CN205221603U - 一种防潮通风配料仓 - Google Patents
一种防潮通风配料仓 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205221603U CN205221603U CN201521109684.5U CN201521109684U CN205221603U CN 205221603 U CN205221603 U CN 205221603U CN 201521109684 U CN201521109684 U CN 201521109684U CN 205221603 U CN205221603 U CN 205221603U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- warehouse
- wind pipe
- branch wind
- ventilation
- batch bin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Ventilation (AREA)
Abstract
一种防潮通风配料仓,包括仓体、进料口、料位器、出料口和进料仓门,还包括主风管,其被竖直设置于仓体中,一端设有风机,且穿过仓体顶部与外界连通,所述主风管的中轴线与仓体的中轴线重合;支风管,多个所述支风管与主风管相连通且呈树枝状分布,所述支风管沿进料方向向下倾斜,所述支风管在竖直方向上从上往下依次等距分布,在水平方向上等角度分布;粉尘收集层,其被均匀分布于主风管和支风管上;吸潮层,其位于仓体下部,一侧固定于仓体内壁,另一侧为透气材料。本实用新型提供一种满足通风散热需求,避免产生粉尘污染,高效散热,且防潮防细菌滋生的防潮通风配料仓。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种饲料的加工设备,涉及一种配料仓,特别地涉及一种防潮通风配料仓。
背景技术
随着社会的发展,养殖业越来越发达,由传统的散养变成了现在的集中养殖,在养殖场中,一般采用配合饲料来饲养。50年代以后,由于对家畜的氨基酸、维生素和微量元素需要量的了解日益确切,加以抗生素和磺胺类药物等被作为添加剂纳入饲料领域,配合饲料的生产突飞猛进。它的应用先在欧美普及,并很快推广到亚洲和其他地方。
配合饲料是指在动物的不同生长阶段、不同生理要求、不同生产用途的营养需要,以及以饲料营养价值评定的实验和研究为基础,按科学配方把多种不同来源的饲料,依一定比例均匀混合,并按规定的工艺流程生产的饲料,广泛应用于养殖业。在配合饲料的工艺技术路线中,配料工段是关键的一步,合理的配料可以提高配料精度,改善生产管理,配料工艺流程组成的关键是配料装置与配料仓、混合机的组织协调。目前,常见的配料工艺有一仓一秤、多仓一秤和多仓数秤等形式。
在配料工段中,配料仓起到举足轻重的作用。在常规生产中,采用先粉碎再配料时,由于物料经过粉碎,会产生粉尘污染,而且,原料经粉碎工序后温度升高,粉尘多,在进料作业时,在重力和仓内空气压力的共同作用下,会因粉尘量超过极限而引起粉尘爆炸,因此,配料仓如何防止粉尘污染和高效散热是目前亟待解决的问题。除此之外,物料在配料仓内储存一定时间后,会出现潮湿从而滋生细菌,不仅会对物料造成浪费,而且会影响饲料的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种满足通风散热需求,避免产生粉尘污染,高效散热,且防潮防细菌滋生的防潮通风配料仓。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
一种防潮通风配料仓,包括仓体、进料口、料位器、出料口和进料仓门,所述仓体为圆柱状,所述进料口位于仓体顶部,所述出料口位于仓体底部,所述出料口为漏斗状,其特征在于,所述防潮通风配料仓还包括:
主风管,其被竖直设置于仓体中,一端设有风机,且穿过仓体顶部与外界连通,所述主风管的中轴线与仓体的中轴线重合;
支风管,多个所述支风管与主风管相连通且呈树枝状分布,所述支风管沿进料方向向下倾斜,所述支风管在竖直方向上从上往下依次等距分布,在水平方向上等角度分布;
粉尘收集层,其被均匀分布于主风管和支风管上,所述粉尘收集层设有静电发生器;
粉尘浓度探测仪,其被设置于每个支风管的中部,所述粉尘浓度探测仪与通过控制器与报警装置相连;
吸潮层,其位于仓体下部,一侧固定于仓体内壁,另一侧为透气材料,所述吸潮层内部填充可更换的吸潮填料,所述吸潮层上部设有进口,下部设有出口,所述进口和出口上均设有闸阀;
温湿度传感器,其被设置于主风管底端,所述温湿度传感器通过控制器与报警装置相连。
进一步的,所述支风管倾斜方向角度范围为30~45°。
进一步的,所述吸潮层厚度至少为30cm。
进一步的,所述吸潮层内填充的吸潮填料为生石灰或活性炭。
本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型设有通风散热装置,包括主风管和支风管,支风管设计时充分考虑空气流动性,向下倾斜,并呈树枝状分布,水平方向等角度分布,竖直方向等距离分布,使支风管覆盖配料仓内的每个区域,避免产生死角,使配料仓具有高效通风散热效果,避免配料仓内热量过高引起安全隐患。
2.本使用新型在主风管和支风管上均匀分布有粉尘收集层,其中设有静电发生器,通过静电吸附的原理将散布于配料仓内的粉尘带走,避免配料仓内积聚过量的粉尘从而引发安全事故,通过粉尘浓度探测器及时观测仓内粉尘浓度,当浓度超出限制时,关闭进料仓门,并发出警报。
3.本实用新型设有吸潮层,吸潮层内填充有吸潮材料,通过进口和出口可以对吸潮层内的填料进行更换,同时,还设有温湿度传感器,及时探测中下部的湿度和温度,将信息通过控制器传递给用户,方便用户及时观测,当湿度超出限制时,可及时更换吸潮填料,当湿度超过预警值,报警装置发出警报,并关闭进料仓门,停止继续进料。
附图说明
以下结合附图对本实用新型做进一步详述,但是应当知道,这些附图仅是为解释目的而设计的,因此不作为本实用新型范围的限定。此外,除非特别指出,这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造,而不必要依比例进行绘制。
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型部件支风管的俯视图;
图3是本实用新型系统控制图。
图中:
1-仓体10-温湿度传感器
2-主风管11-进料口
3-支风管12-料位器
4-粉尘收集层13-风机
5-粉尘浓度探测仪14-出料口
6-吸潮层15-控制器
7-进口16-报警装置
8-闸阀17-进料仓门
9-出口
具体实施方式
首先,需要说明的是,以下将以示例方式来具体说明本实用新型的具体结构、特点和优点等,然而所有的描述仅是用来进行说明的,而不应将其理解为对本实用新型构成任何限制。此外,在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征,或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征,仍然可在这些技术特征或其等同物之间继续进行任意组合或删减,从而获得可能未在本文中直接提及的本实用新型的更多其他实施例。另外,为了简化图面起见,相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,术语“上”、“下”、“顶部”、“底部”、“纵向”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的机构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1~3中,本实用新型包括仓体1、进料口11、料位器12、出料口14和进料仓门17,所述仓体1为圆柱状,所述进料口11位于仓体1顶部,所述出料口14位于仓体底部,所述出料口14为漏斗状,所述防潮通风配料仓还包括:
主风管2,其被竖直设置于仓体1中,一端设有风机13,且穿过仓体1顶部与外界连通,所述主风管2的中轴线与仓体1的中轴线重合;
支风管3,多个所述支风管3与主风管2相连通且呈树枝状分布,所述支风管3沿进料方向向下倾斜,所述支风管3在竖直方向上从上往下依次等距分布,在水平方向上等角度分布;
粉尘收集层4,其被均匀分布于主风管2和支风管3上,所述粉尘收集层4设有静电发生器;
粉尘浓度探测仪5,其被设置于每个支风管3的中部,所述粉尘浓度探测仪5与通过控制器15与报警装置16相连;
吸潮层6,其位于仓体1下部,一侧固定于仓体1内壁,另一侧为透气材料,所述吸潮层6内部填充可更换的吸潮填料,所述吸潮层6上部设有进口7,下部设有出口9,所述进口7和出口9上均设有闸阀8;
温湿度传感器10,其被设置于主风管2底端,所述温湿度传感器10通过控制器15与报警装置16相连。
在上述防潮通风配料仓中,需要指出的是,所述支风管3倾斜方向角度范围为30~45°。
在上述防潮通风配料仓中,需要指出的是,所述吸潮层6厚度至少为30cm。
在上述防潮通风配料仓中,需要指出的是,所述吸潮层6内填充的吸潮填料为生石灰或活性炭。
本实用新型的工作原理是:
本实用新型设有通风散热装置,包括主风管2和支风管3,支风管3设计时充分考虑空气流动性,向下倾斜,并呈树枝状分布,水平方向等角度分布,竖直方向等距离分布,使支风管3覆盖配料仓内的每个区域,避免产生死角,使配料仓具有高效通风散热效果,避免配料仓内热量过高引起安全隐患。在主风管2和支风管3上均匀分布有粉尘收集4层,其中设有静电发生器,通过静电吸附的原理将散布于配料仓内的粉尘带走,避免配料仓内积聚过量的粉尘从而引发安全事故,通过粉尘浓度探测器5及时观测仓内粉尘浓度,当浓度超出限制时,关闭进料仓门17,并发出警报。本实用新型设有吸潮层6,吸潮层6内填充有吸潮材料,通过进口和出口可以对吸潮层6内的填料进行更换,同时,还设有温湿度传感器10,及时探测中下部的湿度和温度,将信息通过控制器传递给用户,方便用户及时观测,当湿度超出限制时,可及时更换吸潮填料,当湿度超过预警值,报警装置16发出警报,并关闭进料仓门17,停止继续进料。
综上可见,本实用新型提供一种满足通风散热需求,避免产生粉尘污染,高效散热,且防潮防细菌滋生的防潮通风配料仓。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种防潮通风配料仓,包括仓体(1)、进料口(11)、料位器(12)、出料口(14)和进料仓门(17),所述仓体(1)为圆柱状,所述进料口(11)位于仓体(1)顶部,所述出料口(14)位于仓体底部,所述出料口(14)为漏斗状,其特征在于,所述防潮通风配料仓还包括:
主风管(2),其被竖直设置于仓体(1)中,一端设有风机(13),且穿过仓体(1)顶部与外界连通,所述主风管(2)的中轴线与仓体(1)的中轴线重合;
支风管(3),多个所述支风管(3)与主风管(2)相连通且呈树枝状分布,所述支风管(3)沿进料方向向下倾斜,所述支风管(3)在竖直方向上从上往下依次等距分布,在水平方向上等角度分布;
粉尘收集层(4),其被均匀分布于主风管(2)和支风管(3)上,所述粉尘收集层(4)设有静电发生器;
粉尘浓度探测仪(5),其被设置于每个支风管(3)的中部,所述粉尘浓度探测仪(5)与通过控制器(15)与报警装置(16)相连;
吸潮层(6),其位于仓体(1)下部,一侧固定于仓体(1)内壁,另一侧为透气材料,所述吸潮层(6)内部填充可更换的吸潮填料,所述吸潮层(6)上部设有进口(7),下部设有出口(9),所述进口(7)和出口(9)上均设有闸阀(8);
温湿度传感器(10),其被设置于主风管(2)底端,所述温湿度传感器(10)通过控制器(15)与报警装置(16)相连。
2.根据权利要求1所述的防潮通风配料仓,其特征在于:所述支风管(3)倾斜方向角度范围为30~45°。
3.根据权利要求1所述的防潮通风配料仓,其特征在于:所述吸潮层(6)厚度至少为30cm。
4.根据权利要求1所述的防潮通风配料仓,其特征在于:所述吸潮层(6)内填充的吸潮填料为生石灰或活性炭。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201521109684.5U CN205221603U (zh) | 2015-12-26 | 2015-12-26 | 一种防潮通风配料仓 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201521109684.5U CN205221603U (zh) | 2015-12-26 | 2015-12-26 | 一种防潮通风配料仓 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205221603U true CN205221603U (zh) | 2016-05-11 |
Family
ID=55896680
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201521109684.5U Expired - Fee Related CN205221603U (zh) | 2015-12-26 | 2015-12-26 | 一种防潮通风配料仓 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205221603U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106152742A (zh) * | 2016-07-29 | 2016-11-23 | 苏州高通机械科技有限公司 | 一种多通道防潮配料装置 |
