CN208703590U - 一种石墨烯基质防爆灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种石墨烯基质防爆灯，属于防爆照明设备领域，包括灯体后壳和灯体前壳，所述灯体后壳上表面设有楔子，所述灯体后壳中间设有灯盘，所述灯盘上设有通线管，所述通线管上设有通孔，所述灯盘中间装有吊杆，所述吊杆上设有挂槽，所述灯盘圆周边缘设有固定缺口，所述固定缺口中设有螺丝，所述灯体后壳的背面装有光源，所述灯体后壳的背面装有后壳固定螺丝，所述灯体后壳背面设有后壳隔爆层，所述灯体前壳上设有前壳固定螺丝，所述灯体前壳上设有前壳压环，所述前壳压环外侧构建前壳隔爆层，所述前壳压环的内圈底部设有底部固定环，所述前壳压环的内圈底部装有钢化玻璃。

Description

一种石墨烯基质防爆灯

技术领域

本实用新型属于防爆照明设备领域，主要涉及一种石墨烯基质防爆灯。

背景技术

防爆灯是指用于可燃性气体和粉尘存在的危险场所，能防止灯内部可能产生的电弧、火花和高温引燃周围环境里的可燃性气体和粉尘，从而达到防爆要求的灯具，也称作防爆灯具、防爆照明灯。随着石油、化工、矿业等产业的飞速发展，照明灯具在生产、仓储、救援中的使用越来越广泛，品种越来越多，在爆炸性气体危险场所里如何防止照明灯具事故性爆炸的发生已经成为十分重要的课题，由于照明灯具在工作时不可避免地产生电火花或形成炽热的表面，它们一旦与生产或救援现场的爆炸性气体混合物相遇，就会导致爆炸事故的发生，直接危及公民的生命和国家财产安全。因此，作为使用最广泛的照明灯具，它的防爆技术问题早已引起了人们的普遍关注和高度重视。

许多的技术被应用于防爆灯制备，一些较为实用的防爆灯也逐步被推向市场。中国发明专利CN104879689A公布了一种防爆灯，包括有光源组件以及支架；光源组件包括有照明灯、灯壳以及灯罩，灯罩包括透明平板结构的灯罩主体，于灯罩主体的一侧面上设置有多个结构相同且相互平行的直线型聚光条，直线型聚光条具有聚光弧面，直线型聚光条与灯罩主体为一体式结构并形成菲涅尔透镜，灯罩主体的另一侧面朝向照明灯设置，支架包括有架体以及万向球关节，光源组件包括有至少两组。该发明用于照明的光源组件设置有多个，单一的光源组件采用低功率的照明灯，利用灯罩提高照明灯的光照强度，并且多个光源组件照射区域互补，在保证了本发明具有足够的光照强度、较大的光照区域的前提下，单一的照明灯功率低发、热量小，应用于危险区域时，具有良好的防爆性能，但是该专利并未形成较为致密的隔爆面，且使用材料没有在专利中说明，可以满足一般要求的防爆，但在比较极端的环境依然难以达到隔爆效果。

中国发明专利CN101900267A公布了一种防爆灯具，包括壳体，盖体，以及隔爆件，壳体采用圆台型中空结构，壳体的外表面套设有透明件，壳体的口径最大的大端面绕其圆周方向，向上均匀凸设多个散热栏部，每个散热栏部包括多个鳍状散热筋，各个鳍状散热筋之间留有预定的间隙，透明件与壳体的外表面之间形成密封空腔，用以容置发光光源，盖体呈帽状，盖体固定连接于壳体的端面时，盖体的内表面与壳体的端面之间形成收容腔，隔爆件容置于收容腔内，隔爆件与壳体的端面之间留有间隙，隔爆件与盖体内表面形成用以收容驱动所述发光光源发光的电器元件的隔爆腔，通过设置多个鳍状散热筋的散热栏部，可以解决散热性能不佳的技术问题。该专利主要目的是解决照明灯的散热性能问题达到防爆效果，在结构设计上并没有作出新的改进。

