CN208704546U - 整体式一次注塑成型塑料烟花外筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烟花外筒，具体说是整体式一次注塑成型塑料烟花外筒，包括可填充药粉的数个筒身，数个筒身设置在筒盖上，该筒盖上成型有可埋入引线的引线槽，该引线槽的槽底设有与每一个所述筒身相通的数个点火孔。本实用新型无论是产品的生产过程还是使用之后的回收，比现有的产品更环保，而且减少了串火与炸筒的风险，使用抗静电材料又降低了秋冬干燥季节烟花自燃自爆的风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟花外筒。
背景技术
传统的烟花外筒均为纸质或模压石膏外筒以及少量的塑料外筒，因
1.纸质外筒以前采用回收废纸加工而成，加工过程对生态环境影响较大，基于国家近年来对环保方面的政策（从2018年起不再允许进口“洋垃圾”），纸张价格涨幅较大，再加上纸质外筒进入烟花厂之后，后续的加工成本较高，烟花燃放后易产生火灾；
2.石膏外筒因重量大，增加了后续烟花的运输成本，燃放后石膏外筒不易回收；
3.目前市场上少量的塑料外筒，因技术方面的原因，也不是太成熟，存在很多问题，现有的塑料外筒因筒身与筒盖是分开成型的，筒身与筒盖存在配合不紧，造成串火或炸筒，有很大的安全隐患。而且装配工序复杂，生产效率低下，烟花厂现有的设备利用不上，厂家重复上设备，造成资源浪费。
实用新型内容
针对上述技术问题，我们自主研发了一种整体式一次注塑成型的塑料烟花外筒，与现有的塑料外筒最大的不同点是：现有的塑料外筒是每款烟花外筒是用两套模具分别注塑成型，投资成本高，产品价格更高，有很大的安全隐患。而本实用新型的塑料烟花外筒是每款烟花外筒是用一套模具一次注塑成型而成，结构更优化，以解决上述烟花外筒存在的一些缺点，弥补行业不足。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：整体式一次注塑成型塑料烟花外筒，包括可填充药粉的数个筒身，数个筒身设置在筒盖上，该筒盖上成型有可埋入引线的引线槽，该引线槽的槽底设有与每一个所述筒身相通的数个点火孔。
作为优选，沿所述引线槽的槽顶成型有与该引线槽连通的填充槽，通过向填充槽内涂上填充料可将引线限定在引线槽内。
作为优选，所述填充槽的槽宽大于所述引线槽的槽宽。
作为优选，所述筒身和筒盖均采用抗静电聚丙烯材料制成。
作为优选，所述筒身与筒盖为一体注塑成型结构。
作为优选，利用注塑机将熔融的聚丙烯材料粒子注射到密闭的专用模具内，再经过冷却定型形成所述一体注塑成型结构。
作为优选，所述筒盖上设有数个凸台。
从以上技术方案可知，本实用新型的整体式一次注塑成型塑料烟花外筒与现有产品相比较，具有以下几点有益效果：
1.无论是产品的生产过程还是使用之后的回收，比现有的产品更环保。
2.从安全方面来说，因为是整体式一次注塑成型，减少了串火与炸筒的风险，使用抗静电材料又降低了秋冬干燥季节烟花自燃自爆的风险。
3.因外形采用缕空的工艺，产品相比于纸质与石膏外筒，产品更轻，降低了生产厂家及烟花销售商的运输成本。
4：因为是整体式一次注塑成型，省掉了压底盖的装配工序以及简化了现有分体式塑料外筒繁琐的装引线工序，大大降低了生产的人力成本。
5：从烟花生产厂家更新换代投入的角度来看，使用整体式一次注塑成型塑料烟花外筒，原有的设备几乎都能有用，降低固定资产的投入成本。
总之采用整体式一次注塑成型塑料烟花外筒替代现有的产品，不管经济效益、人力成本、降低安全隐患、环保要求、运输成本、生产效率这几个方面都会得到一个质的提高。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是图1的仰视方向的立体结构示意图。
图3是本实用新型的底面结构示意图。
图4是图3中A-A剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1、图2、图3和图4详细介绍本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
整体式一次注塑成型塑料烟花外筒，包括可填充药粉的数个筒身1，数个筒身设置在筒盖2上，该筒盖上成型有可埋入引线的引线槽21，该引线槽的槽底设有与每一个所述筒身相通的数个点火孔22。由此，本实用新型的筒身、筒盖可采用缕空的设计结构，使产品更轻，降低了运输成本。在实施过程中，当引线点燃后，火苗会通过点火孔引燃筒身内的药粉，从而燃放烟花。作为优选，所述筒盖上设有数个凸台23，保证在燃放烟花时外筒保持平稳。
本实用新型在沿所述引线槽的槽顶成型有与该引线槽连通的填充槽24，通过向填充槽内涂上填充料可将引线限定在引线槽内，防止引燃引线后火苗在点火孔之间串火。本实用新型的所述填充槽的槽宽大于所述引线槽的槽宽，不仅加工方便，而且涂填充料更方便。
本实用新型的所述筒身和筒盖均采用抗静电聚丙烯材料制成，可使烟花燃放后外筒易于回收。所述筒身与筒盖为一体注塑成型结构；本实用新型的筒身、筒盖、引线槽、点火孔、填充槽、点火孔这五部分一次注塑成型，可满足各类烟花外筒的要求，中间无任何装配或通过其它任何介质粘连，其加工方便快捷，生产效率高。具体来说，本实用新型利用注塑机将熔融的聚丙烯材料粒子注射到密闭的专用模具内，再经过冷却定型形成所述一体注塑成型结构。整个过程符合国家环保要求，无废水、废气产生。
上述实施方式仅供说明本实用新型之用，而并非是对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，还可以作出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也应属于本实用新型的范畴。
Claims (7)
1.整体式一次注塑成型塑料烟花外筒，包括可填充药粉的数个筒身，其特征在于：数个筒身设置在筒盖上，该筒盖上成型有可埋入引线的引线槽，该引线槽的槽底设有与每一个所述筒身相通的数个点火孔。
2.根据权利要求1所述整体式一次注塑成型塑料烟花外筒，其特征在于：沿所述引线槽的槽顶成型有与该引线槽连通的填充槽，通过向填充槽内涂上填充料可将引线限定在引线槽内。
3.根据权利要求2所述整体式一次注塑成型塑料烟花外筒，其特征在于：所述填充槽的槽宽大于所述引线槽的槽宽。
4.根据权利要求1或2或3所述整体式一次注塑成型塑料烟花外筒，其特征在于：所述筒身和筒盖均采用抗静电聚丙烯材料制成。
5.根据权利要求4所述整体式一次注塑成型塑料烟花外筒，其特征在于：所述筒身与筒盖为一体注塑成型结构。
6.根据权利要求5所述整体式一次注塑成型塑料烟花外筒，其特征在于：利用注塑机将熔融的聚丙烯材料粒子注射到密闭的专用模具内，再经过冷却定型形成所述一体注塑成型结构。
7.根据权利要求1或2或3所述整体式一次注塑成型塑料烟花外筒，其特征在于：所述筒盖上设有数个凸台。
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2018
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