CN209775935U - 一种单向阀记号笔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单向阀记号笔，包括笔盖、笔尖、笔杆和后盖，笔尖与笔杆连接，笔尖上套有笔盖，笔杆后连接有后盖，还包括弹簧、钢珠、内塞、挡片、挡圈和气阀，笔尖内设有弹簧，弹簧上放置有钢珠，弹簧压在笔杆上，笔杆后连接内塞，内塞上设有挡片，内塞和挡片置于挡圈内，挡圈置于后盖内，后盖上还设有气阀，后盖设置后盖通孔。采用上述技术方案制成了一种出水流畅的单向阀记号笔。笔杆内部有较大压力，所以固含量高、粘度高的油墨也能顺利的出墨书写。因为档片紧贴在挡圈内，所以有压力的空气只能单向从气阀向笔杆内部进入，而不能从笔杆内部往气阀方向流失，避免了使用过程中的失压。

Description

一种单向阀记号笔

技术领域

本实用新型涉及文具领域，特别涉及一种单向阀记号笔。

背景技术

在记号笔领域有时会用到固含量高、粘度高的油墨，应用此种油墨制作圆珠笔时，依靠常规的自然重力出墨困难，书写不顺畅。

故需要一种出水流畅的单向阀记号笔。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种出水流畅的单向阀记号笔。

本实用新型中的一种单向阀记号笔，包括笔盖、笔尖、笔杆和后盖，所述笔尖与笔杆连接，所述笔尖上套有笔盖，所述笔杆后连接有后盖，还包括弹簧、钢珠、内塞、挡片、挡圈和气阀，所述笔尖内设有弹簧，所述弹簧上放置有钢珠，所述弹簧压在笔杆上，所述笔杆后连接内塞，所述内塞上设有挡片，所述内塞和挡片置于挡圈内，所述挡圈置于后盖内，所述后盖上还设有气阀，所述后盖设置后盖通孔。

上述方案中，所述笔尖的头部设置有锥型通孔，所述笔尖内部设有螺纹，所述钢珠的一部分穿出锥型通孔。

上述方案中，所述弹簧为大小头螺旋结构，所述弹簧的小头抵紧钢珠，通过弹簧将钢珠抵紧在锥型通孔内，所述弹簧的大头套在笔杆头部。

上述方案中，所述笔杆内中空，所述笔杆上设置有外丝牙，所述后盖内设有内丝牙，所述外丝牙与内丝牙配合使后盖连接笔杆。

上述方案中，所述挡圈前部设置有第一凹孔，所述第一凹孔内部为光滑平面，所述挡圈后部设置圆形凸起，所述挡圈在第一凹孔与圆形凸起中间设置有第一通孔。

上述方案中，所述内塞为有第一折边的凸起圆柱体，第一折边的外径与挡圈外径相同，所述内塞前部有往第一折边方向下陷的第二凹孔，所述第二凹孔中心设置第二通孔，所述内塞第一折边以内的外径与挡圈的第一凹孔内径相同。

上述方案中，所述挡片为薄型塑料圆片，所述挡片的外径与挡圈第一凹孔的内径相同，所述挡片在偏心位置设有一道穿破的裂纹，所述挡片通过内塞抵紧在第一凹孔内部，通过后盖与笔杆拧紧产生紧密的压力。

上述方案中，所述气阀为橡胶气阀，所述气阀为内空的半圆形凸起，所述气阀的半圆形凸起顶部设有第三通孔，所述气阀设有第二折边，所述气阀内孔与挡圈的圆形凸起外径相同，所述气阀的第二折边外径与挡圈的外径相同，所述气阀套在挡圈圆形凸起上面，穿过后盖的后盖通孔。

本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型提供一种出水流畅的单向阀记号笔。笔杆内部有较大压力，所以固含量高、粘度高的油墨也能顺利的出墨书写。当出墨书写不畅时，通过继续按压气阀又可以再次给笔杆内部增加压力。因为档片紧贴在挡圈内，所以有压力的空气只能单向从气阀向笔杆内部进入，而不能从笔杆内部往气阀方向流失，避免了使用过程中的失压。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸图；

图3为挡片的结构示意图。

图中：1、笔盖 2、笔尖 3、笔杆 4、后盖

5、弹簧 6、钢珠 7、内塞 8、挡片

9、挡圈 10、气阀

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1、图2所示，本实用新型是一种单向阀记号笔，包括笔盖1、笔尖2、笔杆3和后盖4，笔尖2与笔杆3连接，笔尖2上套有笔盖1，与笔杆3配合对笔尖2起到保护作用，笔杆3后连接有后盖4，还包括弹簧5、钢珠6、内塞7、挡片8、挡圈9和气阀10，笔尖2内设有弹簧5，弹簧5上放置有钢珠6，弹簧5压在笔杆3上，笔杆3后连接内塞7，内塞7上设有挡片8，内塞7和挡片8置于挡圈9内，挡圈9置于后盖4内，后盖4上还设有气阀10，后盖4设置后盖通孔。

