CN208701286U - 一种毛纺四罗拉紧密纺异型接头 - Google Patents

Abstract

一种毛纺四罗拉紧密纺异型接头，包括负压管、第一负压橡胶管、第二负压橡胶管和具有负压腔的异型密封负压管，将粗纱引入到粗纱导纱钩和喇叭口内且与弧型板贴合，粗纱的上下两方分别设有皮辊和罗拉，所述皮辊包括后皮辊、中皮辊、前皮辊和导向皮辊，所述罗拉包括后罗拉、中罗拉、前罗拉和导向罗拉，后皮辊与后罗拉相对应，中皮辊与中罗拉相对应，前皮辊与前罗拉相对应，导向皮辊与导向罗拉相对应。本实用新型提供了一种便于更换、便于打扫卫生的毛纺四罗拉紧密纺异型接头。

Description

一种毛纺四罗拉紧密纺异型接头

技术领域

本实用新型涉及一种毛纺四罗拉紧密纺异型接头。

背景技术

传统四罗拉紧密纺是在棉纺四罗拉紧密纺的基础上引用而来的，四罗拉紧密纺一般的组成是由如图1，负压管11、负压橡胶管16、异形密封负压管8、导向皮辊4、导向罗拉12、网格圈、负压风机和管道组成。负压管11在每一组摇架上面有2个，在细纱摇架的上方的2个摇架之间的位置，对细纱操作工上机牵粗纱到粗纱导纱钩14、喇叭口15很困难，基本采用抬起摇架将粗纱引入到粗纱导纱钩和喇叭口内。这也是因为棉纺的粗纱导纱钩和喇叭口都是封闭孔型的结构所致，只能抬起摇架操作，但是毛纺粗纱导纱钩和喇叭口都是开放式的，在没有安装四罗拉紧密纺之前，牵粗纱并不需要抬起摇架，现在安装了紧密纺，要抬起摇架操作，不但费时，而且挡车工操作也不方便，对车面的外观整齐度也不好。挡车工打扫机台卫生的时候，很容易碰到负压橡胶管16，因为负压管不是固定到异型密封负压管上面的，是活扣到上面的，所以很容易造成负压橡胶管16的密封性不良而漏气，降低紧密纺的效果。在设备人员搞卫生和更换异型密封负压管上面的网格圈的时候，需要将异型密封负压管从车上取下来更换，此时需要将负压管11和负压橡胶管16抬高，细纱摇架抬起，这样负压管11和负压橡胶管16都是无固定支撑状态，很容易脱落。

发明内容

为了克服现有异型接头存在操作带来的不便的缺陷，本实用新型提供了一种便于更换、便于打扫卫生的毛纺四罗拉紧密纺异型接头。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种毛纺四罗拉紧密纺异型接头，包括负压管、第一负压橡胶管、第二负压橡胶管和具有负压腔的异型密封负压管，将粗纱引入到粗纱导纱钩和喇叭口内且与弧型板贴合，粗纱的上下两方分别设有皮辊和罗拉，所述皮辊包括后皮辊、中皮辊、前皮辊和导向皮辊，所述罗拉包括后罗拉、中罗拉、前罗拉和导向罗拉，后皮辊与后罗拉相对应，中皮辊与中罗拉相对应，前皮辊与前罗拉相对应，导向皮辊与导向罗拉相对应；

所述负压管和第一负压橡胶管位于罗拉的下方，所述弧型板上设有开孔，所述第一负压橡胶管为L型，所述负压管的前端与所述第一负压橡胶管的后端连接，所述负压管11的后端与主负压管道插接，主负压管道与负压风机连接；所述第一负压橡胶管的前端一周设有环形台阶，所述第二负压橡胶管位于罗拉的上方，所述第二负压橡胶管为U型且U型开口朝向粗纱设置，所述第二负压橡胶管的后端穿过弧型板上的开孔与所述第一负压橡胶管的前端插接；所述第二负压橡胶管的前端与所述异型密封负压管的上端插接，所述异型密封负压管上安装有网格圈。

进一步，所述第二负压橡胶管扣装在前皮辊上，所述弧型板设置在中罗拉与前罗拉之间，异形密封负压管位于前罗拉与导向罗拉之间。

本实用新型的有益效果主要表现在：便于更换、便于打扫卫生。

附图说明

图1为现有的异形接头的负压管示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型的第一负压橡胶管与第二负压橡胶管的装配图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