CN108726026A (zh) * | 2017-04-13 | 2018-11-02 | 陆彩纳 | 一种稻谷恒温恒湿大型储存仓 |
CN109353716A (zh) * | 2018-11-01 | 2019-02-19 | 天津中农联合农业科技有限公司 | 一种化肥原料储存料仓 |
CN109455421A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-03-12 | 江苏德联达智能科技有限公司 | 一种工业原料生产过程中用储料装置 |
-
2015
- 2015-12-26 CN CN201521109684.5U patent/CN205221603U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106152742A (zh) * | 2016-07-29 | 2016-11-23 | 苏州高通机械科技有限公司 | 一种多通道防潮配料装置 |
CN108726026A (zh) * | 2017-04-13 | 2018-11-02 | 陆彩纳 | 一种稻谷恒温恒湿大型储存仓 |
CN109353716A (zh) * | 2018-11-01 | 2019-02-19 | 天津中农联合农业科技有限公司 | 一种化肥原料储存料仓 |
CN109455421A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-03-12 | 江苏德联达智能科技有限公司 | 一种工业原料生产过程中用储料装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205221603U (zh) | 一种防潮通风配料仓 | |
CN205250067U (zh) | 一种猪养殖用供料装置 | |
CN103430906B (zh) | 农业废弃物资源化集成利用的方法 | |
CN206328315U (zh) | 一体化有机肥加工装置 | |
CN106418616B (zh) | 一种多功能发酵饲料生产工艺设备 | |
CN206365487U (zh) | 一种大豆挤压膨化机 | |
CN203904225U (zh) | 一种有机肥发酵设备 | |
CN105884430A (zh) | 一种盐碱地畜牧业有机肥的制作装置 | |
CN205112310U (zh) | 一种粉末涂料连续化生产系统 | |
CN109879683A (zh) | 一种易腐垃圾堆肥快速脱水设备 | |
CN206089484U (zh) | 一种新型复合微生物肥料生产装置 | |
CN204848609U (zh) | 一种养殖场固态粪污处理系统 | |
CN106148171B (zh) | 一种植物秸秆降解和厌氧发酵制沼气的装置及使用方法 | |
CN209383679U (zh) | 一种畜牧养殖固体废弃物好氧发酵装置 | |
CN208362204U (zh) | 一种高温好氧鸡粪发酵零排放生产系统 | |
CN205295174U (zh) | 一种堆肥反应器 | |
CN105646025A (zh) | 一种防尘防臭有机肥生产线 | |
CN204682196U (zh) | 一种鱼塘喂养装置 | |
CN102109273B (zh) | 一种动物胶类中药的干燥方法 | |
CN208684789U (zh) | 一种使用矿产腐殖酸制备有机肥的系统 | |
CN208836778U (zh) | 一种猪舍自动投料注水装置 | |
CN202603350U (zh) | 一种舍饲养羊草料可储可控饲槽 | |
CN102453731A (zh) | 一种连续式干发酵制取沼气的工艺及设备 | |
CN207745954U (zh) | 一种餐厨垃圾粉碎装置 | |
CN206576074U (zh) | 一种池塘投料机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160511 Termination date: 20161226 |