CN208706406U - 一种引线式电源变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及变压器技术领域，具体涉及一种引线式电源变压器；其包括引线、铁桥、铁芯、骨架以及绕设在骨架上的线圈；所述铁芯设于所述铁桥内；所述骨架设于所述铁芯与铁桥之间；所述骨架上设有金属件；所述线圈的引出端与所述金属件连接；所述引线的一端设有用于与金属件连接的插接头。通过在骨架上设置金属件，再在引线上设置插接头，取代了传统的引线内接方式，将引线的接入方式设置为外接式；外接式的引线电源变压器避免了繁琐的内接引线工序，降低了人力成本，自动化程度更高，同时也保证变压器的质量。

Description

一种引线式电源变压器

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，具体涉及一种引线式电源变压器。

背景技术

绝大部分的家用电器中都会使用到电源变压器，而引线式电源变压器是最常用的，因而需求量非常大。

引线式电源变压器需要将引线与铜线的引出端电连接；而传统的引线式电源变压器为内接式引线，具体的工序为：在绕完铜线之后，需要将引线放入骨架内，将铜线和引线的线芯扭绞在一起后，再对其焊锡，然后减去焊锡的锡尖、分脚、压脚、放绝缘纸块等一系列工序；这种内接引线式的工序操作复杂，同时因为无法确定铜线的位置，所以引线式电源变压器一直无法自动化，必须经过人来操作，且非常浪费人力，一条流水线上这几个工序一起需要6-8个人来完成。而由于员工每天操作大量的产品，容易疲劳之后发生错漏、或者操作不到位等情况，产生不良的隐患，对变压器的质量会有影响。

发明内容

本实用新型的目的在于克服以上所述的缺点，提供了一种引线式电源变压器，取代了传统的内接引线的方式，通过在骨架上设置金属件，再在引线上设置插接头，将引线的接入方式设置为外接式；外接式的引线电源变压器避免了繁琐的内接引线工序，降低了人力成本，自动化程度更高，同时也保证变压器的质量。

为实现上述目的，本实用新型的具体方案如下：一种引线式电源变压器，包括引线、铁桥、铁芯、骨架以及绕设在骨架上的线圈；所述铁芯设于所述铁桥内；所述骨架设于所述铁芯与铁桥之间；所述骨架上设有金属件；所述线圈的引出端与所述金属件连接；所述引线的一端设有用于与金属件连接的插接头。

本实用新型进一步设置为，所述骨架上设有用于容置所述金属件的卡槽；所述金属件包括挂线部和外接部；所述挂线部与所述线圈的引出端连接；所述外接部与所述插接头连接。

本实用新型进一步设置为，所述外接部为焊针。

本实用新型进一步设置为，所述挂线部上设有用于与所述线圈的引出端卡接的卡扣。

本实用新型进一步设置为，所述骨架上设有便于理线的斜槽；所述线圈的引出端穿设于所述斜槽内。

本实用新型进一步设置为，所述插接头上设有用于增加插接强度的若干个凸起。

本实用新型进一步设置为，所述铁桥的两侧均设有安装孔。

本实用新型进一步设置为，所述骨架的为工字型骨架或王字型骨架。

本实用新型的有益效果是：通过在骨架上设置金属件，再在引线上设置插接头，取代了传统的引线内接方式，将引线的接入方式设置为外接式；外接式的引线电源变压器避免了繁琐的内接引线工序，降低了人力成本，自动化程度更高，同时也保证变压器的质量。

附图说明

利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的总体结构俯视图。

图2本实用新型为引线的结构示意图。

图3为本实用新型工字型骨架的结构示意图。

图4为本实用新型工字型骨架的装配金属件后的结构示意图。

图5为本实用新型王字型骨架的结构示意图。

图6为本实用新型王字型骨架的装配金属件后的结构示意图。

其中：1-铁桥；2-插接头；3-卡槽；4-挂线部；5-外接部；6-卡扣；7-凸起；8-斜槽；9-安装孔；10-引线；11-骨架。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围局限于此。

实施例1：

如图1、图5和图6所示，本实施例所述的一种引线式电源变压器，包括引线10、铁桥1、铁芯(图未示)、骨架11以及绕设在骨架11上的线圈(图未示)；所述铁芯设于所述铁桥1内；所述骨架11设于所述铁芯与铁桥1之间；所述骨架11上设有金属件；所述线圈的引出端与所述金属件连接；所述引线10的一端设有用于与金属件连接的插接头2。

通过在骨架11上设置金属件，再在引线10上设置插接头2，取代了传统的引线10内接方式，将引线10的接入方式设置为外接式；外接式的引线电源变压器避免了繁琐的内接引线工序，直接在骨架11开模的时候将金属件做在骨架11上，降低了人力成本，自动化程度更高，同时也保证变压器的质量。

如图3-6所示，本实施例所述的一种引线式电源变压器，所述骨架11上设有用于容置金属件的卡槽3；所述金属件包括相互连接的挂线部4和外接部5；所述挂线部4与所述线圈的引出端(图未示)连接；所述外接部5与所述插接头2连接。

具体地，引线10的插接头2可以为市售的任一种类型的插接头2，根据插接头2的形式，与插接头2连接的外接部5也可以设置为与插接头2对应的样式。整个引线式电源变压器的工序简化为：骨架11自动上料到多轴全自动绕线机，全自动绕线机将线圈的进线挂在金属件的挂线部4位置上，开始绕线，绕线完毕，线圈的出线直接挂在另一个金属件的挂线部4位置上，然后扯断或者剪断。全自动绕线机进行包胶带后，下料到自动焊锡机进行自动焊锡，再转移到自动插铁芯机，插好铁芯，自动氩弧焊机拍打并且氩弧焊，最后成型之后由自动插接机器将引线10的插接头2插入骨架11的接插头，然后自动测试，出货完成。降低了人力成本，自动化程度更高，同时也保证变压器的质量。

如图6所示，本实施例所述的一种引线式电源变压器，所述挂线部4上设有用于与所述线圈的引出端卡接(图未示)的卡扣6。

如图3-6所示，本实施例所述的一种引线式电源变压器，所述骨架11上设有便于理线的斜槽8；所述线圈的引出端穿设于所述斜槽8内。

如图2所示，本实施例所述的一种引线式电源变压器，所述插接头2上设有用于增加插接强度的若干个凸起7。

如图1所示，本实施例所述的一种引线式电源变压器，所述铁桥1的两侧均设有安装孔9。

如图3-6所示，本实施例所述的一种引线式电源变压器，所述骨架11的为工字型骨架11或王字型骨架11。

实施例2：

如图4所示，与实施例1不同的是，本实施例所述的一种引线式电源变压器，所述外接部5为焊针。在最后成型之后，引线10可以通过电焊等方式，与骨架11的外接部5焊接在一起，这样也能实现自动化生产，也可以避免引线10内接的麻烦工序。

以上所述仅是本实用新型的一个较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，包含在本实用新型专利申请的保护范围内。

Claims (8)

1.一种引线式电源变压器，其特征在于：包括引线(10)、铁桥(1)、铁芯、骨架(11)以及绕设在骨架(11)上的线圈；

所述铁芯设于所述铁桥(1)内；所述骨架(11)设于所述铁芯与铁桥(1)之间；所述骨架(11)上设有金属件；所述线圈的引出端与所述金属件连接；

所述引线(10)的一端设有用于与金属件连接的插接头(2)。

2.根据权利要求1所述的一种引线式电源变压器，其特征在于：

所述骨架(11)上设有用于容置金属件的卡槽(3)；

所述金属件包括相互连接的挂线部(4)和外接部(5)；所述挂线部(4)与所述线圈的引出端连接；所述外接部(5)与所述插接头(2)连接。

3.根据权利要求2所述的一种引线式电源变压器，其特征在于：所述挂线部(4)上设有用于与所述线圈的引出端卡接的卡扣(6)。

4.根据权利要求2所述的一种引线式电源变压器，其特征在于：所述外接部(5)为焊针。

5.根据权利要求1所述的一种引线式电源变压器，其特征在于：所述插接头(2)上设有用于增加插接强度的若干个凸起(7)。

6.根据权利要求1所述的一种引线式电源变压器，其特征在于：所述骨架(11)上设有便于理线的斜槽(8)；所述线圈的引出端穿设于所述斜槽(8)内。

7.根据权利要求1所述的一种引线式电源变压器，其特征在于：所述铁桥(1)的两侧均设有安装孔(9)。

8.根据权利要求1所述的一种引线式电源变压器，其特征在于：所述骨架(11)的为工字型骨架(11)或王字型骨架(11)。