参照图1～图3，一种毛纺四罗拉紧密纺异型接头，包括负压管11、第一负压橡胶管9、第二负压橡胶管10和具有负压腔的异型密封负压管8，将粗纱引入到粗纱导纱钩14和喇叭口15内且与弧型板13贴合，粗纱的上下两方分别设有皮辊和罗拉，所述皮辊包括后皮辊1、中皮辊2、前皮辊3和导向皮辊4，所述罗拉包括后罗拉5、中罗拉6、前罗拉7和导向罗拉12，后皮辊1与后罗拉5相对应，中皮辊2与中罗拉6相对应，前皮辊3与前罗拉7相对应，导向皮辊4与导向罗拉12相对应；

所述负压管11和第一负压橡胶管9位于罗拉的下方，所述弧型板13上设有开孔，所述第一负压橡胶管9为L型，所述负压管11的前端与所述第一负压橡胶管9的后端连接，所述负压管11的后端与主负压管道插接，主负压管道与负压风机连接；所述第一负压橡胶管9的前端一周设有环形台阶，所述第二负压橡胶管10位于罗拉的上方，所述第二负压橡胶管10为U型且U型开口朝向粗纱设置，所述第二负压橡胶管10的后端穿过弧型板13上的开孔与所述第一负压橡胶管9的前端插接；所述第二负压橡胶管10的前端与所述异型密封负压管8的上端插接，所述异型密封负压管8上安装有网格圈。异型密封负压管8是密封的管道，表面有细长条型开口，网格圈套在异型负压管8上面将细长条型开口罩住，由于异型密封负压管8内有吸力，粗纱经过异型密封负压管上网格圈的开口处时，吸力会将粗纱集聚，减小粗纱发散。

进一步，所述第二负压橡胶管10扣装在前皮辊3上，所述弧型板13设置在中罗拉6与前罗拉7之间，异形密封负压管8位于前罗拉7与导向罗拉12之间。

本实用新型将原来的负压橡胶管16改成如图3所示的负压橡胶管10和负压橡胶管9组成的活连结。第一负压橡胶管9在细纱机罗拉下面，也就是在摇架和细纱罗拉下面。喇叭口15的作用是对毛纱起到定位作用，是定位装置。

负压管11在罗拉下方，需要在弧型板13上开孔，将第一负压橡胶管9安装到开孔的弧型板13上，因为第一负压橡胶管9大的一端的环形台阶刚好能使第一负压橡胶管9固定，不至于上下左右移动。然后将第二负压橡胶管10连接到异型密封负压管8上面，完成一个封闭连接。这样，挡车工牵粗纱还是按照原来的操作，更换网格圈时候，只需要将第二负压橡胶管10拔掉就可以将异型密封负压管8取下更换了，方便快捷。

Claims (2)

1.一种毛纺四罗拉紧密纺异型接头，其特征在于：包括负压管、第一负压橡胶管、第二负压橡胶管和具有负压腔的异型密封负压管，将粗纱引入到粗纱导纱钩和喇叭口内且与弧型板贴合，粗纱的上下两方分别设有皮辊和罗拉，所述皮辊包括后皮辊、中皮辊、前皮辊和导向皮辊，所述罗拉包括后罗拉、中罗拉、前罗拉和导向罗拉，后皮辊与后罗拉相对应，中皮辊与中罗拉相对应，前皮辊与前罗拉相对应，导向皮辊与导向罗拉相对应；

所述负压管和第一负压橡胶管位于罗拉的下方，所述弧型板上设有开孔，所述第一负压橡胶管为L型，所述负压管的前端与所述第一负压橡胶管的后端连接，所述第一负压橡胶管的前端一周设有环形台阶，所述第二负压橡胶管位于罗拉的上方，所述第二负压橡胶管为U型且U型开口朝向粗纱设置，所述第二负压橡胶管的后端穿过弧型板上的开孔与所述第一负压橡胶管的前端插接；所述第二负压橡胶管的前端与所述异型密封负压管的上端插接，所述异型密封负压管上安装有网格圈。

2.如权利要求1所述的毛纺四罗拉紧密纺异型接头，其特征在于：所述第二负压橡胶管扣装在前皮辊上，所述弧型板设置在中罗拉与前罗拉之间，异形密封负压管位于前罗拉与导向罗拉之间。