热器(2)。

3.根据权利要求2所述的具有高效散热能力的电机控制器用薄膜电容，其特征在于，所述电容外壳(1)上开设有环绕在所述缺口口沿外围的一圈向内凹陷的密封槽(103)，所述密封槽(103)中嵌设密封圈(3)，所述散热器(2)通过螺丝(4)与所述电容外壳(1)锁紧固定、并将所述密封圈(3)密封夹设于所述散热器(2)与所述电容外壳(1)之间。

4.根据权利要求2所述的具有高效散热能力的电机控制器用薄膜电容，其特征在于，所述散热器(2)上设置有伸入所述散热水道(102)中的若干散热柱(201)。

5.根据权利要求4所述的具有高效散热能力的电机控制器用薄膜电容，其特征在于，所述散热柱(201)在所述散热器(2)上错位布置。

6.根据权利要求4所述的具有高效散热能力的电机控制器用薄膜电容，其特征在于，所述散热水道(102)的所述进水口和所述出水口处分别连接有进水接嘴(5)和出水接嘴(6)。

7.根据权利要求6所述的具有高效散热能力的电机控制器用薄膜电容，其特征在于，所述进水接嘴(5)和所述出水接嘴(6)均与所述电容外壳(1)螺纹连接。