CN208698259U - 铅笔套及套装铅笔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了铅笔套及套装铅笔,包括长筒型部件和锁定头部,所述的长筒型部件包括笔杆状尾部及一体设于笔杆状尾部前侧的可径向形变的弹性部件,所述的锁定头部具有锥形孔,所述的锁定头部的锥形孔的内壁对弹性部件的外壁施加压力,使得弹性部件的内孔径向缩小并使弹性部件的内壁至少一部分压紧铅笔的笔杆,其优点是采用长筒型部件和锁定头部两部分组成,零部件比较少,降低生产和装配成本,另通过锁定头部的锥形孔弹性部件的配合来锁紧铅笔,铅笔与铅笔套之间的组合比较牢固,同时能适应不同直径的铅笔,适用范围更大。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种学生用的文具用品,尤其是涉及一种铅笔套及套装铅笔。
背景技术
社会的进步发展,使得我们的物质条件有了很大的改善,但是我国人口众多,人均资源少,使得我们依然需要继承节约的良好习惯。我国是个铅笔消耗大国,每天所消耗的铅笔数量惊人;每根铅笔的长度大约在17-18厘米之间,由于手部握笔需要至少5-6厘米的长度,因此当铅笔被使用到6-8厘米的时候因无法握笔就会被扔掉,这造成了很大的资源浪费;有一种简单的筒状加长器,其由塑料制成,前端具有插笔孔,可套在短铅笔的后端,手部可以握在筒状加长器上,如此可以延长铅笔的使用寿命。
中国专利号为201320502769.4的实用新型公开了可调短铅笔加长杆,其包括前端设有笔头出口的杆体,位于杆体中的滑动压块,前端设有压块推杆并与杆体的后端螺纹连接的调节帽。前锥套的大端与主筒的前端可拆固连。该加长杆的缺点是:当换铅笔时,需要将杆体与前锥套拆解,然后重新安装;另外由于铅笔的切削锥度各不相同,很难与前锥套内的锥孔完全匹配。
中国专利号为201510232294.5的短铅笔加长笔筒,该加长笔筒的零部件很多,结构较为复杂,同时铅笔在向前推移时才会夹紧铅笔,铅笔无法向后缩进。
中国申请号为89216135.3的铅笔加长器,包括外套、内旋体、弹簧片和笔夹,内旋体有外螺纹,与外套的内螺纹配合,转动铅笔便可带动内旋体旋转,并沿外套内壁作轴向移动,可方便地调节铅笔在管外的外露长度。通过转动铅笔来调节其外露长度,一方面比较费劲,同时铅笔的笔尖容易碰到小孩子的手,不够安全,另一方面铅笔无法缩回到外套内。
有鉴于此,本领域技术人员研发一款能解决上述技术问题的铅笔套。
实用新型内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能延长铅笔使用寿命的铅笔套,铅笔套套在短铅笔后,能延迟铅笔的使用寿命。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:铅笔套,包括长筒型部件和锁定头部,所述的长筒型部件包括笔杆状尾部及一体设于笔杆状尾部前侧的可径向形变的弹性部件,所述的锁定头部具有锥形孔,所述的锁定头部的锥形孔的内壁对弹性部件的外壁施加压力,使得弹性部件的内孔径向缩小并使弹性部件的内壁至少一部分压紧铅笔的笔杆。
本实用新型进一步的优选方案为:所述的弹性部件由至少两片瓣叶组成。
本实用新型进一步的优选方案为:所述的锁定头部上设有位于锥形孔后端的内螺纹,所述的笔杆状尾部的前端设有外螺纹,锁定头部上的内螺纹与笔杆状尾部的外螺纹相互螺接。
本实用新型进一步的优选方案为:锁定头部设有增加摩擦力的条纹。
本实用新型进一步的优选方案为:与锥形孔对应的锁定头部的前端外壁呈锥形结构。
本实用新型进一步的优选方案为:每片瓣叶的宽度由前端往后端逐渐缩小。
本实用新型进一步的优选方案为:笔杆状尾部的后端部封闭。
本实用新型进一步的优选方案为:长筒型部件和锁定头部由塑料注塑制成。
本实用新型进一步的优选方案为:锁定头部的锥形孔的孔径由前往后逐渐增大。
本实用新型进一步的优选方案为:套装铅笔,包括至少一支长度小于12厘米的铅笔及铅笔套,所述的铅笔套包括长筒型部件和锁定头部,所述的长筒型部件包括笔杆状尾部及一体设于笔杆状尾部前侧的可径向形变的弹性部件,所述的锁定头部具有锥形孔,所述的锁定头部的锥形孔的内壁对弹性部件的外壁施加压力,使得弹性部件的内孔径向缩小并使弹性部件的内壁至少一部分压紧铅笔的笔杆。
与现有技术相比,本实用新型的优点是采用长筒型部件和锁定头部两部分组成,零部件比较少,降低生产和装配成本,另通过锁定头部的锥形孔和弹性部件的配合来锁紧铅笔,铅笔与铅笔套之间的组合比较牢固,同时能适应不同直径的铅笔,适用范围更大。
附图说明
图1为铅笔套的结构图;
图2为直径为10.5毫米铅笔装入铅笔套的外形图;
图3为直径为10.5毫米铅笔装入铅笔套的剖视图;
图4为直径为9毫米铅笔装入铅笔套的外形图;
图5为直径为9毫米铅笔装入铅笔套的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示,铅笔套,包括长筒型部件1和锁定头部2,长筒型部件1包括笔杆状尾部11及一体设于笔杆状尾部11前侧的可径向形变的弹性部件12,锁定头部2具有锥形孔21,锁定头部2的锥形孔21的内壁对弹性部件12的外壁施加压力,使得弹性部件12的内孔径向缩小并使弹性部件12的内壁至少一部分压紧铅笔的笔杆3。弹性部件12的内壁与铅笔的笔杆可以为线接触或面接触,相对而言面接触的稳固性更好,而线接触的话,铅笔与铅笔套之间的插拔更为方便。
弹性部件12由三片瓣叶121组成。该瓣叶由塑料材料制成,当锁定头部2的锥形孔21对瓣叶施加压力时,向内的瓣叶可压紧铅笔的笔杆3。
锁定头部2上设有位于锥形孔21后端的内螺纹22,笔杆状尾部11的前端设有外螺纹13,锁定头部2上的内螺纹22与笔杆状尾部11的外螺纹13相互螺接。
锁定头部2设有增加摩擦力的条纹23。小学生在拧动锁定头部时会比较方便。
与锥形孔21对应的锁定头部2的前端外壁呈锥形结构24,与学生的手部握姿比较舒适。
每片瓣叶121的宽度由前端往后端逐渐缩小。笔杆状尾部11的后端111部封闭。
长筒型部件1和锁定头部2由塑料注塑制成,产品比较轻便,加工成本比较低。
锁定头部2的锥形孔21的孔径由前往后逐渐增大。
图3为直径为10.5毫米铅笔装入铅笔套的剖视图;弹性部件对铅笔表面具有更多的接触面积,图5为直径为9毫米铅笔装入铅笔套的剖视图,相对图3而言,接触面积更小,可能为线接触。
套装铅笔,包括包装盒、多支铅笔及本实用新型所描述的铅笔套,包装盒内的铅笔可以为12厘米以下的短铅笔,由于小学生的手部力量较小,小学生握短铅笔,书写时更为方便。传统的学生用的铅笔笔杆较细较长,学生握笔的重心较难控制,造成书写上的不便。短铅笔套上本实用新型的直径较大的铅笔套后,书写时铅笔重心容易控制,且直径较粗的铅笔套握姿更舒服。本实用新型的短铅笔,对铅笔的原材料要求更低,可降低厂家的生产成本,且短铅笔相比长铅笔掉落到地上后断芯概率更低,铅笔套与短铅笔配合,铅笔套的使用频率和时间会更长。
以上对本实用新型所提供的铅笔套及套装铅笔进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.铅笔套,其特征在于包括长筒型部件和锁定头部,所述的长筒型部件包括笔杆状尾部及一体设于笔杆状尾部前侧的可径向形变的弹性部件,所述的锁定头部具有锥形孔,所述的锁定头部的锥形孔的内壁对弹性部件的外壁施加压力,使得弹性部件的内孔径向缩小并使弹性部件的内壁至少一部分压紧铅笔的笔杆。
2.根据权利要求1所述的铅笔套,其特征在于所述的弹性部件由至少两片瓣叶组成。
3.根据权利要求1所述的铅笔套,其特征在于所述的锁定头部上设有位于锥形孔后端的内螺纹,所述的笔杆状尾部的前端设有外螺纹,锁定头部上的内螺纹与笔杆状尾部的外螺纹相互螺接。
4.根据权利要求3所述的铅笔套,其特征在于锁定头部设有增加摩擦力的条纹。
5.根据权利要求1所述的铅笔套,其特征在于与锥形孔对应的锁定头部的前端外壁呈锥形结构。
6.根据权利要求2所述的铅笔套,其特征在于每片瓣叶的宽度由前端往后端逐渐缩小。
7.根据权利要求1所述的铅笔套,其特征在于笔杆状尾部的后端部封闭。
8.根据权利要求1所述的铅笔套,其特征在于长筒型部件和锁定头部由塑料注塑制成。
9.根据权利要求1所述的铅笔套,其特征在于锁定头部的锥形孔的孔径由前往后逐渐增大。
10.套装铅笔,其特征在于包括至少一支长度小于12厘米的铅笔及铅笔套,所述的铅笔套包括长筒型部件和锁定头部,所述的长筒型部件包括笔杆状尾部及一体设于笔杆状尾部前侧的可径向形变的弹性部件,所述的锁定头部具有锥形孔,所述的锁定头部的锥形孔的内壁对弹性部件的外壁施加压力,使得弹性部件的内孔径向缩小并使弹性部件的内壁至少一部分压紧铅笔的笔杆。
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