CN208703175U - 流量控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种流量控制装置,用于注水软管的流量控制,包括压紧套和压紧轴,压紧轴可沿转动地设置于所述压紧套内,压紧套上开设有用于注水软管通过的第一过孔,压紧轴上开设有用于注水软管通过的第二过孔,当所述压紧轴转动至第一过孔与第二过孔对应时,注水软管导通,当所述压紧轴转动至第一过孔与第二过孔错开时,注水软管被压紧轴和压紧套折弯而关断。本实用新型,使用时注水软管穿过第一过孔和第二过孔,当第一过孔与第二过孔重合时,注水软管导通;第一过孔与第二过孔错开时,由于压紧轴与压紧套之间的周向相对运动,使注水软管产生折弯而关断,从而实现注水软管流量的通断控制,尤其是对注水软管的瞬时关断。
Description
技术领域
本实用新型属于医疗器械技术领域,具体涉及一种流量控制装置。
背景技术
在医疗行业中,一些手术刀具需要对刀头注水,在注水时,一般通过流量控制器对柔性的注水软管的流量进行控制,流量控制器对注水软管的调节方式,通常是采用挤压件对注水软管进行挤压,以改变注水软管的流通截面,从而调节其流量大小。但现有流量控制器不能瞬时控制关断,只能通过控制流量循序渐进地关断,从完全导通到完全关断这一过程的时间相对较长,不满足即时打开和关断的使用需求。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种流量控制装置,可以实现对注水软管的瞬时关断。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型技术方案如下:
一种流量控制装置,用于注水软管的流量控制,包括压紧套和压紧轴,所述压紧轴可沿转动地设置于所述压紧套内,所述压紧套上开设有用于注水软管通过的第一过孔,所述压紧轴上开设有用于注水软管通过的第二过孔,当压紧轴转动至第一过孔与第二过孔对应时,所述注水软管导通,当压紧轴转动至第一过孔与第二过孔错开时,所述注水软管被压紧轴和压紧套折弯而关断。
采用上述结构,使用时注水软管穿过第一过孔和第二过孔,转动压紧轴或压紧套,使压紧轴与压紧套之间产生相对转动,当转动至第一过孔与第二过孔重合时,注水软管导通;当转动至第一过孔与第二过孔错开时,压紧轴带动注水软管随其转动,由于压紧轴与压紧套之间的周向相对运动,使注水软管产生折弯而关断,从而实现注水软管流量的通断控制,尤其是对注水软管的瞬时关断。
进一步,所述压紧套和压紧轴同轴设置;所述第一过孔和第二过孔均与压紧轴轴线垂直。
进一步,所述压紧套上设置有用于限制压紧轴轴向运动的限位结构,该限位结构包括设置于压紧套的第一端内壁的台阶和设置于压紧套的第二端内的堵头,所述压紧轴为阶梯轴,所述台阶抵在压紧轴的轴肩上,所述堵头挡在压紧轴另一端外。
进一步,所述压紧套上和压紧轴对应设置有用于注水软管侧向装入或取出的开口,压紧套上的开口与第一过孔连通,压紧轴上的开口与第二过孔连通。
进一步,所述压紧套上设置有用于连接外部设备的第一连接部,该第一连接部包括螺纹结构。
进一步,所述第一连接部还包括用于与外部设备连接时限制压紧套转动的扁位结构。
进一步,所述压紧套的外壁为阶梯结构,包括大径段和小径段,所述螺纹和扁位结构均设置在小径段上。
进一步,所述压紧轴上设置有用于连接驱动机构的第二连接部,所述流量控制装置还包括支撑壳体和用于驱动压紧轴旋转的驱机结构,所述驱动机构和压紧套均安装在支撑壳体上,所述驱动机构的输出端与第二连接部连接,所述压紧套与支撑壳体通过螺纹结构可拆卸连接。