笔尖2的头部设置有锥型通孔，笔尖2内部设有螺纹，钢珠6的一部分穿出锥型通孔，笔尖2通过螺纹拧紧在笔杆3上面。

弹簧5为大小头螺旋结构，弹簧5的小头抵紧钢珠6，通过弹簧5将钢珠6抵紧在锥型通孔内，弹簧5的大头套在笔杆3头部，通过笔尖2与笔杆3配合，将钢珠6抵紧在笔尖2内。

笔杆3内中空，笔杆3上设置有外丝牙，后盖4内设有内丝牙，外丝牙与内丝牙配合使后盖4连接笔杆3。

挡圈9前部设置有第一凹孔，第一凹孔内部为光滑平面，挡圈9后部设置圆形凸起，挡圈9在第一凹孔与圆形凸起中间设置有第一通孔，第一通孔为偏心的小型通孔。

内塞7为有第一折边的凸起圆柱体，第一折边的外径与挡圈9外径相同，内塞7前部有往第一折边方向下陷的第二凹孔，第二凹孔中心设置第二通孔，内塞7第一折边以内的外径与挡圈9的第一凹孔内径相同，第二通孔为较大的通孔。

如图3所示，挡片8为薄型塑料圆片，挡片8的外径与挡圈9第一凹孔的内径相同，挡片8在偏心位置设有一道穿破的裂纹，挡片8通过内塞7抵紧在第一凹孔内部，通过后盖4与笔杆3拧紧产生紧密的压力。

气阀10为橡胶气阀，气阀10为内空的半圆形凸起，气阀10的半圆形凸起顶部设有第三通孔，第三通孔为小通孔。气阀10设有第二折边，气阀10内孔与挡圈9的圆形凸起外径相同，可以套在挡圈9的圆形凸起上面，气阀10的第二折边外径与挡圈9的外径相同，气阀10套在挡圈9圆形凸起上面，穿过后盖4的后盖通孔，后盖4拧紧在笔杆3上，给气阀10的第二折边与挡圈9之间产生紧密的压力。

本实用新型是通过在笔杆3尾部设置档片型单向阀结构，使笔杆3内部产生压力的一套记号笔结构。采用本发明制作的单向阀记号笔装配后通过按压橡胶气阀，在气阀10内产生压力，压力促使空气穿透档片8的裂纹，进入记号笔笔杆3内部，通过多次按压，使笔杆3内部产生较大的压力。

由于笔杆内部有较大压力，所以固含量高、粘度高的油墨也能顺利的出墨书写。当出墨书写不畅时，通过继续按压气阀又可以再次给笔杆内部增加压力。因为档片紧贴在挡圈内，所以有压力的空气只能单向从气阀向笔杆内部进入，而不能从笔杆内部往气阀方向流失，避免了使用过程中的失压，保证了书写的流畅度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种单向阀记号笔，包括笔盖、笔尖、笔杆和后盖，所述笔尖与笔杆连接，所述笔尖上套有笔盖，所述笔杆后连接有后盖，其特征在于，还包括弹簧、钢珠、内塞、挡片、挡圈和气阀，所述笔尖内设有弹簧，所述弹簧上放置有钢珠，所述弹簧压在笔杆上，所述笔杆后连接内塞，所述内塞上设有挡片，所述内塞和挡片置于挡圈内，所述挡圈置于后盖内，所述后盖上还设有气阀，所述后盖设置后盖通孔。

2.根据权利要求1所述的一种单向阀记号笔，其特征在于，所述笔尖的头部设置有锥型通孔，所述笔尖内部设有螺纹，所述钢珠的一部分穿出锥型通孔。

3.根据权利要求1所述的一种单向阀记号笔，其特征在于，所述弹簧为大小头螺旋结构，所述弹簧的小头抵紧钢珠，通过弹簧将钢珠抵紧在锥型通孔内，所述弹簧的大头套在笔杆头部。

4.根据权利要求1所述的一种单向阀记号笔，其特征在于，所述笔杆内中空，所述笔杆上设置有外丝牙，所述后盖内设有内丝牙，所述外丝牙与内丝牙配合使后盖连接笔杆。

5.根据权利要求1所述的一种单向阀记号笔，其特征在于，所述挡圈前部设置有第一凹孔，所述第一凹孔内部为光滑平面，所述挡圈后部设置圆形凸起，所述挡圈在第一凹孔与圆形凸起中间设置有第一通孔。

6.根据权利要求1所述的一种单向阀记号笔，其特征在于，所述内塞为有第一折边的凸起圆柱体，第一折边的外径与挡圈外径相同，所述内塞前部有往第一折边方向下陷的第二凹孔，所述第二凹孔中心设置第二通孔，所述内塞第一折边以内的外径与挡圈的第一凹孔内径相同。

7.根据权利要求1所述的一种单向阀记号笔，其特征在于，所述挡片为薄型塑料圆片，所述挡片的外径与挡圈第一凹孔的内径相同，所述挡片在偏心位置设有一道穿破的裂纹，所述挡片通过内塞抵紧在第一凹孔内部，通过后盖与笔杆拧紧产生紧密的压力。

8.根据权利要求1所述的一种单向阀记号笔，其特征在于，所述气阀为橡胶气阀，所述气阀为内空的半圆形凸起，所述气阀的半圆形凸起顶部设有第三通孔，所述气阀设有第二折边，所述气阀内孔与挡圈的圆形凸起外径相同，所述气阀的第二折边外径与挡圈的外径相同，所述气阀套在挡圈圆形凸起上面，穿过后盖的后盖通孔。