CN208700970U - 一种导烟车恒温套管 - Google Patents
一种导烟车恒温套管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208700970U CN208700970U CN201821348842.6U CN201821348842U CN208700970U CN 208700970 U CN208700970 U CN 208700970U CN 201821348842 U CN201821348842 U CN 201821348842U CN 208700970 U CN208700970 U CN 208700970U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- casing
- cooling oil
- smoke
- setting
- entrance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种导烟车恒温套管，包括上套管、下套管、冷却油循环系统和水冷装置，上套管和下套管通过紧固螺栓连接；下套管包括金属骨架、耐高温浇注料层和设置在耐高温浇注料层中的冷却油循环管道，下套管与焦炉排烟孔接触，冷却油循环管道的出口和入口与冷却油循环系统连接；冷却油循环系统包括依次连接的供油管道、循环泵和喷淋换热器，水冷装置包括通过管道连接的喷淋泵、水循环管道和翅片式散热器，喷淋泵的出口连接喷淋换热器的冷液入口，翅片式散热器的入口连接喷淋换热器的冷液出口。本实用新型采用冷却油循环系统、水冷装置、空气涡流管制冷器进行三级散热，提升导烟车套管的散热效率，延长套管的使用寿命，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械装备领域，特别是涉及一种导烟车恒温套管。
背景技术
在熄焦领域，导烟车主要是在加煤的过程中导出煤车，现有技术中，导套外部是钢板包裹的耐火材料层制成，内部虽是耐火材料，但是由于导套温度不稳定（80℃-800℃），在传统焦化厂的生产过程中，焦炉导烟车导套下部易烧损，每隔40天就要停产一次更换整个导套，影响生产，还耗费物料和人力。
目前，有一些企业采用水冷方式对导烟车导套进行保温降温，但是，由于焦炉炉顶温度较高，导烟套管与炉顶接触部分的温度往往会达到180-600℃，而水作为冷媒，在高温下其压力会迅速增大，甚至发生爆炸，并不安全，因此，需要提供一种保温、降温效果良好，且性能安全的恒温导套结构。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种导烟车恒温套管，采用无水冷媒和次级水冷装置来加强散热，实现对导烟车导管的保温降温，延长设备使用寿命，减少设备维修次数，降低劳动强度。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现：
一种导烟车恒温套管，包括上套管、下套管、冷却油循环系统和水冷装置，所述上套管和下套管通过紧固螺栓连接；
所述上套管内壁设置有轻质耐热浇注料层，所述下套管包括金属骨架、耐高温浇注料层和设置在耐高温浇注料层中的冷却油循环管道，所述下套管与焦炉排烟孔接触，所述冷却油循环管道的出口和入口与冷却油循环系统连接；
所述冷却油循环系统包括依次连接的供油管道、循环泵和喷淋换热器，所述喷淋换热器的热液入口连接所述冷却油循环管道的出口，所述供油管道的出口连接所述冷却油循环管道的入口，所述喷淋换热器的热液出口连接循环泵；
所述水冷装置包括通过管道连接的喷淋泵、水循环管道和翅片式散热器，所述喷淋泵的出口连接所述喷淋换热器的冷液入口，所述翅片式散热器的入口连接所述喷淋换热器的冷液出口。
为了更好地实现本实用新型，所述翅片式散热器处还设置有强制制冷装置。
进一步的，所述强制制冷装置为空气涡流管制冷器，所述空气涡流管制冷器的冷风出口对应翅片式散热器的进风口。
本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
本实用新型采用冷却油循环系统进行一级散热降温，水冷装置进行二级散热降温，空气涡流管制冷器进行三级强制散热，大幅提升导烟车套管的散热效率，有效延长套管的使用寿命，降低了生产成本；采用上、下套管分体设计，便于更换维修长期接触焦炉炉顶高温区域损坏的下套管，减小维修工作量和施工难度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例
如图1所示一种导烟车恒温套管，包括上套管1、下套管2、冷却油循环系统和水冷装置，所述上套管1和下套管2通过紧固螺栓连接；
所述上套管1内壁设置有轻质耐热浇注料层101，所述下套管2包括金属骨架201、耐高温浇注料层202和设置在耐高温浇注料层202中的冷却油循环管道203，所述下套管2与焦炉排烟孔接触，所述冷却油循环管道203的出口205和入口204与冷却油循环系统连接；
所述冷却油循环系统包括依次连接的供油管道3、循环泵4和喷淋换热器5，所述喷淋换热器5的热液入口501连接所述冷却油循环管道203的出口205，所述供油管道3的出口连接所述冷却油循环管道203的入口204，所述喷淋换热器5的热液出口502连接循环泵4；
所述水冷装置包括通过管道连接的喷淋泵6、水循环管道7和翅片式散热器8，所述喷淋泵6的出口连接所述喷淋换热器5的冷液入口503，所述翅片式散热器8的入口连接所述喷淋换热器5的冷液出口504。
所述翅片式散热器8处还设置有空气涡流管制冷器9，所述空气涡流管制冷器9的冷风出口对应翅片式散热器8的进风口。
