CN208702367U - 钻杆井口夹紧防脱落装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钻杆井口夹紧防脱落装置，包括机架，所述机架的内部固定安装有解卡锁紧油缸，所述机架正面的两侧均固定安装有油缸固定轴套，所述机架正面的顶部且位于两个油缸固定轴套之间固定安装有摆架支撑，所述摆架支撑的右侧设置有同步轴，所述同步轴的右侧固定安装有挡环。本实用新型通过机架、解卡锁紧油缸、油缸固定轴套、摆架支撑、同步轴、挡环、锥度滑块和压块的设置，在石油地质等井口，可对钻杆进行卡紧，防止钻杆掉落，卡紧钻杆让钻杆停留在任意位置，该装置结构简单，易于操作，实用性强，同时解决了钻杆在使用过程中无法对钻杆进行卡紧，同时钻杆不能停留在任意位置，且容易掉落的问题。

Description

钻杆井口夹紧防脱落装置

技术领域

本实用新型涉及石油开采技术领域，具体为钻杆井口夹紧防脱落装置。

背景技术

井口装置，组成材料有管头、防喷器组等，作用控制气、液流体压力和方向，包括采油树、采气树，其井口装置的种类是比较多的，但是一般的变化都是分支有些不同，分支上一般包括油管和油管上套管闸门，一般对于套管闸门的设计，都是和油管一体成型的，这样的设计对型材要求比较高，而在石油开采过程中需要使用到钻杆，钻杆在使用过程中无法对钻杆进行卡紧，同时钻杆不能停留在任意位置，且容易掉落，降低了石油开采效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供钻杆井口夹紧防脱落装置，具备防止钻杆掉落，卡紧钻杆让钻杆停留在任意位置的优点，解决了钻杆在使用过程中无法对钻杆进行卡紧，同时钻杆不能停留在任意位置，且容易掉落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钻杆井口夹紧防脱落装置，包括机架，所述机架的内部固定安装有解卡锁紧油缸，所述机架正面的两侧均固定安装有油缸固定轴套，所述机架正面的顶部且位于两个油缸固定轴套之间固定安装有摆架支撑，所述摆架支撑的右侧设置有同步轴，所述同步轴的右侧固定安装有挡环，所述机架顶部中心处的左侧活动安装有锥度滑块，所述锥度滑块的右侧固定安装有压块。

优选的，所述机架顶部的两侧均固定安装有固定螺母，所述固定螺母对解卡锁紧油缸的顶部进行固定。

优选的，所述压块顶部的前后两侧均设置有压紧螺钉，所述压紧螺钉的底部贯穿压块并与机架的内壁螺纹连接。

优选的，所述机架底部的两侧均设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓的底部贯穿至机架的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过机架、解卡锁紧油缸、油缸固定轴套、摆架支撑、同步轴、挡环、锥度滑块和压块的设置，在石油地质等井口，可对钻杆进行卡紧，防止钻杆掉落，卡紧钻杆让钻杆停留在任意位置，该装置结构简单，易于操作，实用性强，同时解决了钻杆在使用过程中无法对钻杆进行卡紧，同时钻杆不能停留在任意位置，且容易掉落的问题。

2、本实用新型通过固定螺母的设置，可对机架内部的解卡锁紧油缸的顶部进行固定，便于进行石油开采，通过压紧螺钉的设置，可对压块进行安装固定，防止压块出现晃动，通过紧固螺栓的设置，当机架需要在指定位置进行放置时，通过紧固螺栓可对机架的底部进行固定，防止机架在使用过程中出现移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构左视图；

图3为本实用新型结构俯视图。

图中：1机架、2解卡锁紧油缸、3油缸固定轴套、4摆架支撑、5同步轴、6挡环、7锥度滑块、8压块、9固定螺母、10压紧螺钉、11紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，钻杆井口夹紧防脱落装置，包括机架1，机架1顶部的两侧均固定安装有固定螺母9，固定螺母9对解卡锁紧油缸2的顶部进行固定，通过固定螺母9的设置，可对机架1内部的解卡锁紧油缸2的顶部进行固定，便于进行石油开采，机架1底部的两侧均设置有紧固螺栓11，紧固螺栓11的底部贯穿至机架1的底部，通过紧固螺栓11的设置，当机架1需要在指定位置进行放置时，通过紧固螺栓11可对机架1的底部进行固定，防止机架1在使用过程中出现移动，机架1的内部固定安装有解卡锁紧油缸2，机架1正面的两侧均固定安装有油缸固定轴套3，机架1正面的顶部且位于两个油缸固定轴套3之间固定安装有摆架支撑4，摆架支撑4的右侧设置有同步轴5，同步轴5的右侧固定安装有挡环6，机架1顶部中心处的左侧活动安装有锥度滑块7，锥度滑块7的右侧固定安装有压块8，压块8顶部的前后两侧均设置有压紧螺钉10，压紧螺钉10的底部贯穿压块8并与机架1的内壁螺纹连接，通过压紧螺钉10的设置，可对压块8进行安装固定，防止压块8出现晃动，通过机架1、解卡锁紧油缸2、油缸固定轴套3、摆架支撑4、同步轴5、挡环6、锥度滑块7和压块8的设置，在石油地质等井口，可对钻杆进行卡紧，防止钻杆掉落，卡紧钻杆让钻杆停留在任意位置，该装置结构简单，易于操作，实用性强，同时解决了钻杆在使用过程中无法对钻杆进行卡紧，同时钻杆不能停留在任意位置，且容易掉落的问题。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

使用时，夹紧钻杆：解卡锁紧油缸2推动摆架支撑4沿着机架1的T型槽向下运动，钻杆卡紧，机架1T型槽加工成1:3的锥度，锥度滑块7安装在摆架支撑4上，锥度滑块7卡紧钻杆安装钳牙，增加钻杆与锥度滑块7的摩擦力，由于锥度1:3在自锁角范围内，由于自重作用，锥度滑块7卡紧钻杆，防止钻杆坠落，并停留在任意位置；

放松钻杆：钻杆向上提起，同时解卡锁紧油缸2推动摆架支撑4沿着机架1的T型槽向上运动，机架1带动锥度滑块7也向上运动，钻杆和锥度滑块7之间间隙变大松开钻杆，油缸的形成越大，锥度滑块7与钻杆的间隙就越大，钻杆在此井口装置中的间隙越大，而同步轴5起到用于解卡锁紧油缸2向上或向下运动时保证两边油缸的机械同步作用。

综上所述：该钻杆井口夹紧防脱落装置，通过机架1、解卡锁紧油缸2、油缸固定轴套3、摆架支撑4、同步轴5、挡环6、锥度滑块7、压块8、固定螺母9和压紧螺钉10的配合，解决了钻杆在使用过程中无法对钻杆进行卡紧，同时钻杆不能停留在任意位置，且容易掉落的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.钻杆井口夹紧防脱落装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内部固定安装有解卡锁紧油缸(2)，所述机架(1)正面的两侧均固定安装有油缸固定轴套(3)，所述机架(1)正面的顶部且位于两个油缸固定轴套(3)之间固定安装有摆架支撑(4)，所述摆架支撑(4)的右侧设置有同步轴(5)，所述同步轴(5)的右侧固定安装有挡环(6)，所述机架(1)顶部中心处的左侧活动安装有锥度滑块(7)，所述锥度滑块(7)的右侧固定安装有压块(8)。

2.根据权利要求1所述的钻杆井口夹紧防脱落装置，其特征在于：所述机架(1)顶部的两侧均固定安装有固定螺母(9)，所述固定螺母(9)对解卡锁紧油缸(2)的顶部进行固定。

3.根据权利要求1所述的钻杆井口夹紧防脱落装置，其特征在于：所述压块(8)顶部的前后两侧均设置有压紧螺钉(10)，所述压紧螺钉(10)的底部贯穿压块(8)并与机架(1)的内壁螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的钻杆井口夹紧防脱落装置，其特征在于：所述机架(1)底部的两侧均设置有紧固螺栓(11)，所述紧固螺栓(11)的底部贯穿至机架(1)的底部。