进一步,所述驱动机构安装在支撑壳体内侧,压紧套安装在支撑壳体外侧,所述支撑壳体上开设有与扁位结构对应的安装孔,压紧套的螺纹段穿过所述安装孔,支撑壳体内侧设置有螺母,所述螺母套在压紧套螺纹段上将其与支撑壳体之间轴向锁紧。
进一步,所述流量控制装置还包括用于调节注水软管流量大小的调节组件,所述调节组件外套在所述注水软管外;所述驱动机构为电磁阀或电动机。
如上所述,本实用新型的有益效果是:本实用新型,使用时注水软管穿过第一过孔和第二过孔,转动压紧轴或压紧套,使压紧轴与压紧套之间产生相对转动,当转动至第一过孔与第二过孔重合时,注水软管导通;当转动至第一过孔与第二过孔错开时,压紧轴带动注水软管随其转动,由于压紧轴与压紧套之间的周向相对运动,使注水软产生折弯而关断,从而实现注水软管流量的通断控制,尤其是对注水软管的瞬时关断。
附图说明
图1为本实用新型压紧套和压紧轴组装的立体图;
图2为本实用新型压紧套和压紧轴组装的俯视图;
图3为本实用新型压紧套和压紧轴组装的剖视图;
图4为本实用新型压紧套的剖视图;
图5为本实用新型压紧轴的剖视图;
图6为本实用新型压紧轴相对于压紧套旋转,关断注水软管的结构示意图;
图7为本实用新型支撑壳体、驱动机构、压紧套、压紧轴、注水软管的安装结构示意图;
图8为本实用新型驱动机构、压紧套、压紧轴的安装结构示意图;
图9为本实用新型压紧套、压紧轴、注水软管、调节组件的安装结构示意图。
零件标号说明:
1-压紧套;11-第一过孔;12-第一开口;13-第一连接部;14-扁位结构;15-肩部;2-压紧轴;21-第二过孔;22-第二开口;23-第二连接部;24-轴肩;3-堵头;4-支撑壳体;5-调节组件;6-注水软管;7-驱动机构;71-第一连接臂;72-第二连接臂。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
实施例
如图1至图5所示,一种流量控制装置,用于注水软管的流量控制,尤其用于注水软管的瞬时打开和瞬时关闭。该流量控制装置包括压紧套1和压紧轴2,其中,压紧轴2安装在压紧套1内,并能沿自身轴线相对于压紧套1转动,从而使得压紧套1与压紧轴2之间产生周向相对运动。可选地,压紧套1和压紧轴2同轴设置,便于加工、装配。
所述压紧套1上开设有用于注水软管穿过的第一过孔11,压紧轴2上开设有用于注水软管穿过的第二过孔21,第一过孔11和第二过孔21均为通孔,且第一过孔11和第二过孔21的中心线不与压紧轴2轴线平行,当压紧轴2转动至第一过孔11与第二过孔21对应时,所述注水软管处于自然导通状态,如图6所示,当压紧轴2转动至第一过孔11与第二过孔21错开时,由于注水软管6随压紧轴2相对于压紧套1转动,压紧轴2和压紧套1沿周向的相对运动,使得注水软管6位于压紧套1内的部分被折弯,实现注水软管6的关断。
使用时注水软管6穿过第一过孔11和第二过孔21,手动或由动力机构驱动压紧轴2转动,使第一过孔11与第二过孔21重合或错开,从而实现注水软管6流量的通断控制,尤其是对注水软管6的瞬时关断。
在一个实施方式中,所述第一过孔11和第二过孔21均与压紧轴2的轴线垂直,可沿压紧轴2的径向。
在一个实施方式中,为便于注水软管6由压紧套1和压紧轴2的侧向装入或取出(即将注水软管侧向装入第一过孔11和第二过孔21,以及将其从第一过孔11和第二过孔21中取出),所述压紧套1上设置有第一开口12,压紧轴2上设置有与第一开口12对应的第二开口22,第一开口12与第一过孔11连通,第二开口22与第二过孔21连通;当压紧轴2转动至第一过孔11与第二过孔21对应时,第一开口12也与第二开口22对应,注水软管可沿第一开口12和第二开口22装入压紧套1和压紧轴2。其中所述侧向为不与轴向平行的方向,优选为沿径向。
在一个实施方式中,压紧套1上设置有用于限制压紧轴2轴向运动的限位结构,以使得压紧套1能够相对于压紧套1转动,但不能沿轴向滑出所述压紧套1。
具体地,所述压紧轴2为阶梯轴,所述压紧套1为对应的阶梯套,压紧套1的第一端内壁具有台阶,压紧套1的第二端内设置有堵头3,堵头3和台阶构成压紧轴2的轴向限位结构,压紧轴2的轴肩24抵在所述台阶上,压紧轴2另一端被堵头3限位,其中压紧轴2的第二连接部23伸出所述压紧套1的端部。
在一个实施方式中,所述压紧套1上设置有用于连接外部设备的第一连接部13,以便于对外安装;所述压紧轴2上设置有用于连接驱动机构的第二连接部23;该第二连接部23可便于手动操作或用于与动力机构连接。
其中,所述压紧套1的第一连接部13包括用于与外部设备连接的螺纹结构,该螺纹结构便于与其他设备可拆卸连接;
在此基础上第一连接部13还包括扁位结构14,在压紧套1与外部设备连接时,该扁位结构14限制压紧套1与外部设备的相对转动。
在一个实施方式中,所述压紧套1外壁为阶梯结构,压紧套1包括大径段和小径段,其中螺纹结构和扁位结构14均设置在小径段上,小径段上采用去除材料的方式形成扁位结构14,在扁位结构14以外的位置形成外螺纹。
在一个实施方式中,所述流量控制装置还包括支撑壳体4和用于驱动压紧轴2旋转的驱动机构7,其中压紧轴2和压紧套1构成压紧组件;支撑壳体4用于安装驱动机构7和压紧组件,驱动机构7和压紧组件均安装在支撑壳体4上,所述驱动机构7的输出端与第二连接部23通过传动机构连接,所述压紧套1与支撑壳体4通过螺纹结构可拆卸连接。
具体地,所述驱动机构7安装在支撑壳体4内侧,压紧组件安装在支撑壳体4外侧,其中,支撑壳体4上开设有与扁位结构14对应的安装孔,安装孔为通孔,压紧套1的螺纹段(小径段)穿过所述安装孔,螺纹段上套有螺母8,压紧套1的肩部15抵在支撑壳体4外侧,螺母8压在支撑壳体4内侧,从而将压紧套1锁紧在支撑壳体4上,并在轴向上限位;而扁位结构14与安装孔的配合限制了压紧套1的转动。
现有技术中,当流量控制器内部的软件或者硬件出现故障时,又或者突然断电的情况下,存在流量控制器的执行机构将注水软管死死夹持住的情形,会导致注水管无法拆卸,影响产品的使用。
而本实用新型,在驱动机构7或传动机构出现故障,或者突然断电的情况下,驱动机构7或传动机构将注水软管6压死,导致注水软管6无法拆卸时,可通过人工旋转拧开螺母8,压紧轴2与传动机构拆开,便可将压紧组件整体从支撑壳体4取出,然后手动旋转压紧轴2,恢复错位则可取出注水软管6。
在一个实施方式中,所述流量控制装置还包括用于调节注水软管6流量大小的调节组件5,所述调节组件5外套在所述注水软管6外,如图7和图9所示;在注水管未折弯时,可通过调节组件5挤压注水软管6来控制调节流量大小。
在一个实施方式中,所述驱动机构7采用电磁阀、液压马达或电动机等。其中调节组件可采用现有的任意流量控制器,例如,图9所示的调节组件为输液过程中常用的流量控制结构。当驱动机构7采用电动机时,配置减速齿轮组将动力传递至压紧轴2,驱动其转动。当驱动机构7采用电磁阀或液压马达时,将直线运动转化为旋转运动;本例中以电磁阀为例进行说明,如图7和图8所示,传动机构包括第一连接臂71和第二连接臂72,第一连接臂71的第一端与电磁阀的输出端铰接,第一连接臂71的第二端与第二连接臂72的第一端铰接;第二连接臂72的第二端与压紧轴2的端部连接,不相对转动。该结构在注水软管被卡死时,先拆卸螺母8,再将第二连接臂72与压紧轴2拆开,将压紧组件整体从支撑壳体4取出,然后手动旋转压紧轴2,恢复错位则可取出注水软管。