中国发明专利CN102563548A公布了及一种防爆灯具，包括上壳、下壳、以及锁紧上壳和下壳的开关机构，该开关机构包括多组压扣组件、以及转动设置的至少一组限位机构。该压扣组件包括：支撑柱、扳动件、以及压杆；支撑柱固定设置在下壳上，支撑柱上活动设置有转轴，转轴贯穿设置在扳动件上；扳动件的一端部为自由端，限位机构接触并压住自由端；扳动件的另一端部为两个相对设置的限位端，限位端转动设置在转轴上；限位端上还设置有孔位，压杆转动设置在孔位中。该发明通过设置压扣组件实现防爆灯具上盖和下盖的锁紧扣合，限位机构压住多组压扣组件的自由端，从而达到限制操作人员直接掰开压扣组件的目的，该限位机构的结构简单且便于操作。该发明通过限位机构的设计达到防爆的目的，但该设计结构过于复杂，成本高。

综上所述，现有常用防爆灯在防爆结构设计和材料优化上并不十分理想，要么结构复杂成本高、要么通过控制散热等间接形式实现防爆，此外，目前已有的防爆灯壳材料基本是采用铝合金外壳，表面喷塑制成，不可否认该材料足够在普通防爆灯领域应用，然后在环境较为恶劣的情况下难以实现防爆。

发明内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供了一种石墨烯基质防爆灯。主要解决了现有防爆灯材料难以耐腐蚀、耐酸碱以及防爆结构复杂成本高等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的设计方案是：一种石墨烯基质防爆灯，包括灯体后壳1和灯体前壳16，所述灯体后壳1上表面设有楔子2，所述灯体后壳1中间设有灯盘3，所述灯盘3上设有通线管6，所述通线管6上设有通孔7，所述灯盘3中间装有吊杆8，所述吊杆8上设有挂槽9，所述灯盘 3圆周边缘设有固定缺口4，所述固定缺口4中设有螺丝5，所述灯体后壳1的背面装有光源12，所述灯体后壳1的背面装有后壳固定螺丝10，所述灯体后壳 1背面设有后壳隔爆层11，所述灯体前壳16上设有前壳固定螺丝17，所述灯体前壳16上设有前壳压环13，所述前壳压环13外侧构建前壳隔爆层15，所述前壳压环13的内圈底部设有底部固定环14，所述前壳压环13的内圈底部装有钢化玻璃18。

本实用新型提出的一种石墨烯基质防爆灯，优选的，所述灯体后壳(1)和灯体前壳(16)为主体材料,所述主体材料由石墨烯和高分子复合而成，所述石墨烯与高分子的混合比例为5％:85％-60％:40％。

本实用新型提出的一种石墨烯基质防爆灯，优选的，所述底部固定环14、前壳压环13和钢化玻璃18之间通过灌封胶黏结形成相互密闭。

本实用新型提出的一种石墨烯基质防爆灯，优选的，所述后壳隔爆层11的材料可为铝合金、铜合金、不锈钢，所述后壳隔爆层11紧贴在灯体后壳1的内环面上形成后壳隔爆面。

本实用新型提出的一种石墨烯基质防爆灯，优选的，所述前壳隔爆面的构建结构由下列两种方式：

a、当前壳压环13与灯体前壳16为整体结构，同为石墨烯与高分子复合材料注塑成型的一体化结构时，在前壳压环13外环面上紧贴前壳隔爆层，形成前壳隔爆面，所述前壳隔爆层的材料可为铝合金、铜合金、不锈钢；

b、当前壳压环13与灯体前壳16为独立结构，灯体前壳16为石墨烯与高分子复合材料，前壳压环13单独嵌入灯体前壳16中，所述前壳隔爆层独立形成前壳隔爆面，所述前壳隔爆层的材料可为铝合金、铜合金、不锈钢。

