CN208701973U - 明框式单元幕墙系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种明框式单元幕墙系统，在立柱或横梁上固定连接支架，玻璃面板的边部被固定在边框内，相邻的两个边框背部相互对接，边框与连接支架活动连接。本实用新型将主框等各部分部件组装成边框，再通过边框将玻璃面板组装，然后通过螺栓安装在立柱的连接支架上，安装方便快捷，既可以在加工中心预先完成组装，也可以在施工现场进行组装，节省工作时间，提高工作效率。本实用新型通过工字型的连接支架作为媒介，将组装后的边框及玻璃面板固定在立柱上，使得施工过程简化，且牢固可靠。本实用新型通过边框将玻璃面板牢固的安装在明框内，通过密封胶条固定玻璃面板的边部，确保结构的可靠性。

Description

明框式单元幕墙系统

技术领域

本实用新型涉及幕墙技术领域，尤其是一种明框式单元幕墙系统。

背景技术

建筑幕墙是指由支承结构体系与面板组成的、相对主体结构有一定位移能力或自身能适应主体结构位移、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰性结构。其中，明框玻璃幕墙是指金属框架的构件显露于面板外表面的框支承玻璃幕墙。现有明框玻璃幕墙通常采用的安装方法为：首先将外框通过连接件固定在立柱上，再在外框上安装玻璃面板，最后通过压板和盖板将玻璃面板牢固固定，这种技术操作步骤繁琐，需要在施工现场对多个结构进行临时组装，生产效率低。

实用新型内容

本申请人针对上述现有明框玻璃幕墙中存在的只能在施工现场组装和安装、操作步骤繁琐、生产效率低等缺点，提供了一种结构合理的明框式单元幕墙系统，能够在加工中心预先完成组装，节省工作时间，提高工作效率，使得施工过程简化且牢固可靠。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种明框式单元幕墙系统，在立柱或横梁上固定连接支架，玻璃面板的边部被固定在边框内，相邻的两个边框背部相互对接，边框与连接支架活动连接。

作为上述技术方案的进一步改进：

连接支架包括第一板、第二板及垂直连接第一板和第二板中部的连接板。

第一板贴靠固定在立柱或横梁上，第二板被连接板分为左右两个部分，第二板的左右部分通过螺栓向外各连接一个边框。

边框的截面为C型槽结构，边框包括依次嵌接的主框、隔热条、副框及装饰框，在边框的槽口处衔住玻璃面板的边部。

主框和副框之间通过燕尾槽嵌接隔热条。

主框朝向连接支架一侧开设有开口槽，螺栓的头部位于开口槽内，杆部上的螺母位于第二板内侧。

在螺母和第二板之间设有垫块，垫块与第二板相互啮合。

主框朝向连接支架一侧嵌接内衬框的一端，内衬框的另一端嵌接装饰胶条，装饰胶条罩在连接支架外部。

主框和副框上各嵌接一个对接胶条，相邻边框上的对接胶条对应相啮合。

对接胶条的截面为半圆弓形，对接胶条的外端面设有锯齿。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型将主框等各部分部件组装成边框，再通过边框将玻璃面板组装，然后通过螺栓安装在立柱的连接支架上，安装方便快捷，既可以在加工中心预先完成组装，也可以在施工现场进行组装，节省工作时间，提高工作效率。本实用新型通过工字型的连接支架作为媒介，将组装后的边框及玻璃面板固定在立柱上，使得施工过程简化，且牢固可靠。本实用新型通过边框将玻璃面板牢固的安装在明框内，通过密封胶条固定玻璃面板的边部，确保结构的可靠性。相邻边框之间通过对接胶条进行啮合，可以调整安装过程中出现的偏差，具有密封防尘的效果。本实用新型的装饰胶条罩在连接支架外部，防止内部的连接结构露出，既美观又安全。在主框和副框之间嵌接隔热条，满足玻璃幕墙规范要求，防止发生冷桥和结露，提高设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为图1的安装图。

图3为图1的俯视图。

图4为图3的局部放大图。

图中：1、立柱；2、连接支架；3、螺钉；4、边框；5、主框；6、隔热条；7、副框；8、装饰框；9、密封胶条；10、玻璃面板；11、螺栓；12、垫块；13、内衬框；14、装饰胶条；15、对接胶条。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1至图4所示，本实用新型所述的明框式单元幕墙系统用于将玻璃幕墙安装于立柱1和横梁上，现以立柱1为例加以说明。所述明框式单元幕墙系统在立柱1的竖直面上通过螺钉3固定工字型连接支架2，连接支架2包括第一板、第二板及垂直连接第一板和第二板中部的连接板，第一板通过螺钉3贴靠固定在立柱1的竖直面上，第二板的内板面分布有锯齿，第二板被连接板分为左右两个部分，在左右部分上开有连接孔。第二板的左右部分通过螺栓11向外各连接一个边框4。左右两个边框4背靠背对称式设置，且背部相互对接。边框4的截面为C型槽结构，边框4包括依次嵌接的主框5、隔热条6、副框7及装饰框8，在边框4的槽口处通过密封胶条9衔住玻璃面板10的边部。主框5和副框7之间通过燕尾槽嵌接两根隔热条6，副框7与装饰框8通过导槽相嵌接。主框5朝向连接支架2一侧开设有开口槽，开口槽的槽口宽度小于槽内腔的宽度。主框5通过螺栓11与连接支架2连接，螺栓11的头部位于开口槽内，杆部上的螺母位于第二板内侧。在螺母和第二板之间设有垫块12，垫块12上分布有与第二板对应的锯齿，垫块12与第二板相互啮合，增加牢固性。主框5朝向连接支架2一侧通过导槽嵌接内衬框13的一端，内衬框13的另一端嵌接装饰胶条14，左右两个装饰胶条14罩在连接支架2外部。边框4的主框5和副框7上各嵌接一个对接胶条15，对接胶条15的截面为半圆弓形，对接胶条15的外端面设有锯齿，与相邻边框4上的对接胶条15对应相啮合。

本实用新型在工作时，在立柱1的竖直面上通过螺钉3固定工字型连接支架2，将主框5、隔热条6、副框7及装饰框8依次嵌接组装成边框4，在主框5上安装内衬框13及装饰胶条14，该组装可以预先在加工中心完成，也可以在施工现场进行。将玻璃面板10安装在边框4内，在边框4的槽口处通过密封胶条9固定玻璃面板10的边部。玻璃面板10的四个边部均安装有边框4，相连边框4的连接处通过倒角垂直对接。将螺栓11的头部放于边框4的开口槽内，杆部穿过连接支架2的第二板，在杆部上套设垫块12后通过螺母锁紧，使螺栓11向外连接一个边框4，依次固定各个螺栓11使组装后的玻璃面板10及边框4安装在连接支架2上，边框4上的对接胶条15与相邻边框4上的对接胶条15相互啮合。相邻边框4上的左右两个装饰胶条14罩在连接支架2外部，防止内部的连接结构露出，既美观又安全。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，在不违背本实用新型精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。

Claims (10)

1.一种明框式单元幕墙系统，其特征在于：在立柱（1）或横梁上固定连接支架（2），玻璃面板（10）的边部被固定在边框（4）内，相邻的两个边框（4）背部相互对接，边框（4）与连接支架（2）活动连接。

2.按照权利要求1所述的明框式单元幕墙系统，其特征在于：连接支架（2）包括第一板、第二板及垂直连接第一板和第二板中部的连接板。

3.按照权利要求2所述的明框式单元幕墙系统，其特征在于：第一板贴靠固定在立柱（1）或横梁上，第二板被连接板分为左右两个部分，第二板的左右部分通过螺栓（11）向外各连接一个边框（4）。

4.按照权利要求3所述的明框式单元幕墙系统，其特征在于：边框（4）的截面为C型槽结构，边框（4）包括依次嵌接的主框（5）、隔热条（6）、副框（7）及装饰框（8），在边框（4）的槽口处衔住玻璃面板（10）的边部。

5.按照权利要求4所述的明框式单元幕墙系统，其特征在于：主框（5）和副框（7）之间通过燕尾槽嵌接隔热条（6）。

6.按照权利要求4所述的明框式单元幕墙系统，其特征在于：主框（5）朝向连接支架（2）一侧开设有开口槽，螺栓（11）的头部位于开口槽内，杆部上的螺母位于第二板内侧。

7.按照权利要求6所述的明框式单元幕墙系统，其特征在于：在螺母和第二板之间设有垫块（12），垫块（12）与第二板相互啮合。

8.按照权利要求4所述的明框式单元幕墙系统，其特征在于：主框（5）朝向连接支架（2）一侧嵌接内衬框（13）的一端，内衬框（13）的另一端嵌接装饰胶条（14），装饰胶条（14）罩在连接支架（2）外部。

9.按照权利要求4所述的明框式单元幕墙系统，其特征在于：主框（5）和副框（7）上各嵌接一个对接胶条（15），相邻边框（4）上的对接胶条（15）对应相啮合。

10.按照权利要求9所述的明框式单元幕墙系统，其特征在于：对接胶条（15）的截面为半圆弓形，对接胶条（15）的外端面设有锯齿。