本实用新型,使用时注水软管穿过第一过孔和第二过孔,手动或由动力机构驱动压紧轴旋转,调整压紧轴和压紧套的周向位置,当第一过孔与第二过孔重合时,注水软管导通;当旋转至第一过孔与第二过孔错开时,压紧轴带动注水软管随其转动,由于压紧轴与压紧套之间的周向相对运动,使注水软产生折弯而关断,从而实现注水软管流量的通断控制,尤其是对注水软管的瞬时关断。
任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (10)
1.一种流量控制装置,用于注水软管的流量控制,其特征在于:包括压紧套和压紧轴,所述压紧轴可转动地设置于压紧套内,所述压紧套上开设有用于注水软管通过的第一过孔,所述压紧轴上开设有用于注水软管通过的第二过孔;当所述压紧轴转动至第一过孔与第二过孔对应时,所述注水软管导通;当所述压紧轴转动至第一过孔与第二过孔错开时,所述注水软管被压紧轴和压紧套折弯而关断。
2.根据权利要求1所述的流量控制装置,其特征在于:所述压紧套和压紧轴同轴设置;所述第一过孔和第二过孔均与压紧轴轴线垂直。
3.根据权利要求1所述的流量控制装置,其特征在于:所述压紧套上设置有用于限制压紧轴轴向运动的限位结构,该限位结构包括设置于压紧套的第一端内壁的台阶和设置于压紧套的第二端内的堵头,所述压紧轴为阶梯轴,所述台阶抵在压紧轴的轴肩上,所述堵头挡在压紧轴另一端外。
4.根据权利要求1所述的流量控制装置,其特征在于:所述压紧套上和压紧轴对应设置有用于注水软管侧向装入或取出的开口,所述压紧套上的开口与第一过孔连通,所述压紧轴上的开口与第二过孔连通。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的流量控制装置,其特征在于:所述压紧套上设置有用于连接外部设备的第一连接部,该第一连接部包括螺纹结构。
6.根据权利要求5所述的流量控制装置,其特征在于:所述第一连接部还包括用于与外部设备连接时限制压紧套转动的扁位结构。
7.根据权利要求6所述的流量控制装置,其特征在于:所述压紧套的外壁为阶梯结构,包括大径段和小径段,所述螺纹和扁位结构均设置在小径段上。
8.根据权利要求6所述的流量控制装置,其特征在于:所述压紧轴上设置有用于连接驱动机构的第二连接部;所述流量控制装置还包括支撑壳体和用于驱动压紧轴旋转的驱机结构,所述驱动机构和压紧套均安装在支撑壳体上,所述驱动机构通过传动机构与第二连接部连接,所述压紧套与支撑壳体通过螺纹结构可拆卸连接。
9.根据权利要求8所述的流量控制装置,其特征在于:所述驱动机构安装在支撑壳体内侧,压紧套安装在支撑壳体外侧,所述支撑壳体上开设有与扁位结构对应的安装孔,所述压紧套的螺纹段穿过所述安装孔,所述支撑壳体内侧设置有螺母,所述螺母套在压紧套螺纹段上将其与支撑壳体之间轴向锁紧。
10.根据权利要求8所述的流量控制装置,其特征在于:所述流量控制装置还包括用于调节注水软管流量大小的调节组件,所述调节组件外套在注水软管外;所述驱动机构为电磁阀、液压马达或电动机。
Priority Applications (1)
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2018
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