综上所述，通过本实施例的描述，可以使本技术领域人员更好的实施本方案。
Claims (3)
1.一种导烟车恒温套管，其特征在于：包括上套管、下套管、冷却油循环系统和水冷装置，所述上套管和下套管通过紧固螺栓连接；
所述上套管内壁设置有轻质耐热浇注料层，所述下套管包括金属骨架、耐高温浇注料层和设置在耐高温浇注料层中的冷却油循环管道，所述下套管与焦炉排烟孔接触，所述冷却油循环管道的出口和入口与冷却油循环系统连接；
所述冷却油循环系统包括依次连接的供油管道、循环泵和喷淋换热器，所述喷淋换热器的热液入口连接所述冷却油循环管道的出口，所述供油管道的出口连接所述冷却油循环管道的入口，所述喷淋换热器的热液出口连接循环泵；
所述水冷装置包括通过管道连接的喷淋泵、水循环管道和翅片式散热器，所述喷淋泵的出口连接所述喷淋换热器的冷液入口，所述翅片式散热器的入口连接所述喷淋换热器的冷液出口。
2.根据权利要求1所述的一种导烟车恒温套管，其特征在于：所述翅片式散热器处还设置有强制制冷装置。
3.根据权利要求2所述的一种导烟车恒温套管，其特征在于：所述强制制冷装置为空气涡流管制冷器，所述空气涡流管制冷器的冷风出口对应翅片式散热器的进风口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821348842.6U CN208700970U (zh) | 2018-08-21 | 2018-08-21 | 一种导烟车恒温套管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821348842.6U CN208700970U (zh) | 2018-08-21 | 2018-08-21 | 一种导烟车恒温套管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208700970U true CN208700970U (zh) | 2019-04-05 |
Family
ID=65943044
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821348842.6U Expired - Fee Related CN208700970U (zh) | 2018-08-21 | 2018-08-21 | 一种导烟车恒温套管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208700970U (zh) |
-
2018
- 2018-08-21 CN CN201821348842.6U patent/CN208700970U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102528006B (zh) | 一种闭式高温金属件余热回收设备 | |
| CN201367469Y (zh) | 铝电解槽强制吹风冷却设备 | |
| CN208700970U (zh) | 一种导烟车恒温套管 | |
| CN203546170U (zh) | 镀锌线余热利用系统 | |
| CN209383835U (zh) | 一种高效熔炼炉节能系统 | |
| CN106119515A (zh) | 用于隧道式取向硅钢连续高温退火的余热回收系统 | |
| CN216588544U (zh) | 一种防冻型井口加热器 | |
| CN109253477A (zh) | 智能集成大锅灶 | |
| CN210736651U (zh) | 金属浇铸螺旋盘管夹套焦炉上升管余热回收装置 | |
| CN211413614U (zh) | 一种合金锻铸造用模具降温装置 | |
| CN204111662U (zh) | 一种一次除尘器用焦粉冷却设备 | |
| CN209910410U (zh) | 一种反应炉余热回收再利用系统 | |
| CN208998136U (zh) | 智能集成大锅灶 | |
| CN112813250A (zh) | 一种用于直火炉炉顶辊室的水冷式温度控制装置及其方法 | |
| CN209144186U (zh) | 一种炼铁厂高炉用冷却设备 | |
| CN207262411U (zh) | 热能循环利用锅炉系统 | |
| CN105466213A (zh) | 一种用于连续烧结窑的可控降温炉体 | |
| CN202562297U (zh) | 一种真空熔炼速凝炉风冷循环水装置 | |
| CN217714877U (zh) | 炭素厂煅烧炉煅后焦内埋热管式余热回收制蒸汽装置 | |
| CN205933951U (zh) | 一种用于隧道式取向硅钢连续高温退火的余热回收系统 | |
| CN214009991U (zh) | 一种煅烧炉煅后焦循环冷却系统 | |
| CN104404217A (zh) | 一种网带式加热炉生产线的淬火炉排烟口热能回收系统 | |
| CN203395902U (zh) | 水冷壁热能中心设备 | |
| CN216080681U (zh) | 一种用于陶瓷纤维的热能回收天然气烘箱 | |
| CN220602143U (zh) | 一种安全可靠风冷型回转通道 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190405 Termination date: 20190821 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |