CN208699549U - 一种石墨坩埚用防潮装置 - Google Patents

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万鸣
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赵锋
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Abstract

本实用新型公开了一种石墨坩埚用防潮装置,支撑架包括底板及两根支柱,辅助架的端部与底板的端部连接,且辅助架倾斜设置,两根支柱上均设置有高度调节组件;辅助架上表面及底板上表面均设置有第二滑轨,位于辅助架上表面及底板上表面的第二滑轨通过弧形轨连接,弧形轨位于辅助架、底板两者之间的连接处;移动板上设置有定位槽,石墨坩埚置于定位槽内。本实用新型的有益效果是通过倾斜设置的辅助架辅助石墨坩埚移动至底板上,再通过第一滑轨将石墨坩埚向远离地面移动,设置多个移动板则可放置多层石墨坩埚,增大空间利用率,远离地面石墨坩埚免于受潮,设置在移动板夹层内的加热装置可对石墨坩埚进行加热,进一步加强放置石墨坩埚的防潮性能。

Description

一种石墨坩埚用防潮装置
技术领域
本实用新型属于石墨生产加工技术领域,具体涉及一种石墨坩埚用防潮装置。
背景技术
石墨坩埚,又称熔铜包、熔铜等,是指以石墨、粘土、硅石和腊石为原料烧制而成的一类坩埚。石墨坩埚主要用来熔炼紫铜、黄铜、金、银、锌和铅等有色金属及其合金。
由于石墨坩埚在存放时应注意防潮,如果将受潮的坩埚投入生产使用中,会出现破裂、爆片、掉帮和掉底等现象,造成待加工融化技术的质量问题,甚至发生工伤事故,所以,石墨坩埚在仓储保管中,必须注意防潮,由于现有技术缺少对石墨坩埚防潮的装置,因此,设计一种石墨坩埚用防潮装置是必要的。
实用新型内容
为克服现有技术存在的技术缺陷,本实用新型公开了一种石墨坩埚用防潮装置,将石墨坩埚向远离地面移动,使石墨坩埚免于受潮。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种石墨坩埚用防潮装置,所述防潮装置包括移动板、支撑架及辅助架,支撑架包括底板及对称设置在底板上的两根支柱,辅助架的端部与所述底板的端部连接,且辅助架倾斜设置,所述两根支柱上均设置有高度调节组件,高度调节组件包括纵向设置在支柱侧壁的第一滑轨,及活动置于第一滑轨上的活动块,所述活动块靠近底板中轴线的侧壁上设置有卡耳;
辅助架上表面及底板上表面均设置有第二滑轨,位于辅助架上表面及底板上表面的第二滑轨通过弧形轨连接,弧形轨位于辅助架、底板两者之间的连接处,移动板两侧壁上开设有安装槽;
移动板上至少设置有一个定位槽,石墨坩埚置于定位槽内。
优选地,还包括加热装置,所述加热装置包括外壳及置于外壳内的发热件,外壳置于移动板夹层内,发热件外接供电电源。
优选地,所述卡耳上设置有固定孔一,移动板上设置有安装槽的两端开设有固定孔二,螺栓依次穿过固定孔二、固定孔一、固定孔二实现移动板与卡耳两者之间的固定。
优选地,所述发热件为电加热棒。
优选地,所述定位槽高度为20厘米-40厘米。
优选地,所述定位槽内设置有防滑垫,防滑垫上设置有呈十字形的凸起纹路。
本实用新型的有益效果是通过倾斜设置的辅助架辅助石墨坩埚移动至底板上,再通过第一滑轨将石墨坩埚向远离地面移动,设置多个移动板则可放置多层石墨坩埚,增大空间利用率,远离地面石墨坩埚免于受潮,优选的,设置在移动板夹层内的加热装置可对石墨坩埚进行加热,进一步加强放置石墨坩埚的防潮性能。
附图说明
图1是本实用新型的一种具体实施方式结构示意图。
附图标记:1-支撑架,2-辅助架,3-支柱,4-移动板,41-定位槽,42-安装槽,43-固定孔二,44-夹层,5-第二滑轨,6-弧形轨,7-第一滑轨,71-活动块,72-卡耳,73-固定孔一。
具体实施方式
以下结合附图及附图标记对本实用新型的实施方式做更详细的说明,使熟悉本领域的技术人在研读本说明书后能据以实施。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:参见附图1所示的一种石墨坩埚用防潮装置,所述防潮装置包括移动板4、支撑架及辅助架2,支撑架包括底板1及对称设置在底板1上的两根支柱3,辅助架2的端部与所述底板1的端部连接,且辅助架2倾斜设置,所述两根支柱3上均设置有高度调节组件,高度调节组件包括纵向设置在支柱侧壁的第一滑轨7,及活动置于第一滑轨7上的活动块71,所述活动块71靠近底板1中轴线的侧壁上设置有卡耳72;
辅助架2上表面及底板1上表面均设置有第二滑轨5,位于辅助架2上表面及底板1上表面的第二滑轨5通过弧形轨6连接,弧形轨6位于辅助架2、底板1两者之间的连接处,移动板4两侧壁上开设有安装槽42;
