CN210945904U - 一种用于细纱机的吸丝组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于细纱机的吸丝组件，包括吸丝管和吸丝管接头，所述吸丝管接头套设在所述吸丝管上，所述吸丝管接头内侧壁设有定位结构，所述定位结构用于定位所述吸丝管至固定位置。本实用新型具有结构简单、操作方便、能提高成纱质量、降低劳动强度等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺纱技术领域，特指一种用于细纱机的吸丝组件。
背景技术
细纱机是纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管的纺纱机器、条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱，粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱，细纱机是纺纱的主要机器。现有技术中，细纱机中的吸丝管直接插入在吸丝管接头内，插入位置会因操作人员的力度不同存在远近的区别，因此在安装吸丝管时无法确保全机的吸丝管均处于同一位置，当细纱机用于苎麻纺纱时，由于苎麻不同于棉纺，苎麻纤维比较粗，对车间温湿度的要求比较高，在生产过程中的断头比较多，操作人员需频繁的接头，在接头过程中要频繁的移动吸丝管，造成吸丝管不能正确复位，影响回丝的吸入。有时吸丝管会发生堵塞，必须取下来清理，当操作人员的力度不一样时，也会影响吸丝管位置的变化而影响回丝的吸入，从而造成回丝绕皮辊、绕罗拉的情况出现，极大地影响了机件寿命，还会影响细纱机的成纱质量。
实用新型内容
针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单、操作方便、能提高成纱质量、降低劳动强度的用于细纱机的吸丝组件。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种用于细纱机的吸丝组件，包括吸丝管和吸丝管接头，所述吸丝管接头套设在所述吸丝管上，所述吸丝管接头内侧壁设有定位结构，所述定位结构用于定位所述吸丝管至固定位置。
作为本实用新型的进一步改进：所述定位结构为一个以上的凸台，所述凸台一端与吸丝管接头内侧壁相连，吸丝管插入吸丝管接头内时，所述凸台另一端与吸丝管接触，用以定位所述吸丝管的位置。
作为本实用新型的进一步改进：所述定位结构为沿吸丝管接头内侧壁设置的圆环结构，吸丝管插入吸丝管接头内时，所述圆环结构与吸丝管接触，用以定位所述吸丝管的位置。
作为本实用新型的进一步改进：所述定位结构与吸丝管接头内侧壁为一体成型设计。
作为本实用新型的进一步改进：所述定位结构与吸丝管接头内侧壁为可拆卸式连接。
作为本实用新型的进一步改进：所述吸丝管接头为弹性材料制成。
作为本实用新型的进一步改进：所述定位结构为弹性材料制成。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型在吸丝管接头内设计有定位结构，通过定位结构能使得整机的吸丝管插入至吸丝管接头中能处于同一水平位置上，即使是不同的操作人员安装吸丝管力度存在差异时，定位结构也能使得吸丝管恰好安装在固定的位置，从而能更好地把细纱断头后的回丝吸入，能有效减少因回丝绕皮辊、绕罗拉而对细纱机皮辊、前罗拉造成的损伤，同时也降低了细纱机操作人员的劳动强度，提高了劳动效率，保障了成纱质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图例说明：
1、吸丝管；2、吸丝管接头；3、定位结构。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
实施例一
如图1所示，本实用新型提供了一种用于细纱机的吸丝组件，包括吸丝管1和吸丝管接头2，吸丝管接头2套设在吸丝管1上，吸丝管接头2内侧壁设有定位结构3，定位结构3用于定位吸丝管1至固定位置。
本实施例中，定位结构3为一个以上的凸台，凸台一端与吸丝管接头2内侧壁相连，吸丝管1插入吸丝管接头2内时，凸台另一端与吸丝管1接触，用以定位吸丝管1的位置。
本实用新型在吸丝管接头2内设计有凸台，操作人员安装吸丝管1时只要将吸丝管1插到凸台所处的位置即可，从而确保整机的吸丝管1均处于同一水平位置，即使是不同的操作人员安装吸丝管1存在力度上的差异时，由于有凸台能确保吸丝管1恰好安装在固定的位置，从而能更好地把细纱断头后的回丝吸入，能有效减少因回丝绕皮辊、绕罗拉而对细纱机皮辊、前罗拉造成的损伤，同时也降低了细纱机操作人员的劳动强度，提高了劳动效率，保障了成纱质量。
在优选实施例中，凸台为偶数个（如2或4个），凸台对称设置在吸丝管接头2的内壁上，对称设置的凸台能确保吸丝管1定位更准，不易发生倾斜或偏转。
本实施例中，定位结构3与吸丝管接头2内侧壁为一体成型设计，吸丝管接头2与定位结构3均采用弹性材料（如橡胶或硅胶等类似的弹性材料），定位结构3与吸丝管接头2采用一体成型设计，能使定位结构3不会因频繁安装吸丝管1而出现松动或掉落的现象，提高了整机的稳定性和可靠性。在其他实施例中，定位结构3与吸丝管接头2为可拆卸式连接，采用可拆卸式连接，定位结构3与吸丝管接头2为独立部件，可以分别进行加工，能有效降低加工难度，且定位结构3或吸丝管接头2损坏时，能单独替换，能有效减少维护的成本。
实施例二
本实施例与实施例一基本相同，不同之处在于定位结构3为沿吸丝管接头2内侧壁设置的圆环结构，吸丝管1插入吸丝管接头2内时，圆环结构与吸丝管1接触，用以定位吸丝管1的位置。本实施例中，定位结构3采用圆环结构，与吸丝管1接触定位时，圆环结构与吸丝管1接触面大，定位效果更好，能有效避免因安装力度过大无法定位吸丝管1的情况发生。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于细纱机的吸丝组件，包括吸丝管（1）和吸丝管接头（2），其特征在于，所述吸丝管接头（2）套设在所述吸丝管（1）上，所述吸丝管接头（2）内侧壁设有定位结构（3），所述定位结构（3）用于定位所述吸丝管（1）至固定位置。
2.根据权利要求1所述的用于细纱机的吸丝组件，其特征在于，所述定位结构（3）为一个以上的凸台，所述凸台一端与吸丝管接头（2）内侧壁相连，吸丝管（1）插入吸丝管接头（2）内时，所述凸台另一端与吸丝管（1）接触，用以定位所述吸丝管（1）的位置。
3.根据权利要求1所述的用于细纱机的吸丝组件，其特征在于，所述定位结构（3）为沿吸丝管接头（2）内侧壁设置的圆环结构，吸丝管（1）插入吸丝管接头（2）内时，所述圆环结构与吸丝管（1）接触，用以定位所述吸丝管（1）的位置。
4.根据权利要求1或2或3所述的用于细纱机的吸丝组件，其特征在于，所述定位结构（3）与吸丝管接头（2）内侧壁为一体成型设计。
5.根据权利要求1或2或3所述的用于细纱机的吸丝组件，其特征在于，所述定位结构（3）与吸丝管接头（2）内侧壁为可拆卸式连接。
6.根据权利要求1或2或3所述的用于细纱机的吸丝组件，其特征在于，所述吸丝管接头（2）为弹性材料制成。
7.根据权利要求1或2或3所述的用于细纱机的吸丝组件，其特征在于，所述定位结构（3）为弹性材料制成。
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2019
- 2019-09-29 CN CN201921642581.3U patent/CN210945904U/zh active Active
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