本实用新型提出的一种石墨烯基质防爆灯，优选的，所述灯体前壳16上的前壳压环13插入灯体后壳1的后壳隔爆层11中形成紧贴密闭的直口隔爆。

本实用新型提出的一种石墨烯基质防爆灯，优选的，所述灯体前壳16上的前壳固定螺丝17与灯体后壳1上的后壳固定螺丝10的位置相互对应，固定灯体前壳16和灯体后壳1。

本实用新型提出的一种石墨烯基质防爆灯，优选的，所述光源12为直线排列的矩形结构。

本实用新型设计的优点：

1、采用了高熔点的极耐腐蚀、耐酸碱的石墨烯高分子复合材料作为防爆灯灯体材料，实现可在较为恶劣环境中的隔爆效果。

2、采用双隔爆面实现直口隔爆方式达到防爆灯的隔爆目的，该专利结构设计简单，隔爆效果显著，生产成本低，有利于实现产业化。

3、在该防爆灯生产中仅需要常规的生产设备，对温度要求、湿度要求无需严格控制，因此，产业化投入成本低。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型一种石墨烯基质防爆灯的灯体后壳三维结构图，其中， 1-灯体后壳，2-楔子，3-灯盘，4-固定缺口，5-螺丝，6-通线管，7-通孔，8-吊杆， 9-挂槽。

图2是本实用新型一种石墨烯基质防爆灯的灯体后壳背面三维结构图，10- 后壳固定螺丝，11-后壳隔爆层，12-光源。

图3是本实用新型一种石墨烯基质防爆灯的灯体前壳三维结构图，13-前壳压环，14-底部固定环，15-前壳隔爆层，16-灯体前壳，17-前壳固定螺丝,18- 钢化玻璃。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图和具体较佳实施方式，对本实用新型进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种石墨烯基质防爆灯，包括灯体后壳1和灯体前壳16。如图1一种石墨烯基质防爆灯的灯体后壳三维结构图所示，所述灯体后壳1上表面设有楔子2，所述灯体后壳1中间设有灯盘3，所述灯盘3上设有通线管6，所述通线管6上设有通孔7，所述灯盘3中间装有吊杆8，所述吊杆8上设有挂槽9，所述灯盘 3圆周边缘设有固定缺口4，所述固定缺口4中设有螺丝5；如图2一种石墨烯基质防爆灯的灯体后壳背面三维结构图所示，所述灯体后壳1的背面装有光源 12，所述灯体后壳1的背面装有后壳固定螺丝10，所述灯体后壳1背面设有后壳隔爆层11；如图3一种石墨烯基质防爆灯的灯体前壳三维结构图所示，所述灯体前壳16上设有前壳固定螺丝17，所述灯体前壳16上设有前壳压环13，所述前壳压环13外侧构建前壳隔爆层15，所述前壳压环13的内圈底部设有底部固定环14，所述前壳压环13的内圈底部装有钢化玻璃18。

所述灯体后壳1和灯体前壳16为石墨烯和高分子复合材料，所述灯体后壳 (1)和灯体前壳(16)为主体材料,所述主体材料由石墨烯和高分子复合而成，所述石墨烯与高分子的混合比例为5％:85％-60％:40％。

所述底部固定环14、前壳压环13和钢化玻璃18之间通过灌封胶黏结形成相互密闭。

所述后壳隔爆层11的材料可为铝合金、铜合金、不锈钢，所述后壳隔爆层 11紧贴在灯体后壳1的内环面上形成后壳隔爆面。

所述前壳隔爆面的构建结构由下列两种方式：

a、当前壳压环13与灯体前壳16为整体结构，同为石墨烯与高分子复合材料注塑成型的一体化结构时，在前壳压环13外环面上紧贴前壳隔爆层，形成前壳隔爆面，所述前壳隔爆层的材料可为铝合金、铜合金、不锈钢；

b、当前壳压环13与灯体前壳16为独立结构，灯体前壳16为石墨烯与高分子复合材料，前壳压环13单独嵌入灯体前壳16中，所述前壳隔爆层独立形成前壳隔爆面，所述前壳隔爆层的材料可为铝合金、铜合金、不锈钢。

所述灯体前壳16上的前壳压环13插入灯体后壳1的后壳隔爆层11中形成紧贴密闭的直口隔爆。

所述灯体前壳16上的前壳固定螺丝17与灯体后壳1上的后壳固定螺丝10 的位置相互对应，固定灯体前壳16和灯体后壳1。

所述光源12为直线排列的矩形结构。

本实用新型组装时，将适宜功率的光源12安装在灯体后壳1背面，将灌封胶注入底部固定环14、前壳压环13和钢化玻璃18连接处，压紧底部固定环14、钢化玻璃18和前壳压环13使其完全固化，将灯体前壳16上的前壳压环13插入灯体后壳1的后壳隔爆层11中形成后壳隔爆层11与前壳隔爆层15的直口隔爆，组装后即可实现隔爆效果。

该实用新型专利使用了高熔点的极耐腐蚀、耐酸碱的石墨烯高分子复合材料作为防爆灯灯体材料，实现可在较为恶劣环境中的隔爆效果，此外，采用构建双隔爆面实现直口隔爆方式达到防爆灯的隔爆目的，该专利结构设计简单，隔爆效果显著，生产成本低，有利于实现产业化。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此专利，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (7)

1.一种石墨烯基质防爆灯，包括灯体后壳（1）和灯体前壳（16），其特征在于，所述灯体后壳（1）上表面设有楔子（2），所述灯体后壳（1）中间设有灯盘（3），所述灯盘（3）上设有通线管（6），所述通线管（6）上设有通孔（7），所述灯盘（3）中间装有吊杆（8），所述吊杆（8）上设有挂槽（9），所述灯盘（3）圆周边缘设有固定缺口（4），所述固定缺口（4）中设有螺丝（5），所述灯体后壳（1）的背面装有光源（12），所述灯体后壳（1）的背面装有后壳固定螺丝（10），所述灯体后壳（1）背面设有后壳隔爆层（11），所述灯体前壳（16）上设有前壳固定螺丝（17），所述灯体前壳（16）上设有前壳压环（13），所述前壳压环（13）外侧构建前壳隔爆层（15），所述前壳压环（13）的内圈底部设有底部固定环（14），所述前壳压环（13）的内圈底部装有钢化玻璃（18）。

2.根据权利要求1所述的一种石墨烯基质防爆灯，其特征在于，所述底部固定环（14）、前壳压环（13）和钢化玻璃（18）之间通过灌封胶黏结形成相互密闭。

3.根据权利要求1所述的一种石墨烯基质防爆灯，其特征在于，所述后壳隔爆层（11）的材料可为铝合金、铜合金、不锈钢，所述后壳隔爆层（11）紧贴在灯体后壳（1）的内环面上形成后壳隔爆面。

4.根据权利要求1所述的一种石墨烯基质防爆灯，其特征在于，所述前壳隔爆面的构建结构由下列两种方式：

a、当前壳压环（13）与灯体前壳（16）为整体结构，同为石墨烯与高分子复合材料注塑成型的一体化结构时，在前壳压环（13）外环面上紧贴前壳隔爆层，形成前壳隔爆面，所述前壳隔爆层的材料可为铝合金、铜合金、不锈钢；

b、当前壳压环（13）与灯体前壳（16）为独立结构，灯体前壳（16）为石墨烯与高分子复合材料，前壳压环（13）单独嵌入灯体前壳（16）中，所述前壳隔爆层独立形成前壳隔爆面，所述前壳隔爆层的材料可为铝合金、铜合金、不锈钢。

5.根据权利要求1所述的一种石墨烯基质防爆灯，其特征在于，所述灯体前壳（16）上的前壳压环（13）插入灯体后壳（1）的后壳隔爆层（11）中形成紧贴密闭的直口隔爆。

6.根据权利要求1所述的一种石墨烯基质防爆灯，其特征在于，所述灯体前壳（16）上的前壳固定螺丝（17）与灯体后壳（1）上的后壳固定螺丝（10）的位置相互对应，固定灯体前壳（16）和灯体后壳（1）。

7.根据权利要求1所述的一种石墨烯基质防爆灯，其特征在于，所述光源（12）为直线排列的矩形结构。