移动板4上至少设置有一个定位槽41,石墨坩埚置于定位槽41内。
本实施例中,移动板4在辅助架2、支撑架上移动,其中,若将石墨坩埚通过移动板4放置在支柱3上时,先将移动板4置于辅助架2上的第二滑轨5上,再将石墨坩埚置于定位槽41内,移动板4在第二滑轨5上运动带动石墨坩埚经弧形轨6移动至底板1上的第二滑轨5,第一滑轨7上的活动块71上的卡耳72卡入移动板4上的安装槽42内,通过活动块71在第一滑轨7上的移动带动移动板4向远离地面的方向移动,设置多个移动板4则可放置多层石墨坩埚,增大空间利用率,远离地面石墨坩埚免于受潮;若需使用石墨坩埚时,活动块71将移动板4带动至底板1上的第二滑轨5,移动板4经底板1上的第二滑轨5、弧形轨6移动至辅助架1上,再将石墨坩埚从定位槽41中取出。
其中,移动板4底部可设置滑轮,将滑轮置于第二滑轨5上,实现移动板4的移动,滑轮可减小第二滑轨5与移动板4的摩擦力,且移动板4在移动的过程中,可人工辅助带动移动板4移动,或采取液压装置对移动板4进行移动。
移动板4在支柱3上的固定定位通过将活动块71定位在第一滑轨7上即可实现移动板4的定位。
优选地,还包括加热装置,所述加热装置包括外壳及置于外壳内的发热件,外壳置于移动板4夹层44内,发热件外接供电电源。
在另一种实施方案中,设置在移动板4夹层44内的加热装置可对石墨坩埚进行加热,供电电源对发热件提供电能,发热件将电能转化为热能对石墨坩埚进行除湿,进一步加强放置石墨坩埚的防潮性能,其中,发热件为电加热棒。
优选地,所述卡耳72上设置有固定孔一73,移动板4上设置有安装槽42的两端开设有固定孔二43,螺栓依次穿过固定孔二43、固定孔一73、固定孔二43实现移动板4与卡耳72两者之间的固定。
在另一种实施方案中,为加强移动板4与卡耳72两者之间的稳固性,通过螺栓穿过安装槽42上下两端的固定孔二43和卡耳72上的固定孔一73,可拆卸的螺栓连接方式便于卡耳72与安装槽42两者之间拆卸和连接。
优选地,所述定位槽41高度为20厘米-40厘米。
在另一种实施方案中,在人工取放石墨坩埚时,定位槽41的高度太高可能会导致在取放石墨坩埚时人工强度较高,定位槽41的高度太低则可能会造成石墨坩埚倾斜时定位槽41无法保护石墨坩埚,造成石墨坩埚滚出定位槽41。
优选地,所述定位槽41内设置有防滑垫,防滑垫上设置有呈十字形的凸起纹路。
在另一种实施方案中,在定位槽41内设置防滑垫,防滑垫是呈十字形的阵列分布的凸起纹路,使石墨坩埚在移动的过程中不易倾斜,防止石墨坩埚与定位槽41槽壁造成一定强度的撞击。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式,均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种石墨坩埚用防潮装置,其特征在于:所述防潮装置包括移动板(4)、支撑架及辅助架(2),支撑架包括底板(1)及对称设置在底板(1)上的两根支柱(3),辅助架(2)的端部与所述底板(1)的端部连接,且辅助架(2)倾斜设置,所述两根支柱(3)上均设置有高度调节组件,高度调节组件包括纵向设置在支柱(3)侧壁的第一滑轨(7),及活动置于第一滑轨(7)上的活动块(71),所述活动块(71)靠近底板(1)中轴线的侧壁上设置有卡耳(72);
辅助架(2)上表面及底板(1)上表面均设置有第二滑轨(5),位于辅助架(2)上表面及底板(1)上表面的第二滑轨(5)通过弧形轨(6)连接,弧形轨(6)位于辅助架(2)、底板(1)两者之间的连接处,移动板(4)两侧壁上开设有安装槽(42);
移动板(4)上至少设置有一个定位槽(41),石墨坩埚置于定位槽(41)内。
2.如权利要求1所述的石墨坩埚用防潮装置,其特征在于:还包括加热装置,所述加热装置包括外壳及置于外壳内的发热件,外壳置于移动板(4)夹层(44)内,发热件外接供电电源。
3.如权利要求1所述的石墨坩埚用防潮装置,其特征在于:所述卡耳(72)上设置有固定孔一(73),移动板(4)上设置有安装槽(42)的两端开设有固定孔二(43),螺栓依次穿过固定孔二(43)、固定孔一(73)、固定孔二(43)实现移动板(4)与卡耳(72)两者之间的固定。
4.如权利要求2所述的石墨坩埚用防潮装置,其特征在于:所述发热件为电加热棒。
5.如权利要求1所述的石墨坩埚用防潮装置,其特征在于:所述定位槽(41)高度为20厘米-40厘米。
6.如权利要求1所述的石墨坩埚用防潮装置,其特征在于:所述定位槽(41)内设置有防滑垫,防滑垫上设置有呈十字形的凸起纹路。
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