CN208706035U - 一种冷却器冷却监控报警系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷却器冷却监控报警系统，应用于生产饲料的物料冷却工序，包括：冷却器栅板及设置冷却器栅板下方的斗形仓。所述冷却器栅板的下端面设置红外线传感器，所述斗形仓内设置上围温感芯片组、中层温感芯片组及下围温感芯片组，所述上围温感芯片组的温感芯片互相串联，中层温感芯片组的温感芯片互相串联，下围温感芯片组的温感芯片互相串联。所述斗形仓外设置警报检测器，所述警报检测器与红外线传感器之间通过信号数据线连接。本实用新型采用多组温感芯片，进行上下多道的设置，最大限度上避免监测死角，避免物料因为高温或未能及时散热发生质量危机，减少物料板结的情况出现。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料冷却转运的技术领域，更具体地说，是涉及一种冷却器冷却监控报警系统。
背景技术
用于制造生物饲料的物料大都是粉状或是颗粒状，在加工过程中反应、搅拌和热原料添加时，会生产大量的热量。在物料转运或者储存时，如果不能及时散热，将热量传递出去，物料互相挤压，反应，极易发生变性变化，质量降低。即使没有发生酸碱的反应，也容易发生板结，形成块状的板结物料，在运输中发生质量变化。
如今对粉状或颗粒状的物料进行冷却，主要为冷风循环冷却，通过循环自然风将物料间的热量以热风的形式带走，实现物料降温。传统的物料冷却装置在物料冷却后直接进入到转运用的料斗中，但是如果物料因为位置或风量设置的问题导致某个位置的降温未完成，也不能及时发现。
针对转运仓的测温及警报，需要解决的问题是，斗状的转运仓上大下小，即使进行常规的测温，也不能反映整体的温度情况，容易发生某些位置的遗漏，测到的点的数据也不能代表整体仓斗内的温度情况。
发明内容
发明目的：针对现有技术的缺陷和不足，解决传统冷却装置转运仓内温度检测只是点位设置的问题，采用多组温感芯片，上下多道的设置，进行配合使用，并实时将物料的温度显示到警报器上，申请人经过多次实践改进，设计了一种冷却器冷却监控报警系统，使得转运仓内多处温度检测均匀设置，得到较为客观全面的温度数值，当上中下三道温感芯片组中某一处的温度显示过高，报警器即发生警报。
技术方案：为了实现上述发明目的，本实用新型提供了一种冷却器冷却监控报警系统，应用于生产饲料的物料冷却工序，包括：冷却器栅板及设置冷却器栅板下方的斗形仓，所述斗形仓的形状为上大下小，两端均设置开口，生产饲料的物料从冷却器栅板漏过，掉入到斗形仓中，所述斗形仓的下端口设置活动门，所述活动门为可向下开闭设计。
所述冷却器栅板的下端面设置红外线传感器，所述斗形仓内设置上围温感芯片组、中层温感芯片组及下围温感芯片组，所述上围温感芯片组由至少5个温感芯片组成，所述中层温感芯片组由至少3个温感芯片组成，所述下围温感芯片组由至少2个温感芯片组成。
所述上围温感芯片组的温感芯片互相串联，中层温感芯片组的温感芯片互相串联，下围温感芯片组的温感芯片互相串联。
所述上围温感芯片组、中层温感芯片组及下围温感芯片组之间互相并联。
所述上围温感芯片组的两端与红外线传感器通过信号数据线连接。
所述斗形仓外设置警报检测器，所述警报检测器与红外线传感器之间通过信号数据线连接。
所述冷却器栅板两端设置固定板，所述固定板下端超出冷却器栅板范围，所述固定板下端设置线缆导管，所述线缆导管贯穿固定板，所述警报检测器与红外线传感器之间的信号数据线由线缆导管内穿过。
所述冷却器栅板上设置可供物料通过的筛孔。
有益效果：本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：
本实用新型采用多组温感芯片，进行上下多道的设置，最大限度上避免监测死角，每组监测数据都会实时显示在警报器的面板上，得到较为客观全面的温度数值，避免物料因为高温或未能及时散热发生质量危机，减少物料板结的情况出现。
附图说明
图1为本实用新型一种冷却器冷却监控报警系统的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，对本技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
如图1所示，一种冷却器冷却监控报警系统，应用于生产饲料的物料冷却工序，包括：冷却器栅板1及设置冷却器栅板1下方的斗形仓2，所述斗形仓2的形状为上大下小，两端均设置开口，生产饲料的物料从冷却器栅板1漏过，掉入到斗形仓2中，所述斗形仓2的下端口设置活动门7，所述活动门7为可向下开闭设计。所述冷却器栅板1的下端面设置红外线传感器9，所述斗形仓2内设置上围温感芯片组4、中层温感芯片组5及下围温感芯片组6。所述上围温感芯片组4由至少5个温感芯片组成，所述中层温感芯片组5由至少3个温感芯片组成，所述下围温感芯片组6由至少2个温感芯片组成。
所述上围温感芯片组4的温感芯片互相串联，中层温感芯片组5的温感芯片互相串联，下围温感芯片组6的温感芯片互相串联。
所述上围温感芯片组4、中层温感芯片组5及下围温感芯片组6之间互相并联。
所述上围温感芯片组4的两端与红外线传感器9通过信号数据线连接。
所述斗形仓2外设置警报检测器3，所述警报检测器3与红外线传感器9之间通过信号数据线连接。
所述冷却器栅板1两端设置固定板10，所述固定板10下端超出冷却器栅板1范围，所述固定板10下端设置线缆导管8，所述线缆导管8贯穿固定板10，所述警报检测器3与红外线传感器9之间的信号数据线由线缆导管8内穿过。
所述冷却器栅板1上设置可供物料通过的筛孔。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种冷却器冷却监控报警系统，应用于生产饲料的物料冷却工序，包括：冷却器栅板(1)及设置冷却器栅板(1)下方的斗形仓(2)，所述斗形仓(2)的形状为上大下小，两端均设置开口，生产饲料的物料从冷却器栅板(1)漏过，掉入到斗形仓(2)中，所述斗形仓(2)的下端口设置活动门(7)，所述活动门(7)为可向下开闭设计，其特征在于：所述冷却器栅板(1)的下端面设置红外线传感器(9)，所述斗形仓(2)内设置上围温感芯片组(4)、中层温感芯片组(5)及下围温感芯片组(6)，所述上围温感芯片组(4)由至少5个温感芯片组成，所述中层温感芯片组(5)由至少3个温感芯片组成，所述下围温感芯片组(6)由至少2个温感芯片组成；
所述上围温感芯片组(4)的温感芯片互相串联，中层温感芯片组(5)的温感芯片互相串联，下围温感芯片组(6)的温感芯片互相串联；
所述上围温感芯片组(4)、中层温感芯片组(5)及下围温感芯片组(6)之间互相并联；
所述上围温感芯片组(4)的两端与红外线传感器(9)通过信号数据线连接；
所述斗形仓(2)外设置警报检测器(3)，所述警报检测器(3)与红外线传感器(9)之间通过信号数据线连接。
2.根据权利要求1所述的一种冷却器冷却监控报警系统，其特征在于：所述冷却器栅板(1)两端设置固定板(10)，所述固定板(10)下端超出冷却器栅板(1)范围，所述固定板(10)下端设置线缆导管(8)，所述线缆导管(8)贯穿固定板(10)，所述警报检测器(3)与红外线传感器(9)之间的信号数据线由线缆导管(8)内穿过。
3.根据权利要求1所述的一种冷却器冷却监控报警系统，其特征在于：所述冷却器栅板(1)上设置可供物料通过的筛孔。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821317516.9U CN208706035U (zh) | 2018-08-16 | 2018-08-16 | 一种冷却器冷却监控报警系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN208706035U true CN208706035U (zh) | 2019-04-05 |
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Family Applications (1)
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| CN201821317516.9U Active CN208706035U (zh) | 2018-08-16 | 2018-08-16 | 一种冷却器冷却监控报警系统 |
Country Status (1)
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2018
- 2018-08-16 CN CN201821317516.9U patent/CN208706035U/zh active Active
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